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鋼結構氟碳漆涂裝工藝 本工藝方案基于金屬鋼結構在工廠內噴砂處理－底漆噴涂在工廠 車間－現場焊接－現場氟碳漆涂裝的工序， 其它工序的金屬鋼結構的 涂裝可根據情況需做相應調整。 本工藝采用的鋼結構氟碳漆配套為： 環氧富鋅底漆，環氧云鐵 中間漆，氟碳面漆。 一 . 涂裝目的 通過多層次涂裝利用各涂層的裝飾作用、 屏蔽作用、緩蝕作用和陰極 保護作用達到對底層鋼材長達 20 年以上的防腐裝飾目的。 二 . 鋼結構氟碳漆涂裝過程 1.鋼結構氟碳漆施工工藝流程： 金屬結構基材 →噴砂，除銹→涂環氧富鋅底漆 →干燥→運輸現場安裝、 打磨焊口→局部原子灰找平 →干燥→打磨→涂環氧云鐵中間漆 →涂 氟碳面漆→涂層穩定與固化 (常溫七天以上干燥 )→檢驗 三．鋼結構氟碳漆涂裝前表面處理 目的：噴砂處理到 Sa2 級，除去底材面的鐵銹、油污、灰塵，增加 粗糙度，以便環氧富鋅底漆于鋼結構表面取得良好的附著力。 操作
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鋼結構氟碳漆施工工序 鋼結構氟碳涂料可采用噴涂、滾涂、刷涂等常規施工方式涂覆： 具體工藝如下：基面檢查 →基面處理（草酸清洗） →環氧富鋅底漆（二遍以上） →原子灰滿刮 →氟碳漆專用底漆 →打磨→鋼結構氟碳專用面漆 →打磨→防塵面 油→墻面整體檢查 →修補→驗收。 1、基面檢查 (1)在基層抹灰約 15 天后，對抹灰基面進行勘察、平整。垂直度及平整度 不能大于 2mm；開裂及空鼓面積、預留孔洞及腳手架洞和上料口要求用加入旱 強劑的水泥、砂漿修補堵洞。 抹灰時抹實并要求抹平； 要求墻面含水率不能高于 8％，pH 值小于 10. 2、基面處理 （1）用灰刀將表面的浮灰、垃圾、油污等清理干凈；將墻體粉刷的塑料分格 縫用環氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂漿填平， 將明顯凹陷的地方用專用膩子點 補平整；將凸起的部位打磨平整，平整度要求小于 1.5mm.（2）用玻纖布對分 格縫進行加強處理。 用聚合物抗
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