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鋼管拱現場的預拼方法 經過工廠加工制作、 進到施工現場的鋼管拱半成品組合單元 主要有：單啞鈴形主拱管、腹桿（及斜腹桿） 、橫撐、橫聯撐桿 以及隔板、拱腳連接板等。 這些單元構件進場后應按照拼裝順序 分類堆放，逐一進行現場預拼與安裝。 1、預拼臺座制作 現場預拼按臥式組拼方案施工。 預拼臺座平面布置是根 據設計圖紙進行坐標換算后的控制參數來進行施工放樣的。 主拱 管預拼臺座縱向可同時制作相鄰兩節段。橫撐（ X 形撐）預拼臺 座布置一組，先制作橫撐，再改制 X 形撐。 臺座為條凳式底座。在 25 m 長度范圍內設置有 5條橫 向條座。條座寬 80 cm.鋼管端口支承處條座長 12.5 m，每節鋼管 中部條座長 7.0 m.臺座采用 7.5號漿砌片石材料，表面用水泥漿 抹平以便測量放樣。 臺座埋入地面 10～30 cm深，要求地基密實、 穩定。臺座頂面高出地面 50 cm，并呈水平。施工時，按制
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鋼管拱施工方法及工藝 1、工藝流程 鋼管拱施工流程詳見下頁“鋼管拱施工工藝流程圖” 。 2、拱腳安裝 拱腳是拱肋線形控制的基礎， 拱腳節段定位施工應注意其幾何尺寸位置及拱 肋管的軸線尺寸、縱向仰角、橫向垂直度，確保拱肋安裝的精度。另外，由于拱 腳是與梁部混凝土一起施工，因此，在澆筑混凝土前，先將拱肋鋼管定位好，安 裝型鋼骨架將拱腳進行固定， 以防在混凝土施工時移位。 拱腳定位骨架安裝線性 控制范圍± 10mm。 鋼管拱施工工藝流程圖 單元節工廠制造 工廠整體預拼 檢查驗收 運至現場 檢查驗收 現場分段組拼 檢查驗收 采用吊機逐段拼 裝鋼管拱拱肋 鋼管拱橫向支撐安裝 頂升壓注拱肋砼 鋼管拱砼養護 安裝吊桿 張拉吊桿 吊桿應力調整 保護涂裝 保護涂裝 單元節整修 N 整修處理 整修處理 鋼管拱拼裝輔助 支架施工 試件壓試 鋼管砼拌制 鋼管砼配合比設計 現場預拼場地準備 N N 3、拱肋安裝支架
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