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——文章來源網絡,僅供個人學習參考 大體積混凝土溫度及干縮裂縫控制 某電廠土建工程建筑面積 12000平方米,其中煙囪混凝土體積為 3600立方米左右,汽機基礎混凝土體積為 1800立方米左右,其余設 備基礎混凝土量也相當大,設計強度等級均為 C30,項目部在大體積 混凝土施工上, 嚴格抓好溫度及干縮裂縫的防治, 首先控制材料的質 量和混凝土配比,重點控制施工各階段的溫度。主要措施如下: 一、把好材料選定關 本工程采用低水化熱 325號礦渣硅酸鹽水泥,在泵送允許的情況 下,選擇粒徑較大的 5.0~31.5 毫米碎石,砂子為含泥量不小于 3% 的中砂。為了滿足和易性, 減緩水泥早期水化熱和推遲并降低溫度峰 值的要求,采用高效緩凝型減水劑,要求混凝土的初凝時間為 12小 時。我們在混凝土中摻加微膨脹劑,通過微膨脹劑的膨脹作用,使混 凝土受到鋼筋的約束, 產生預壓應力, 從而抵消混凝土降溫過程中
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淺談混凝土表面干縮裂縫成因及防治辦法 混凝土表面裂縫幾乎無處不在,或呈線形分布或成網狀分布,或者有規律分 布,或者無規則分布。 從混凝土澆筑成型至構件的使用期, 混凝土的裂縫幾乎伴 隨其終生。就其產生的原因,無外乎以下幾點:溫度和濕度的變化;混凝土的脆 性和不均勻性;結構不合理;堿骨料反應;模板變形;基礎不均勻沉降;拆模過 早;結構性破壞;臨時放置位置不當(如箱梁、空心梁板的支座不在永久支座處) ; 施加預應力時混凝土強度不足。 限于篇幅等原因,本文僅從溫度和濕度變化引起的混凝土干縮裂縫進行分析 探討。 1 干縮裂縫產生的原因 混凝土初期硬化期間水泥放出大量的水化熱, 內部溫度不斷上升, 在混凝土 表面形成拉應力, 后期降溫過程中, 由于受到其他混凝土構件的約束, 又會在混 凝土內部出現拉應力。同時,氣溫(或者混凝土表面溫度)也會在混凝土表面引 起很大的拉應力。當這些拉應力超出混凝土的抗裂