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一．概述 水泥生產所用的原料、燃料及混合材等均含有一定的水分，將它們烘干，降低其水份，既滿足計量、粉磨、輸送和均化對物料水分的要求，又有利于提高粉磨效率、確保產品質量，提高系統的正常運轉率。三筒烘干機獨特的套筒式結構具有自我保溫效果好，熱效率高，結構緊湊，安裝工期短、投資省等一系列特點，在粘土、煤，礦渣、煤矸石、石膏、鐵粉等水泥生產原、燃材料的烘干中發揮著巨大作用。但長期以來，由于濕粉煤灰水份高、易吸附、易板結，干粉煤灰顆粒細、密度輕，易被氣流帶走．通常都用單筒烘干機烘干，未見用三筒烘干機成功烘干粉煤灰的報道。江蘇科行集團的工程認真研究了粉煤灰的性能特點，在消化吸收國內外先進烘干技術的基礎上，結合市場需求，自主研發出具有自主知識產權的粉煤灰專用三筒烘干機，推向市場后取得了良好的效果。
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烘干機故障分析和烘干機安裝 如果烘干機熱端頭部密封失效，發生故障，就會影響到生產，因此河南神鼎機械對烘干 機頭部的密封進行了改造修復。 由于原裝置的密封外圈與頭部擋料圈均為鑄鐵件，無法修復，重新鑄造所需時間太長， 我們決定采用耐熱鋼板制作，并將原密封結構改為簡易迷宮和彈簧片雙重密封。 把原整體擋料圈、迷宮密封、密封外圈等全部拆除，并將開裂變形的頭部簡體截去 600mm 長度（開 30°坡口）。 1.用厚 12mm 普通鋼板重新制作一節 600mm 頭部簡體，在其頭部套焊厚 16mm 長 90mm 的耐熱鋼頭部護圈，用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一外徑 2700mm 的密封擋圈套焊在加工好 的頭部筒體的適當位置。 2.用厚 16mm 的耐熱鋼板按原尺寸制作一套分體組成的擋料圈。 3.用厚 12mm 的耐熱鋼板制作一內徑 2800mm 的密封外圈， 焊在用普通鋼板制作的密封 法蘭圈上。 4.備
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