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地下連續墻的施工工序質量控制及措施 為確保地下連續墻的施工質量,必須認真做好下列關鍵工序質量控制工作: 一、槽段成槽開挖垂直度 質量控制 為達到地下連續墻的垂直度要求,在成槽前調整好成槽機的水平度和垂直度。成 槽過程中,利用真砂成槽機上的垂直度儀表及自動糾偏裝置來保證成槽垂直度。 初始挖槽精度對整個槽壁精度影響很大,要求分包單位在成槽過程中遵守:抓斗 入槽,出槽應慢速均勻進行, 嚴格控制垂直度, 確保槽壁及槽幅接頭的垂直度符合設計要求。 成槽時,避免在開挖槽段附近增加較大地面附加及振動荷載,以防止引起槽段坍 塌。成槽過程中,應加強觀測, 如發生較嚴重局部坍塌對環境造成影響時, 應將槽段及時回 填后經處理重新開挖成槽。成槽機掘進速度不宜過快,以防槽壁失穩,當挖至槽底 2~3 米 左右,應用測繩測槽,防止超挖或少挖,并進行泥漿置換和泥漿質量檢測。 規范規定地下連續墻垂直度≯ 3‰ ,成槽機駕駛
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地下連續墻施工工序 談到地下連續墻施工工序問題, 現階段,我國對地下連續墻施工 工藝情況如何?基本情況怎么樣?以下是我們整理建筑術語地下連 續墻施工方法基本介紹: 地下連續墻開挖技術起源于歐洲。 它是根據打井和石油鉆井使用 泥漿和水下澆注混凝土的方法而發展起來的, 1950年在意大利米蘭 首先采用了護壁泥漿地下連續墻施工, 20世紀 50~60年代該項技術 在西方發達國家及前蘇聯得到推廣, 成為地下工程和深基礎施工中有 效的技術。 地下連續墻施工工序: 地下連續墻的施工工序分為:準備工作階段、成槽階段、澆搗混 凝土階段。施工的主要工藝是:首先挖導墻槽,然后按設計要求澆筑 混凝土導墻,內、 外導墻之間的寬度即是地下墻的寬度,也就是設計 寬度。將配制好的護壁泥漿輸入槽內,然后根據設計深度逐段挖槽, 并隨著挖槽進程,不斷輸入泥漿,等挖到設計深度后,放人鋼筋籠, 用導管灌注混凝土, 置換出護壁泥漿
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