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以某公司苯甲磺酰胺生產工藝中能耗、物耗高、產品收得率低、污染物排放量大的狀況為例,闡述實施苯甲磺酰胺生產工藝改造,合理地利用能源、資源、降低原輔材料消耗和污染物的產排量,提高產品市場競爭率,實現持續發展的途徑和方法。
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采用乳液聚合方法,以含氟丙烯酸酯單體與苯乙烯、丙烯酸酯類單體共聚,制備了含氟苯丙膠乳(FSA),進而優化得到聚合穩定、氟單體質量分數達21%的氟碳膠乳.通過透射電子顯微鏡(TEM)、動態激光光散射(DLS)分別表征了膠乳的形貌、膠粒直徑及其分布,通過傅里葉紅外光譜(FTIR)法表征了氟碳膠乳的內部結構,采用頂空氣相色譜法測定了氟碳膠乳殘留單體的濃度.研究結果表明:當選用的陰離子、非離子與反應性復配乳化劑(質量比為2∶1∶1)在配方體系中所占質量分數為1%時,殘留單體含量少,氟碳膠乳聚合穩定性好,膠乳涂層具有優異的耐沾污性和耐候性,可用于耐候外墻涂料或水性金屬防腐蝕涂料的制備.