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不銹鋼電鍍 為什么要進行電鍍？ 電鍍不銹鋼是在不銹鋼的表面再電鍍一 層不生銹的其它金屬（如鉻，鎳，銅， 金等），不僅有防銹性能，還能改善其釬 焊性，減少高溫氧化，提高導熱性和導 電性，在制造彈簧或拉絲時改善潤滑性， 提高光潔度，具裝飾性等。 如何進行電鍍？ 不銹鋼加工行業中最常的三大電鍍工 藝：真空鍍、水鍍、電泳。 真空蒸鍍：在高真空下，通過金屬細絲 的蒸發和凝結，使金屬薄層附著在塑膠 表面。 真空蒸鍍過程中金屬的熔融，蒸 發僅需幾秒鐘，整個周期一般不超過 15s，鍍層厚度為 0.8-1.2uM。 水鍍就是利用電解的方式使金屬或合金 沉積在工件表面，以形成均勻、致密、 結合力良好的金屬層的過程， 就叫水鍍。 簡單的理解，是物理和化學的變化或結 合。 電泳分陰極電泳和陽極電泳兩種。不同 的電泳所需的電泳 液也不一樣，主要是 帶電性相反。兩者的區別就是中間對象 不同，一種是金屬離子，一種是膠體
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鍍鋅工藝 上料——除油——超聲除油——電解除油——水洗——水洗——退鋅——強酸洗——弱酸 洗——水洗——水洗——水洗——終電解——水洗——水洗——水洗——電鍍——回收— —水洗——水洗——超聲水洗——出光——水洗——蘭鈍——水洗——水洗——彩鈍—— 水洗——水洗——彩鈍——水洗——水洗——黑鈍——水洗——熱水洗——滴水槽——封 閉槽——烘干下料 電鍍 電鍍加工的核心工序， 就是工件表面所需的鍍層， 此工序工藝的優劣， 直接影響到鍍層的各 種性能。此工序對鍍層影響主要體現在三個方面： 1.主鹽體系 2.添加劑 3.電鍍設備 1. 主鹽體系 每一鍍種都會發展出多種主鹽體系以及相配套的添加劑體系。 如鍍鋅有無氰鍍鋅、 有氰化鍍 鋅﹐鋅酸鹽鍍鋅﹐氯化物鍍鋅 (或稱為鉀鹽鍍鋅 )﹐氨鹽鍍鋅﹐硫酸鹽鍍鋅等體系。 每一體系都有自己的優缺點﹐如氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好﹐鍍層結晶細致﹐與基 體結合力好
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