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玻璃鋼纏繞工藝 一 .原材料準備 1.增強材料 (包括玻璃纖維 .氈.玻璃布等 ) 檢測指標 :纖維類型、線密度、浸潤劑類型、有無加捻等指標 .必要時 需按照相關標準復測其強度、密度、含油率、含水量等指標 .纖維在 使用前需進行烘干處理 ,根據紗團大小一般在 60℃-80℃的烘箱內干 燥 24-48小時 . 2.樹脂基體 :環氧樹脂 在使用前應檢查樹脂種類、 牌號、生產廠家等是否與工藝指導文件 規定的一致 ,通常的檢測指標主要有環氧值、羥值、氯含量、粘度等 二 .膠液配制 根據工藝要求首先選用合適量程的稱量工具進行各組分的稱量 ,按 照配方要求向樹脂基體中加入溶劑、 固化劑、促進劑等其他輔助材料 , 經人工或攪拌器充分攪拌均勻后方可使用 ,不同樹脂體系使用周期有 所不同 ,一次配制的膠液數量不能過多 ,以免造成浪費 . 三 .設備檢查 調試和程序輸入 1. 設備檢查 對纏繞機進行空轉
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第 1 頁 玻璃鋼纏繞成型工藝簡介 玻璃鋼纏繞成型工藝是將浸過樹脂膠液的連續纖維（或布帶、預浸紗）按照 一定規律纏繞到芯模上，然后經固化、脫模，獲得制品。根據纖維纏繞成型時樹 脂基體的物理化學狀態不同，分為干法纏繞、濕法纏繞和半干法纏繞三種。三種 纏繞方法中，以濕法纏繞應用最為普遍；干法纏繞僅用于高性能、高精度的尖端 技術領域。 玻璃鋼纏繞成型的優點： ① 能夠按產品的受力狀況設計纏繞規律，使能充分發揮纖維的強度； ② 比強度高：一般來講，纖維纏繞壓力容器與同體積、同壓力的鋼質容器相 比，重量可減輕 40～60%； ③ 可靠性高：纖維纏繞制品易實現機械化和自動化生產，工藝條件確定后， 纏出來的產品質量穩定，精確； ④ 生產效率高：采用機械化或自動化生產，需要操作工人少，纏繞速度快 （240m/min），故勞動生產率高； ⑤ 成本低：在同一產品上，可合理配選若干種材料 （包括樹脂、纖維和內襯
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