1 安鋼120t轉爐煉鋼工程 轉爐、氧槍、og汽化系統設備安裝方案 批準 審核 編制 寶冶建設機裝分公司安鋼項目部 2004.8 2 目錄 一、工程概況 二、轉爐、氧槍、og汽化系統安裝 三、質量保證措施 四、安全施工措施 五、施工用工機具及材料表 3 安鋼120t轉爐及氧槍安裝施工方案 一、工程概況 安鋼120t轉爐工程位于安鋼原一煉鋼舊址，該工程由中冶集團武漢鋼鐵設計研 究總院設計，轉爐主體設備由中國一重制造，寶冶建設機裝分公司負責設備的安裝。 轉爐系統主要包括：轉爐本體、托圈、傾動裝置、支撐裝置等部分。 氧槍系統主要包括：固定滑道、橫移臺車、升降小車等部分。 煉鋼主廠房平面布置見圖一。 二、轉爐、氧槍、og汽化系統安裝 1、主要設備及工藝特點 1）、轉爐爐體及托圈 轉爐工程容量：100t 爐殼高度：8300mm 爐殼外徑：5900mm 爐口直徑

1 泰州振昌工業廢渣綜合利用有限責任公司 65萬噸金屬鐵深加工生產線工程 50t轉爐及氧槍安裝施工方案 上海寶冶集團有限公司 寶冶泰州振昌工程項目部 二○一三年四月二十日 受控態：受控版本：a版 發放編號： 2 泰州振昌工業廢渣綜合利用有限責任公司 65萬噸金屬鐵深加工生產線工程 50t轉爐及氧槍系統安裝 施工方案 編制：向志光 審核：付希東 批準： 上海寶冶集團有限公司 寶冶泰州振昌工程項目部 二○一三年四月二十日 3 目錄 一、工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 二、機械設備安裝通用方法及步驟,,,,,,,,,,,,,,,,,5 三、轉爐設備安裝工藝流程,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,6 四、轉爐及氧槍系統安裝,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 五、質量保證措施,,,,,,,,,,,,,,,,,

1 一、工程概況： 唐山東海特鋼1#轉爐為120t氧氣頂底復吹轉爐設備，同時配備供 氧、供料、出鋼、出渣、連鑄、煙氣處理及修爐等系統。整個生產系 統，布局緊湊合理，具有頂底復吹的現代化設備。轉爐是煉鋼系統中 的主要生產設備，它位于主廠房kj軸線12—14柱線之間，其軸承座基 礎標高為+6.470米，轉爐中心標高為+9.420米，兩軸承座中心寬 為9.580米。轉爐總重量為467.64噸，其中托圈為144噸，爐體為140.57 噸。主動軸耳軸軸承座為33.62噸，被動端耳軸軸承座為31.93噸。 1、轉爐傾動機構為先進的四點嚙合全懸掛式結構，配有抗緩沖 的柔性扭力裝臵，托圈為整體焊接通水冷卻結構，耳軸和耳軸座采用 法蘭的組合聯接，托圈兩側開有通孔，爐口、爐帽、托圈和耳軸均采 用通水冷卻。 2、耳軸軸承采用洛陽軸承廠產品，為調心滾子軸承，型號為 240/9

為了解決100噸轉爐吹煉過程中存在噴濺大和吃爐底的現象,設計五孔噴頭,解決在吹煉過程中噴濺及吃爐底的問題。

1、工程概況 此次我單位承擔的是****公司200萬噸熱軋薄板工程鐵鋼項目工程設備 安裝任務，本方案為鐵鋼項目煉鋼轉爐工程120噸轉爐設備安裝方案。該轉 爐設備主要包括：轉爐爐體、托圈、傳動側與非傳動側軸承座、轉爐傾動機 構等。 該120t轉爐的主要特點是：轉爐與托圈間聯接方式采用球鉸支承聯接； 傾動裝置采用四點嚙合全懸掛式減速機；轉爐采用爐后出鋼，爐前裝料；冶 煉工藝為頂底復合吹煉工藝。 2、主要安裝實物量 2.1轉爐主體 轉爐爐體由水冷爐口，爐身，轉爐擋渣裙板，爐體支撐座等部分組成。 爐體全高9.20m，爐殼外徑φ6430mm,轉爐設備總重209t。 2.2托圈 轉爐托圈為焊接箱型結構，寬800mm，高2000mm，托圈內徑φ6800mm， 外徑φ8400mm，托圈設備重：185t。 2.3耳軸軸承與軸承座 傳動側與非傳動側耳軸軸承為兩套雙列向心球面滾子

100噸電弧爐及精煉爐除塵系統 初 步 方 案 二零一三年七月十八日 一、前提 在確保污染物排放標準的前提下，優化、精心設計降低工 程投資。做到降低除塵電耗，減少運行成本。力求綜合效益的 先進性，保證設備長期穩定運行,管理簡單方便。 1.1設計指標 捕集率≥95%(屋頂不冒黃煙) 排放濃度≤50mg/nm3。 崗位粉塵≤10mg/nm3。（扣除背景值） 二、系統工藝方案 2.1捕集形式 ⑴隨著電爐冶煉強度的增大（增加的油氧燒嘴、碳氧噴槍、 熱裝鐵水等），操作節奏的加快。使用單一的煙塵捕集方式已 是不能完全達到國家環保的要求。如單一的普通屋頂罩、單一 的第四孔、或是狗屋等等。根據啟航環保公司多年治理電爐煙 塵的實際經驗，我公司認為，對于貴公司100噸電弧爐來說采 用天車通過式屋頂罩加第四孔內排煙的形式才是最經濟有效的 方式。 ２ 天車通過式屋頂罩為電爐煙氣的主要捕

1 新鋼100t轉爐除塵系統升級改造實踐 黃治強 1 ，尹華 1 ，鐘恢明 2 （1.新余鋼鐵集團公司第一煉鋼廠，江西新余3380132.江西省環境科學研究院，江西南昌33000） 摘要：介紹了轉爐除塵系統的工藝流程，對轉爐除塵系統存在的問題進行分析。結合煉鋼廠實際情況，本著 少投入，保證改造效果的原則，對轉爐除塵系統升級改造，取得了較好的效果。 關鍵詞：轉爐；除塵；改造 abstracttheprocessofdustcollectingsystemofconverterareintroduced，thequestionofdedustingsystemof converterwasanalyzed．goodeffectgot keywordsonverter；dustcleaning；reformation 0

鑌鑫特鋼煉鋼廠轉爐煙道拆除安裝 施 工 方 案 編制： 審核： 批準： 施工單位：河北冶建三公司 日期：二〇一三年三月 轉爐煙道拆除安裝施工方案 一、工程概況 對1#轉爐的活動煙罩、ⅰ、中一、中二、末段煙道進行更 換。此次爐役必須認真組織，精心的策劃，合理的安排施工， 確保工程高質量，高速度安全順利完工。 具體施工項目如下: a、活動煙罩拆除。 b、ⅰ段煙道的拆除。 c、中一段煙道的拆除 d、中二段煙道的拆除 e、末段煙道拆除 f、活動煙罩，ⅰ、ⅱ、ⅲ、末段煙道安裝。 二、工期要求 1、根據煉鋼廠要求，結合現場施工情況，1#轉爐活動煙罩、ⅰ、 ⅱ、ⅲ、末段煙道的拆除安裝的施工時間為240小時。 2、具體工作進度見施工網絡計劃。 三、施工準備 1、大修所需要的材料及備件由甲方提供，消耗材料及工具由施 工單位準備。 2、施工前應熟悉圖紙與甲方作好設備備件準備

1 學號：200706010218 hebeipolytechnicuniversity 課程設計說明書 graduatedesign(thesis) 課程設計題目：210噸轉爐設計 學生姓名：薛川 專業班級：07鋼2 學院：冶金與能源學院 指導教師：馮聚合 2011年03月18日 2 2.1轉爐計算 2.1.1爐型設計 1.原始條件 爐子平均出鋼量為210噸，鋼水收得率取91%，最大廢鋼比取10%，采用 廢鋼礦石法冷卻。鐵水采用p08低磷生鐵[w(si)≤0.85%w(p)≤0.2%w(s)≤0.05%]； 氧槍采用三孔拉瓦爾型噴頭. 2.爐型選擇 根據原始條件采錐球型作為本設計爐型。 3.爐容比 取v/t=1.05 4.熔池尺寸的計算 1)熔池直徑的計算公式 t g kd (1)確定初期金屬裝入量g：

xx鋼鐵80噸轉爐煙道更換方案 編制： 批準： 審核： 2017年08月09日 目錄 一、工程概況：.......................................................................................................................2 二、準備工作：.......................................................................................................................6 1.技術準備...................................................................................

第18卷第9期 2006年9月 　　　　　　　　　 　　　　鋼鐵研究學報 　　　journalofironandsteelresearch 　vol.18,no.9 september2006 作者簡介:張益平(19702),女,大學本科,講師;　　e2mail:ping7024@sohu.com;　　修訂日期:2005203221 安裝轉爐托圈的新方法 張益平 (酒泉鋼鐵公司職工大學,甘肅嘉裕關735100) 摘　要:采用新方法安裝了酒泉鋼鐵公司煉鋼廠3號轉爐的托圈,使用效果很好。 關鍵詞:轉爐;托圈;安裝 中圖分類號:tf06516　　文獻標識碼:b　　文章編號:100120963(2006)0920059204 newinstalla

1 新建100米煙囪施工方案 一、編制依據 本施工設計根據設計文件及國家標準圖進行編制。所采 用的相關施工規范及標準參照國標：05g212《鋼筋混凝土煙 囪》《煙囪工程施工及驗收規范》。 二、工程概況 寶雞市xx工業園區新建100米鋼筋砼煙囪工程，囪身 高為100米，采用05g212國家標準圖。煙囪編號為：ycl00/2 —0.30—1—150一e，筒壁型號為：tbl00/2—1，±0.00外 徑為8.20米，出口外徑為2.76米，外壁收比度0.00～+40.00 為0.03：+40.0～十100.00米為0.02。筒壁厚度在300—160 毫米間由下而上變化，筒壁為c35鋼筋砼，內襯采用耐火磚， 水泥砂漿砌筑。隔熱層為增水性加氣塊。 三、施工方法及施工順序 本鋼筋砼煙囪的施工防腐主要采用“豎井架移置模板內 砌外滑法”施工。方法：

100t轉爐脫硫—除塵管道改造方案 編制： 審核： 批準： 承德博冠實業集團有限公司 2011年3月23日 一、工程概況： 本工程為承鋼100t轉爐脫硫工程，我單位承擔的廠房鋼柱、 屋架等結構安裝。在鋼柱的安裝過程中，西南側的鋼柱與原廠房 東側的除塵管道相碰，致使鋼柱不能正確安裝，需對管道進行改 造。西北側的除塵管道支架保護性拆除移位至新的支架基礎。根 據現場實際情況制定此方案。 二、施工方法： 1、支架移位安裝 支架在100t脫硫項目施工現場的西北角，又鄰100t車輛 出入口處，來往車輛較頻繁，管道直徑為ф4520mm，重量較大， 且施工高度較高約25m，根據情況決定采用160t和65t雙汽車吊 配合進行拆除、移位并安裝。因現場無可攀登工具及施工平臺， 現場需搭設雙排腳手架長6m寬6m高25m。用160t汽車吊將除塵 管道緩慢吊起保持穩定

施工組織設計會簽單jl/b/q7.1—01 工程名稱中冶京誠（營口）裝備技術有限公司新建100t轉爐工程 一、編制說明二、工程概況三、施工準備工作四、

施工組織設計會簽單jl/b/q7.1—01 工程名稱中冶京誠（營口）裝備技術有限公司新建100t轉爐工程 一、編制說明二、工程概況三、施工準備工作四、

轉爐跨300噸鋼包設計 鋼包是連接煉鋼和連鑄的中間容器，幾乎所有的鋼水爐外精煉過程都必須在 鋼包內完成；鋼包工況的好壞既影響前道煉鋼工序的鋼水質量、爐襯壽命、生產 節奏；又影響后道精煉和連鑄工序的鋼水質量、包襯壽命和生產節奏，尤其影響 最終鋼材產品的內在質量和制造成本。 鋼包為煉鋼生產重要設備之一，爐外精煉技術又對鋼包的使用與結構提出了 更新更高的要求。鋼包的工作條件極為苛刻。內襯承受高溫鋼水的靜壓力與出鋼 時的劇烈沖擊，經受急劇的機械沖刷、化學侵蝕和溫度的激冷激熱作用。隨著冶 煉工藝的改進與發展，各種二次精煉(鋼包精煉)技術的應用對鋼包提出更高的要 求，諸如鋼水的各種(在包中)攪拌，鋼水的各種真空處理(精煉)，帶有加熱功能 的二次精煉方法，高堿度渣在鋼包精煉中的應用等等，使鋼水包內襯長時間與激 烈運動中的高溫鋼水接觸，相互作用，鋼水包的工作條件更

本文針酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠120噸轉爐爐役過程中,關于一段煙道、活動煙罩、以及轉爐爐襯的不同壽命和更換周期的差異,通過對現有檢修方法的創新,提出了壽命周期內,轉爐爐役過程不拆除一段煙道、活動煙罩等部件,而直接進行轉爐爐襯砌筑的檢修方案,在降低轉爐爐役檢修成本的同時,縮短轉爐爐役6天的工期,提高了檢修效率。

鑌鑫煉鋼60t轉爐設備 安裝施工方案 受控標記:(紅色印章) 受控編號: 施工單位:河北冶建三公司 日期:200年月日 編制: 審核: 批準: 建設單位意見: 1.工程概況 由我公司承建的鑌鑫特鋼1#轉爐設備安裝工程,位于鑌鑫鋼廠新建60t煉鋼主廠房 內.主要包括60t轉爐系統,煙道系統,氧槍系統,上料系統,投料系統,爐下系統,廢鋼系 統及其他. 此項工程的特點為工期緊,任務重,交叉工種多,吊裝難度大。 2.主要安裝實物量 2.1轉爐系統安裝主要包括60t轉爐爐體110000千克,60t轉爐爐體支撐裝置11900 千克,60t轉爐托圈131000千克,軸承配套裝置48250千克,傾動機裝置80100千克,轉 爐潤滑配管3180千克，非傳動側旋轉接頭1730千克，轉爐傾角指示盤

鑌鑫煉鋼60t轉爐設備 安裝施工方案 受控標記:(紅色印章) 受控編號: 施工單位:河北冶建三公司 日期:200年月日 編制: 審核: 批準: 建設單位意見: 1.工程概況 由我公司承建的鑌鑫特鋼1#轉爐設備安裝工程,位于鑌鑫鋼廠新建60t煉鋼主廠房 內.主要包括60t轉爐系統,煙道系統,氧槍系統,上料系統,投料系統,爐下系統,廢鋼系 統及其他. 此項工程的特點為工期緊,任務重,交叉工種多,吊裝難度大。 2.主要安裝實物量 2.1轉爐系統安裝主要包括60t轉爐爐體110000千克,60t轉爐爐體支撐裝置11900 千克,60t轉爐托圈131000千克,軸承配套裝置48250千克,傾動機裝置80100千克,轉 爐潤滑配管3180千克，非傳動側旋轉接頭1730千克，轉爐傾角指示盤20

1 **鋼鐵噸轉爐大修 施 工 方 案 編制單位：****鋼結構工程有限公司 審核人： 編制人： 編制日期： 1 目錄 第一章編制依據及說明,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2 第二章工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,3 第三章施工組織和施工布暑,,,,,,,,,,,,,,,,,,4 第四章勞動計劃及施工設備計劃,,,,,,,,,,,,,,,,5 第五章施工進度計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 第六章施工方案,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,7 第七章各種管理措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,11 2 第一章編制依據及說明 第1節編制依據 一、轉爐大修項目計劃和針對停爐檢修的相關要求。 二、轉爐圖紙，以及現場勘察的實際狀況。 三、施工及驗

紅鋼煉鋼廠3#40t轉爐檢修 施 工 方 案 編制： 審核： 批準： 編制單位：昆鋼機械設備制造建安工程有限公司-機電檢修安裝分公司 編制日期：2010-10-31 紅鋼煉鋼廠3#40t轉爐檢修 施工方案 一、編制依據 1．紅鋼煉鋼廠《昆鋼40t氧氣轉爐》施工圖。 2．《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》gb50231-98；《冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范 -------煉鋼設備》ybj202-83。 3．有關規程及技術資料。 二、編制原則 根據圖紙及相關技術規范的要求，科學施工、合理安排施工進度，在保證工程質量和安全的前提下， 盡快完成第三煉鋼廠4#50t轉爐大修。 三、工程概況 3.1工程概況 3＃轉爐檢為修工程。主要含本工程為紅鋼煉鋼作業區： 1.更換一段煙道；2.更換活動煙罩；3.更換轉爐傾動裝置曲鉸；5轉爐爐低鋼軌更

工藝技術規程 首技規01-2015 首鋼京唐公司 煉鋼作業部 300噸轉爐煉鋼工藝技術規程 2015年1月29日發布2015年2月14日實施 首鋼總公司發布 首鋼總公司工藝技術規程審批表 規程名稱：煉鋼作業部300噸轉爐煉鋼工藝技術規程 規程編號：首技規01-2015 代替：首技規01-2013 頁碼：共65頁 編制單位：首鋼京唐煉鋼部 編制人：趙長亮，關順寬，郭小龍，陳虎 作業部會審：宋軍濤，徐磊，張本昕，王云龍，于淑芳 作業部審查：田志紅 公司會審：夏春學黃建民王俊杰劉愛軍 公司審查：劉建華