介紹某800kt/a甲醇裝置蒸汽轉化爐對流段混合氣盤管模塊(e303/2)整體更換工作的難點,分析與對比拆除法、整體牽引法、局部拆除法等3種拆除及安裝工藝的優缺點,最終選擇了工期短的局部拆除法進行施工,提高了施工效率,順利完成了模塊更換任務。

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北京華旭工程建設監理事務所海油建滔甲醇項目監理部蒸汽轉化爐安裝施工監理實施細則 1 中海石油建滔化工有限公司60萬噸/年甲醇項目 蒸汽轉化爐安裝施工監理實施細則 hjj/qc-023-2005 北京華旭工程建設監理事務所海油建滔甲醇項目監理部 2005年11月 北京華旭工程建設監理事務所海油建滔甲醇項目監理部蒸汽轉化爐安裝施工監理實施細則 2 一、編制說明 蒸汽轉化爐是多專業相互交叉施工的安裝工程，包括鋼結構安裝、高壓鍋爐 現場組焊、靜設備(對流段)安裝、機泵(風機及透平)安裝、非標設備制作(煙囪)、 壓力管道安裝、焊接、無損檢測、筑爐襯里、防腐絕熱等。 各專業的施工監理分別執行相關專業的監理實施細則。 本細則僅針對本項目蒸汽轉化爐安裝施工監理中一些特定要求而編制。 二、編制依據 (一)lurgi提供的詳細設計文件/圖紙。

一臺合成氨工藝中的二段轉化爐由于封頭在長期高溫下運行出現了材質劣化,重新設計并制作了一臺新設備取代。然而在更換施工過程中出現諸多困難,本文對拆除舊設備和安裝新設備出現的問題進行了詳細描述并提出了解決辦法,供同類設備施工時參考。

1 一段、二段轉化爐筑爐施工工藝標準 1適用范圍 本施工工藝標準適用于石油化工工程的傳統型以及新型一段、二段轉化爐筑爐施工。 一段轉化爐是大型合成氨生產裝置的關鍵設備之一。傳統的筑爐施工中，一般都統一用耐火磚和耐 火澆注料作為內襯材料，近幾年爐體襯里結構型式發生了較大的變化，尤其是輻射段，不再使用傳統的 保溫板和高鋁隔熱耐火磚的復合結構，而統一使用陶瓷纖維模塊作為襯里層。 圖1（1）一段轉化爐平面 以產量45萬噸/年合成氨為例： 一段轉化爐的主要砌筑材料見表1（1） 表1（1）一段轉化爐主要砌筑材料需要量 傳統型 保溫板(m3)耐火澆注料(m3)隔熱耐火磚(m3)粘土磚(m3)異型耐火磚(塊) 11025015909000 更新型 保溫板(m3)耐火澆注料(m3)陶瓷纖維模塊(m3)粘土磚(m3)隔熱耐火磚(m3

美豐日產600噸合成氨裝置 一段轉化爐 耐火材料施工說明 xn50-0368-s 中國成達工程公司 二oo四年三月 1 美豐日產600噸合成氨裝置 一段轉化爐 耐火材料施工說明 xn50-0368-s 編制 校對 審核 二oo四年三月 2 1適用范圍 本說明適用于四川美豐化工股份有限公司合成氨節能技改工程一段轉化爐有關耐火 澆注料和耐火纖維等不定形材料襯里的施工技術要求。 2引用標準 hgj227化工用爐砌筑工程施工及驗收規范 hg20543化學工業爐砌筑技術條件 gb50309工業爐砌筑工程質量檢驗評定標準 3技術規定 3.1材料儲存 3.1.1所有耐火材料應有出廠合格證及有效期，不合格的產品不能入庫。 3.1.2在存放耐火材料時，應按型號、規格、等級和砌筑順序分類堆放并設置標志，以防 彼此混淆。 3.1.3高鋁水泥和耐火纖維必須存放

甲醇廠二段轉化爐檢驗方案 編制： 審核： 吐哈油田技術監測中心鍋爐壓力容器檢測站 2012年3月11日 審批表 工程名稱：二段轉化爐全面檢驗方案 編制時間：2012年3月11日施工單位技術監測中心鍋爐壓力容器檢測站 基層單位 審批意見 主管科室 審批意見 廠主管領導 審批意見 設備管理處 審批意見 備注 1.項目概述 1.1.項目名稱：二段轉化爐全面檢驗 1.2.概況： 二段轉化爐于2006年4月制造出廠，2006年6月投入使用。設計單位：中 國成達工程公司；制造單位：湖南湘東化工機械有限公司。出廠時殼體做 100%rt+20%ut、角接接頭做表面檢測，殼體做4.15mpa水壓試驗、夾套做盛水 試漏。 工藝過程：由一段轉化爐送來的甲烷工藝氣在二段爐上部燃燒室與送來的氧 氣進行反應。因此二段轉化爐進口設計溫度：1400℃、出口設計溫度：

比較了乙烯裂解爐對流段的兩種現場組裝施工技術和3種車間組裝施工技術,比較各種技術方案的優缺點,并介紹了技術的應用情況。

利用有限單元分析法,對轉化器蒸汽發生器的撓性薄管板建立了包括管箱、殼體和換熱管等元件的模型。依照jb4732—1995《鋼制壓力容器——分析設計標準》(2005確認版)中的4種工況對該管板進行了分析評定;同時,根據gb151—1999《管殼式換熱器》對換熱管與管板連接的拉脫力進行了評定。

第1頁共1頁 一段轉化爐安裝方案 目錄 1.工程概況,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..1 2.編制依據,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..2 3.施工工藝程序,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..3 4.施工方法和技術措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..3 5.施工進度計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..15 6.質量保證措施及控制點設置,,,,,,,,,,,,,,,,..15 7.勞動力需求計劃,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..17 8.施工機具計量器具及施工手段用料計劃,,,,,,,,,,,..17 9.季節性施工技術措施,,,,,,,,,,,,,,,,,,,..19 10.職業安全衛生與環境管理,,,,,,,,,,,,,,,,,..2

中國石油塔里木大化肥項目45萬t/a合成氨裝置是國內首次引進丹麥托普索（topsoe）節能型工藝,這種類型大化肥裝置的成套施工在國內并不多見,施工經驗不足。結合合成氨裝置中一段轉化爐的爐體安裝工程,在簡要介紹了轉化爐工藝結構特點與安裝要求的基礎上,較詳細闡述了一段轉化爐安裝、組焊的施工程序及基礎驗收、輻射段鋼結構的施工方案及施工過程、筑爐襯里的施工、爐管的施工等。工程實踐表明,一段轉化爐安裝精度達到了設計要求,爐管焊接合格率100%,一次投產成功,既保證了工程質量又縮短了工期,獲得了良好的社會與經濟效益。

本文分析了石油三廠輕油水蒸汽轉化制氫裝置轉化催化劑積炭和水合的主要原因,提出了轉化爐前一次性配汽再分流的工藝流程,避免或減少因瞬間油氣偏流造成轉化過程中水碳比不足,引起轉化催化刑積炭嚴重致使裝置被迫停工的解決方法。減少因催化劑報廢所造成的直接經濟損失。

內蒙古東源科技有限公司年產10萬噸1，4-丁二醇項目 制氫裝置蒸汽轉換爐安裝施工方案 內蒙古東源科技有限公司 年產10萬噸1,4丁二醇項目 制氫裝置蒸汽轉換爐安裝施工方案 審批： 審核： 編制： 中國化學工程第九建設公司 2013年7月25日 內蒙古東源科技有限公司年產10萬噸1，4-丁二醇項目 制氫裝置蒸汽轉換爐安裝施工方案 目錄 1.編制依據·····································第1頁 2.工程概述及特點·······························第1頁 3.施工工序·····································第1頁 4.主要設施施工工藝·····························第2頁 5.質量保證

在蜂窩陶瓷載體上均勻地噴涂催化劑材料是汽車尾氣轉化器生產的關鍵工序。“pc+plc”模式設計的集散控制系統適用于多臺噴涂設備的控制。文章介紹了集散系統的特點,描述了基于plc的噴涂設備控制系統的組成和功能。項目的研究,為汽車尾氣凈化器生產廠提供了一個高性能、低成本、全自動的解決方案。

制氫轉化爐是煉油制氫裝置的關鍵設備之一,它的工作介質及工作溫度在400℃之上,它的安裝施工技術要求比較高,框架結構焊接量大,整體尺寸要求比較嚴格。工藝管線的材質大部分都是耐熱合金鋼,焊接質量要求高,技術含量高,施工難度大。文章主要闡述了施工技術要求及施工工序。

制氫轉化爐是制氫裝置的核心設備,在制氫裝置生產過程中起著重要的作用。本丈以某石油化工廠20000nm~3/h制氫裝置制氫轉化爐為例,介紹了制氫轉化爐的現場組裝施工工藝。

本文在探討科學技術的涵義的基礎上,重點論述了科學技術的價值轉化問題以及科學技術的價值計算問題。

蒸汽轉化爐是制氨的關鍵設備，投資約這裝置總投資的３０－４０％，基能量人占氨生產過程總能量損失的５０％。．如何降低造價和提高爐子的熱效率，對流段換熱器的設置和結構對提高轉化效率和降低排煙溫度起著決定性作用。

現代工業爐要求建造快,決定了爐體必須進行深度預制和對流段的模塊化供貨。本文通過分析轉化爐對流段各部分的特點和要求,總結了對流段的設計和施工要點,為設計和施工人員提供依據和幫助。

造氣工段“蒸汽自給”工程開車總結

本文對采用頂燒式轉化爐的烴類蒸汽轉化法制氫裝置的設備和管道布置設計進行分析,并提出建議。

對現有的10000m3/h天然氣蒸汽轉化制氫裝置的工藝流程進行能耗分析，在此基礎上提出了節能降耗建議及改進措施，新增了冷凝液回收系統，通過升高原水溫度減少了濃水排放，psa-h2裝置尾氣在用作燃料之前分離二氧化碳并將其提純作為一種產品。通過實施節能降耗改造，提高了裝置的經濟效益和環境效益。