φ2500蒸汽煅燒爐汽室冷凝水管結構的改造
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對2500蒸汽煅燒爐汽室冷凝水管結構進行了分析,并提出改進措施,改造后的結構使易導致裂紋產生的剛性結構焊接接頭變為能自由收縮的焊接接頭,并可在焊接時清楚地看見焊接冶金全過程及焊縫成形,保證了焊縫質量,使設備能夠安全可靠地運行。
φ2500蒸汽煅燒爐汽室冷凝水管結構的改造
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對φ2500蒸汽煅燒爐汽室冷凝水管進行了分析,并提出改進措施,改造后的結構使易導致裂紋產生的剛性結構焊接接頭變為能自由收縮的焊接接頭,并可焊接時清楚地年歲焊接冶金全過程及焊縫成形,保證了焊縫質量,使設備能夠可靠地運行。
我公司蒸汽煅燒爐系統提產改造
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我公司聯堿項目中輕灰煅燒爐存在重堿加量后煅燒爐出堿溫度偏低、蒸汽冷凝水排出不暢及消耗偏高等問題。由于煅燒爐內進汽軸外層直徑過小,冷凝水回水受阻,是導致出堿溫度高的直接原因。經過幾年來的不斷探索,并借鑒其他堿廠的經驗,將煅燒爐進汽軸外層直徑由原來的φ420改為φ480,取得很好的效果;并對出堿下料器、斜坡刮板機等作了改造,有效的提高了煅燒爐的生產能力。
煅燒蒸汽冷凝水回收工藝流程改造
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簡單介紹了煅燒工藝冷凝水回收利用的必要性及改造前后煅燒工藝冷凝水綜合利用的工藝流程,并對改造前后的經濟效益進行了對比.
冷凝水管的設計 (2)
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管徑 dn/mm 允許負荷 q/kw 凝水流量 g/(kg/h) 30%滿度 ν/(m/s) 雷諾數 re 比摩阻 r/(mm/m) 20 123099847.20.743711120.203 按層流計算 冷凝水管計算表 25 32 5.60.0172530.176 23700.403 0.0264910.175 7 105 1751400.10331590.275 84 597 50 477.60.225 17 0.097 40 65 13.6 10558440.236117210.238 2813.60.33225398 86230.384 125 1758 35170.141 1406.40.259158690.173 6.本表選用偏大,如需要,請另見《規范條文說明》的冷凝水管徑選用表。 注: 1.冷凝水管推薦值引自美國“mcqu
冷凝水管徑的計算
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通常,可以根據機組的冷負荷q(kw)按下列數據近似選定冷凝水管的公稱直徑; q≤7kwdn=20mmde=25q=7.1~17.6kwdn=25mm q=101~176kwdn=40mmde=50q=177~598kwdn=50mm q=599~1055kwdn=80mmde=q=1056~1512kwdn=100mm q=1513~12462kwdn=125mmde=q>12462kwdn=150mm 注: (1)dn=15mm的管道,不推薦使用。 (2)立管的公稱直徑,就與水平干管的直徑相同。 (3)本資料引自美國“mcquay”水源熱泵空調設計手冊。 風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水,必須及時予以排走 沿水流方向,水平管道應保持不小于千分之一的坡度;且不允許有積水部位。 當冷凝水盤位于機組負壓區段時,凝水盤的
冷凝水管的設計
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冷凝水管的設計 通常,可以根據機組的冷負荷q(kw)按下列數據近似選定冷凝水管的公稱直 徑; q≤7kwdn=20mmq=7.1~17.6kwdn=25mm q=101~176kwdn=40mmq=177~598kwdn=50mm q=599~1055kwdn=80mmq=1056~1512kwdn=100mm q=1513~ 12462kw dn=125mmq>12462kwdn=150mm 注: (1)dn=15mm的管道,不推薦使用。 (2)立管的公稱直徑,就與水平干管的直徑相同。 (3)本資料引自美國“mcquay”水源熱泵空調設計手冊。 風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水,必 須及時予以排走。排放冷凝水管道的設計,應注意以下事項: 沿水流方向,水平管道應保持不小于千分之一的坡度;且不允許有積水部位。 當冷凝
冷凝水管的設計
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通常,可以根據機組的冷負荷q(kw)按下列數據近似選定冷凝水管的公稱 直徑; q≤7kwdn=20mmq=7.1~17.6kwdn=25mm q=101~176kwdn=40mmq=177~598kwdn=50mm q=599~1055kwdn=80mmq=1056~1512kwdn=100mm q=1513~ 12462kw dn=125mmq>12462kwdn=150mm 注: (1)dn=15mm的管道,不推薦使用。 (2)立管的公稱直徑,就與水平干管的直徑相同。 (3)本資料引自美國“mcquay”水源熱泵空調設計手冊。 風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水,必 須及時予以排走。排放冷凝水管道的設計,應注意以下事項: 沿水流方向,水平管道應保持不小于千分之一的坡度;且不允許有積水部位。 當冷凝水盤位于機組負壓區
冷凝水管的選型
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通常,可以根據機組的冷負荷q(kw)按下列數據近似選定冷凝水管的公稱直 徑; q≤7kwdn=20mmq=7.1~17.6kwdn=25mm q=101~176kwdn=40mmq=177~598kwdn=50mm q=599~1055kwdn=80mmq=1056~1512kwdn=100mm q=1513~12462kwdn=125mmq>12462kwdn=150mm 注: (1)dn=15mm的管道,不推薦使用。 (2)立管的公稱直徑,就與水平干管的直徑相同。 (3)本資料引自美國“mcquay”水源熱泵空調設計手冊。 風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水,必 須及時予以排走。 排放冷凝水管道的設計,應注意以下事項: 沿水流方向,水平管道應保持不小于千分之一的坡度;且不允許有積水部 位。 當冷凝水盤位于機組負壓區段時
蒸汽冷凝水管線頻繁腐蝕穿孔問題的研究與解決對策
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通過水質分析,查找蒸汽冷凝水管頻繁腐蝕穿孔的原因。結果表明,因水質中含有超量的o2及存在co2,是腐蝕產生的主要原因。同時管材本身及安裝過程中的殘余應力,對腐蝕起到了促進的作用。最后根據分析結果提出了防腐蝕措施。
冷凝水管設計
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冷凝水管設計 對于中央空調機組來說,其冷凝水管是必不可少的。制冷時,空 氣中的水分會在蒸發器表面形成冷凝水,必須保證這些冷凝水順利地 排出,否則會產生漏水等事故。 一、基本要求 1、空調冷凝水管應獨立布置,與其他建筑水管分開布置。 2、水平向冷凝水管的斜度應不小于1:100,并盡量縮短其長度,當 長度較長時,應每隔0.8-1.0米設置懸掛結構,防止冷凝水管下垂。 3、對于冷凝水盤位于空調機組內負壓區時,在連接冷凝水管時必須 設置存水彎。 4、采用集中排水方式時,應遵循“就近原則”,并盡量減少同一冷凝 水管所連接的空調機組的數量。 二、集中排水方式 1、必須保證冷凝水自上而下午匯流入集中排水管,防止回流。 2、匯流后的管徑應根據排水量不同來選擇,一般應大于匯流前的管 徑。 首先應計算出匯流后匯流水管的中總流量,再按下表進行選擇。 排水量可按下游連接的室內機總量進行估算。 (名義制冷
冷凝水管設計
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注:(1)dn=15mm的管道,不推薦使用 (2)立管的公稱管徑,就與水平干管的直徑相同 (3)本資料引自美國mcquay水源熱泵空調設計手冊 風機盤管機組 整體式空調器 組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水,必須及時排走,排 應注意以下事項: 沿水流方向,水平管道應保持不小于千分之一的坡度,且不允許有積水部位 當冷凝水盤位于機組負壓段時,凝水盤的出水口處必須設水封,水封的高度比凝水盤處的負壓大一 應與大氣相通 為了防止冷凝水管道表面產生結露,必須進行放結露驗算. 注:(1)采用聚氯乙烯塑料管時,一般可以不必進行放結露的保溫和隔汽處理 (2)采用鍍鋅鋼管時,一般應進行結露驗算,通常應設置保溫層 冷凝水立管的頂部應設計通想大氣的通氣管 設計和布置冷凝水管路時,必須認真考慮定期沖洗的可能性,并應設計安排必要的設施 冷凝水管的公稱直徑dn,應根據通
冷凝水管徑估算
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五、冷凝水系統設計 5.1冷凝水管的設計 通常,可以根據機組的冷負荷q(kw)按下列數據近似選定冷凝水管的公稱 直徑; q≤7kwdn=20mmq=7.1~17.6kwdn=25mm q=101~176kwdn=40mmq=177~598kwdn=50mm q=599~1055kwdn=80mmq=1056~1512kwdn=100mm q=1513~12462kwdn=125mmq>12462kwdn=150mm 注:(1)dn=15mm的管道,不推薦使用。 (2)立管的公稱直徑,就與水平干管的直徑相同。 (3)本資料引自美國“mcquay”水源熱泵空調設計手冊。 風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水, 必須及時予以排走。排放冷凝水管道的設計,應注意以下事項: 沿水流方向,水平管道應保持不小于千分之一的坡度;且不允許
冷凝水管徑選擇表
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. 部分內容來源于網絡,有侵權請聯系刪除! 冷凝水管管徑選擇 公稱直徑dn 無縫鋼管 冷量 規格表 示 外徑壁厚質量 8 1014*3.0143.00.814 15≤2kw18*3.0183.01.11 202~5kw25*3.0253.01.63 255~8kw32*3.5323.52.46 328~16kw38*3.5383.52.98 4016~25kw45*3.5453.5358 5025~49kw57*3.5573.54.62 6549~90kw76*4.0764.07.10 8090~150kw89*4.0894.08.38 100150~300kw108*4.01084.010.26 125300~510kw133*4.01
冷凝水管設計常識
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冷凝水管設計常識 通常,可以根據機組的冷負荷q(kw)按下列數據近似選定冷凝水管的公稱直徑; q≤7kwdn=20mmq=7.1~17.6kwdn=25mm q=101~176kwdn=40mmq=177~598kwdn=50mm q=599~1055kwdn=80mmq=1056~1512kwdn=100mm q=1513~ 12462kw dn=125mmq>12462kwdn=150mm 注: (1)dn=15mm的管道,不推薦使用。 (2)立管的公稱直徑,就與水平干管的直徑相同。 (3)本資料引自美國“mcquay”水源熱泵空調設計手冊。 風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運行過程中產生的冷凝水, 必須及時予以排走。排放冷凝水管道的設計,應注意以下事項: 沿水流方向,水平管道應保持不小于千分之一的坡度;且不允許有積
如何設置效間冷凝水管
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多蒸發器中冷凝水未及時引出,一般是由于效間冷凝水管設計不合理造成的,其結果將影響蒸發過程.該文針對三效蒸發器中殼程冷凝水管的設計提出合理的解決方案.
UHT工藝蒸汽冷凝水余熱回收的節能改造
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蒸汽作為一種有效、經濟、安全、衛生的交換熱源,在食品飲料業有著廣泛應用,隨著飲料行業的不斷發展,飲料生產線對蒸汽的運行需求量也越來越大。為滿足飲料生產企業節能減排的生產要求,飲料業將蒸汽冷凝水余熱回收作為其重點實施的節能技術改造工程,為對其高溫冷凝水進行余熱回收利用,對飲料調配液及熱水的管道進行了簡單改造,加裝了換熱管道。經工程實踐應用證明,取得了良好的效果,某企業采用該技術年節約809.9噸標煤。
二次蒸汽冷凝水余熱加熱鍋爐給水的改造
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目前,啤酒生產企業糖化車間煮沸鍋的二次蒸汽大多已回收到糖化車間加熱投料水,剩下的富裕熱量再用來加熱中央cip用水。由于二次蒸汽產生的冷凝水含有雜質,不能直接回收利用,目前大多是通過排污管道排到污水處理站進行處理。但這些二次蒸汽冷凝水溫度接近100℃,直接排到污水站不但加重了污水處理負擔,其所含的熱量沒有得到利用也非常可惜。我公司成功地將其用來加熱鍋爐給水,每年可以節約200多噸標準煤,本文即是這一成果的總結。1二次蒸汽冷凝水回收利用的必要性啤酒生產企業的糖化車間是用汽大戶,約占全廠總用汽量的40%左右,二次蒸汽回收熱量之后形成的冷凝水為100℃左右的高溫水,有著相當高的熱量利用價值。鍋爐運行中需要補給大量的
冷凝水管的安裝
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3.1.7.冷凝水管的安裝 在風機盤管機組、整體式空調器或者組合式空調機組等設備運行 的過程中,都會產生冷凝水,這些冷凝水如不及時排走,會給工程造 成嚴重后果。 由于本工程標準層高為3200mm,層高的限制使本工程的冷凝水 管道應盡量分成小區域進行敷設,以最大可能的減少冷凝水水平管道 的長度,使冷凝水及時排出。冷凝水管道安裝時要結合幕墻龍骨間隔、 鋁板與結構間隙等空間敷設,同時也要結合暖通、建筑節點、室內吊 頂圖,與外立面幕墻安裝及室內裝飾緊密配合,保證美觀。冷凝水管 道在設計時如果發現與現場沖突,要及時與設計單位協商溝通,在保 證外觀的前提下做局部調整,。 3.1.7.1冷凝水管排放的施工要求及布置 (1)冷凝水管排放的施工要求: 1)冷凝水管安裝前須將其內壁清理干凈。 2)冷凝水管對接或拐彎時須用直通和彎頭粘接。 3)冷凝水管須以設計規定的坡度排放,以保證出水暢通。 4)所
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職位:測量項目組長
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林