給水泵軸承漏水解析 給水泵螺旋軸封工作示意圖導致回水量過大的因素有很多，經過認真分析排 除了五項非主要因素：軸套與軸配合間隙過大及密封圈老化；抬軸偏差大。型 水封槽進水口與泵軸封出水口及u型管出口與凝結器喉部標高不夠。壓蓋與回 水管連接不當及端蓋間隙過大；回水母管通徑太小及閥門芯損壞或開度不夠。除 此而得出下面三個主要方面的原因。軸套與襯套之間的間隙過大給水泵在運行 時，因有螺桿泵反向壓力的作用，軸套與襯套之間的間隙過大，問題不突出；而 備用時，由于軸套與螺旋襯套相對靜止，螺桿泵反向動壓力不能有效的產生。此 時軸封僅僅在軸套和襯套間隙進行節流降壓工作。間隙決定它的回流量的多少。 該種密封在原設計時主要考慮泵在運行中軸封水短時間中斷和軸撓度大，怕軸封 間隙太小時易碰磨，為此，在制作時，間隙設計得比較大，因此產生的節流作 用有限，相應的回水量增大。 運轉時，因軸套與襯套間的

水泵軸承壽命計算及軸承相關參數

1 沅江36-23ⅲ型循環水泵下部軸承故障診斷及對策 丁國慶 （安徽馬鞍山發電廠汽機分場） 摘要：課題來源是根據安徽馬鞍山發電廠五臺沅江36-23ⅲ型循環水泵現場使用出現的故障進行調 研后得到；針對循環水泵軸承現場使用出現的損壞故障，進行詳細敘述。對循環水泵軸承故障及失 效特征，進行診斷（原因分析、判斷）；確定循環水泵軸承損壞的原因，并提出改造方案；對改造方 案及方案的設施的可行性進行計算和論證。 目前，此類循環水泵在n125機組上廣泛應用，問題的存在和問題解決具有普遍性。選擇該課 題的目的是為了解決五臺沅江36-23ⅲ型循環水泵現場使用出現的故障，意義在于此類問題的解決對 汽輪機安全經濟性有較大的影響，減少檢修物力財力的不必要的浪費。通過調研擬定兩種技術方案， 方案一：循泵上下軸承更換型號；方案二：循泵軸向推力由上機架滑動推力軸承支撐；課題擬解決 的關鍵問題是選取軸

長沙自平衡多級泵廠整理http://www.***.***/ 水泵軸承的維護 1、新投入使用的水泵，一般在運行100小時后須更換潤滑油，以后每運行500小 時更換1次。 2、采用潤滑脂潤滑的流動軸承，運行1500小時后，應更換潤滑脂，加注的 油量不可太多或太少，因為潤滑油太多或太少都會引起軸承發熱，油量在軸承室容 積的1/2～2/3為宜。 3、對于采用潤滑油潤滑的軸承，油量應加到規定位置。 4、滑油容器要保持干凈，平時應密封好，不應有灰塵、鐵屑等雜物，以免損 壞軸承。 5、電動機軸承一般采用鈉基潤滑脂，這種潤滑脂的特點是能耐高溫(125℃)， 但易溶解于水，所以不能把它用于水泵軸承的潤滑。 6、另外還應派專人按時檢查軸承工作狀況，一旦出現軸承過熱等情況應立即 停止工作，進行檢修。另外還要關注軸承磨損狀況，及時進行更換。

通過振動信號采集、分析、查找水泵異常振動故障,并加以解決,為制氧機組安全、可靠、穩定運行提供保障。

常見水泵軸承故障分析

大中型軸流式潛水泵的下軸承承受很大的軸向力,因而需要對其溫升進行控制。筆者根據在設計實踐中的經驗,對軸流型潛水泵下軸承的設計作了改進,通過溫升監控裝置顯示此改進可大幅度降低軸承的溫升。

本文通過對比分析法列出設備故障機理的反對和支持證據,最終找到設備屢次發生故障的根本原因,為后續的設備升級提供了理論依據,同時通過一系列糾正措施,解決了發電廠重要敏感設備的重大缺陷,為發電機的安全穩定運行提供了可靠的保障,同時也節約改造資金約100萬元。

水泵軸承溫度高的原因及處理對策 摘要：要想解決水泵軸承溫度高的問題，就要從其根本原因入手，從而使水 泵機組能夠運行安全。本文通過對水泵軸承溫度高的原因分析，對其相應的解決 方法進行了總結，以期能為類似的故障提供參考辦法。 關鍵字：海水泵、軸承、溫度高 本文以某核電站的海水冷卻系統為例進行分析。該系統是電站1、2回路設 備的重要冷源。此核電站為了滿足機組的運行要求，共投放了8臺海水泵以供兩 個機組使用，在系統投放運行。由于萬向節聯軸器的特殊性，在連續運行15天 左右需要停下來進行潤滑脂的添加。由于在夏季一個機組至少需要3臺海水泵的 支持，所以一個機組的四臺海水泵必須保證可用。 在投放以來，8臺海水泵的軸承溫度相繼反映溫度波動較大，并且超過了警 報值：76℃。在實際操作中增加了冷卻水量，但是基本上不起作用，海水泵在快 速的溫度上升后，造成了停泵。海水泵的良好運行對于核

冷卻水泵離心泵軸承更換的方法和步驟

通過對循環水泵軸承潤滑水及其電機冷卻水系統進行分析計算,找出了循環水泵軸承潤滑水量不足和電機冷卻水無保障的原因,并進行了改造

我廠兩臺420t/h鍋爐配有三臺10ph型灰渣泵,其軸承冷卻水由兩臺4gc—2型離心式清水泵供給。該清水泵的水源來自水庫淡水管,其軸承冷卻水接取泵的出口,冷卻水用后被排入地溝。兩臺清水泵的運行方式為一臺運行,另一臺備用。備用泵冷卻水常開。泵的出口壓

汽車水泵軸承載荷計算方法及壽命計算

五十鈴汽車采用離心式水泵,水泵由曲軸皮帶輪通過2根三角齒輪皮帶驅動,泵軸前端安裝有風扇葉片,后端安裝水泵葉輪,中間由2個滾珠軸承支承泵軸旋轉,裝有陶瓷石墨浮動式水封,密封效果好,使用壽命長。

is150—125—400b型單級離心清水泵的軸承架體兩端端蓋結構中,只有一道環型空刀槽和一處開式回油槽,端蓋軸孔處呈光孔狀,對泄漏油液的阻隔條件差.另外端蓋孔與泵軸應具有一定的間隙,致使端蓋軸孔密封處的剩余部分顯得過于薄弱,密封效果不佳.泵軸高速回轉中,潤滑油液呈飛濺潤滑狀態,連續運行時,油液會產生部分滲漏,以致還不到油標所規定的安全線,久而久之使軸承過熱,甚至燒毀失效.影響安全、經濟運行.(見圖1)

給水泵的可靠性對于核電機組的安全穩定運行有著重要的影響。鑒于國內尚沒有針對核電廠給水泵軸承溫度保護方面的標準和規范;與此同時,根據在役核電廠的經驗反饋,軸承溫度測點有必要進行優化以進一步提高給水泵的可靠性。該文通過對于給水泵軸承溫度保護方案的研究,特別是測點誤動作的原因、測點的設置、測點邏輯處理等方面進行分析,并結合水泵行業以及核電廠的數據,得出適合核電廠給水泵軸承溫度保護的優化方案,旨在為后續項目給水泵軸承溫度保護方案提供指導,提高給水泵的可靠性。

汽車水泵軸承變形和載荷計算方法

汽車水泵軸承出現竄動的重要根源在于殼體加工工藝、外溫變化、葉輪運轉以及風扇運行等不同因素影響。經過長期運行以后,汽車水泵構件將會緩慢呈現老化的狀態,進而造成了軸承竄動。汽車水泵軸承的竄動現象有可能給行車安全帶來威脅,因此需要及時察覺并且有效防止水泵軸承竄動,結合汽車水泵的具體性能來預防軸承竄動的故障。

介紹了尖峰能量分析原理,采用bh550診斷儀成功診斷出廣西石化循環水泵軸承故障,驗證了尖峰能量分析優于常規分析方法,利用gse值可以有效地判斷出滾動軸承的故障程度,利用gse譜可以準確判斷出故障發生的部件。

為了在線監測與識別汽車水泵軸承的故障類型,以wr3258152型汽車水泵軸承為研究對象,分析了其內部結構和常見故障。根據常見故障,預設了汽車水泵軸承的4類缺陷。在搭建的信號采集實驗平臺上,利用加速度傳感器,分別采集了4類缺陷軸承在運轉過程中的振動信號。利用matlab軟件對振動信號進行快速傅立葉變換和頻域特征值計算,選用徑向基核函數和粒子群參數優化方法建立支持向量機模型,并進行測試驗證,結果表明:支持向量機分類方法能精確識別汽車水泵軸承常見的4類缺陷。為汽車水泵軸承的在線監測與故障診斷提供了參考。

為了在線監測與識別汽車水泵軸承的故障類型,以wr3258152型汽車水泵軸承為研究對象,分析了其內部結構和常見故障。根據常見故障,預設了汽車水泵軸承的4類缺陷。在搭建的信號采集實驗平臺上,利用加速度傳感器,分別采集了4類缺陷軸承在運轉過程中的振動信號。利用matlab軟件對振動信號進行快速傅立葉變換和頻域特征值計算,選用徑向基核函數和粒子群參數優化方法建立支持向量機模型,并進行測試驗證,結果表明：支持向量機分類方法能精確識別汽車水泵軸承常見的4類缺陷。為汽車水泵軸承的在線監測與故障診斷提供了參考。

汽車水泵是發動機冷卻系統上的關鍵部件,水泵軸承的一端通過皮帶輪輸入扭矩,帶動另一端的葉片旋轉。為適應發動機的大功率、高效率的發展要求,對水泵軸承提出了更高的性能要求。斷裂、腐蝕、剝落和漏脂等是汽車水泵軸承常見的失效模式,其中以斷裂的危害最大,因此對斷裂的失效模式進行分析并制定相應的預防措施十分必要。某型號汽車水泵在車輛運行約200h后發生軸承斷軸。該水泵軸承型號為wr1938148,產品結構如圖1所示,斷口發生在法蘭盤后部的退刀槽處。