滾焊機安全操作規程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備，日常操作過程 中必須按以下程序操作，否則損壞設備，危及人身安全。 1、變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過 程中滑塊飛出，造成事故。 2、當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障 排除之后在重新起車焊接。在維修或調整設備（包括調節行程開關 及接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調節或 維修，嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供筋 系統，不得跨越環筋），以免發生危險。 4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設備的運行狀況，不 得遠離設備而干其他工作。 5、設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發現設備漏電，應立即 停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續工作。 6、必須做好設備的維護和保養，設備的維護與保養，主要是日常維 護和定

pe熱熔焊機操作規程 一、操作： 1．接好油管、電熱板連線、銑刀電源線。 2．插上總電源線，打開機箱左側總電源開關及液壓電機開 關。 3．通過設置開關，將加熱溫度設定為220℃。打開加熱開關。 4．將待對接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入 銑刀盤為宜。 5．放上銑刀盤，將對接里昂端銑平，注意：應先啟動銑刀， 然后啟動油缸緩緩前進（切削壓力由小到大調至油缸慢慢移 動為宜，注意：切削壓力不得大于3mpa），當出現連續切削 時，撤去銑刀盤。通過調節夾具的松緊（必要時轉動管材） 來校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%。 6．當加熱板達到設定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之 間。 7．按住液壓開關“進”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當 兩端面受壓達到相應翻邊時（具體翻邊高度，請參考數表）， 松開開關，保持吸熱狀態（吸熱時間見參數表）。 8．達到吸

電焊機操作規程 1、使用前應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊 機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 2、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細 檢查接線螺帽、螺栓及其他部件。 3、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，是三相負 荷平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別有接地處引接，不得串 聯。 4、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動電焊 機。 5、野外作業時，電焊機應放在避雨、通風良好的地方。 6、焊接時不允許用鐵板代替電焊機的搭鐵。 7、電焊機外殼，必須有良好的接地和接零保護，其他電源的拆裝 應有電工完進行。電焊機的一次和二次繞組之間，繞組與鐵芯 之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻不得低于0.5兆歐。 8、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃 易爆物品，使用點焊接必須穿戴防護用品。 9

電焊機操作規程 1、使用前應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊 機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 2、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細 檢查接線螺帽、螺栓及其他部件。 3、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，是三相負 荷平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別有接地處引接，不得串 聯。 4、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動電焊 機。 5、野外作業時，電焊機應放在避雨、通風良好的地方。 6、焊接時不允許用鐵板代替電焊機的搭鐵。 7、電焊機外殼，必須有良好的接地和接零保護，其他電源的拆裝 應有電工完進行。電焊機的一次和二次繞組之間，繞組與鐵芯 之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻不得低于0.5兆歐。 8、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃 易爆物品，使用點焊接必須穿戴防護用品。 9

點焊機安全操作規程 一、持有電焊操作特殊工作證的人員方可使用。 二、使用前，應檢查并確認初次極線正確，輸入電壓符 合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級 線路的帶電部分。 三、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊員，合壓 前，應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部分并確認 齊全、無松動或順壞。 四、多臺點焊機集中使用時，應分接為三相電源網絡上， 使三相負載平衡。多臺點焊機的接地裝置應分別有 接地處引接，不得串聯。 五、移動點焊機時，應切斷電源，不得用拖拉地攬的方 法移動點焊機。當焊接中突然停電時，應切斷電源。 六、焊接時，不允許用鐵板搭接。 七、點焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電 源的裝拆應有電工進行。點焊機的一次于二次繞組 之間，繞組于鐵芯之間，繞組、引線于外殼之間， 絕緣電阻不得低于0.5兆歐。 八、點焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不 得堆放

頁號： 技術交底記錄 年月日 工程名稱上海客運專線維修基地 工程部位 名稱 圍墻 工程工序名稱電焊機安全操作規程 交底內容： 1、崗位安全職責 1.1負責機械設備日常保養，對設備進行檢查、維修、調整、緊固，確保完好狀態，并 作好日常記錄。 1.2嚴格按安全技術交底和操作規程作業。 2、崗位任職條件 2.1接受過良好專業安全技術及技能培訓，熟悉點焊機的安全操作規程。 2.2持證上崗。 3、上崗作業準備 3.1接受安全技術交底，清楚其內容。 3.2按規定穿戴好勞動防護用品。 3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。 4、安全操作規程 4.1工作前必須清除油漬和污物，以免降低電極的使用期限，影響焊接質量。 4.2焊機通電后，應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏 電。 4.3焊機起動前，首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關，安

電焊機操作規程 1、使用前應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。 接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。 2、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、 螺栓及其他部件。 3、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，是三相負荷平衡。多臺電 焊機的接地裝置應分別有接地處引接，不得串聯。 4、移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方式移動電焊機。 5、野外作業時，電焊機應放在避雨、通風良好的地方。 6、焊接時不允許用鐵板代替電焊機的搭鐵。 7、電焊機外殼，必須有良好的接地和接零保護，其他電源的拆裝應有電工完進行。 電焊機的一次和二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕 緣電阻不得低于0.5兆歐。 8、電焊機應放在防雨和通風良好的地方，焊接現場不準堆放易燃易爆物品，使用 點焊接必須穿戴防

電焊機使用規定： 1、持有電焊操作特殊工種證的人員方可使用； 2、電焊機使用采取定點定位的方法，使用完畢必須放置規定 地點； 3、使用電焊機的人員負責對設備進行檢查維護； 4、電焊線使用完畢必須回收并由使用者保管。 二、定期檢查規定： 1、每季度必須對所使用的所有電焊機進行檢查及維護； 2、檢查維護及試驗時成立試驗小組； 3、試驗內容嚴格按規定執行。 4、每半年檢查絕緣電阻一次，檢查內容包括一、二次對地及 一、二次之間絕緣電阻，檢測記錄保存在車間班組。 三、電焊機安全操作規程 1、使用前，應檢查并確認初、次極線接線正確，輸入電壓符 合電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部 分。 2、次級抽頭連接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前， 應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損 壞。 3、多臺電焊機集中使用時，應分接在三相

自動電焊機操作規程 1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉 本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。 2、工作前施焊現場附近不應有易爆、易燃物。焊機應放在清潔、干 燥、通風處所。 3、焊接電源、控制箱與機頭必須可靠的接地。 4、工作前應檢查焊機各部連接件、緊固件及電氣接線有無松動；接 通電源，觀察電動發電機組（電源部分）、通風機、水泵、機頭等運 作是否正常，有無異常音響。 5、通過控制箱的有關按鈕，開關選擇適當的焊接電流與送絲速度后 開始焊接。 6、焊接時，應根據焊接電流的大小，將電源過載保護器鎖定在相應 的脫扣電流上。（如果設備有此功能） 7、焊接中應經常檢查電源部分溫升，如超過60oc應停機降溫；當通 風機發生故障時，設備應立即停止運轉，排除故障后方可投入運行。 8、工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作。 日常保養 按日常點檢標準認真點檢后：

電焊機操作規程 一、操作人員必須熟悉該設備的結構、性能、工作原理、 操作程序及其注意事項等。 二、操作人員必須經過技術培訓和安全培訓后并取得從 業資格證后方可上崗。 三、啟動前檢查： 1.檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員及輔助人員 應穿戴好規定的勞動保護用品。 2.電焊機、焊鉗、電源線以及個接頭部位要連接可靠， 絕緣良好，不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得 外漏，應用絕緣膠布包扎好。 3.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30米，如特殊需要 時，也不得操過50米長。導線有受潮、斷股現象應立即更 換。 4.直流焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器 與電刷接觸良好。 5.交流電焊機： （1）初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應符 合設備管理規定，嚴禁接觸初線路帶電部分。 （2）次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈。 四、操作程序 1.應根據工件技術條件，選用合理

1 pe熱熔對焊機操作規程 1目的與意義 規范pe熱熔對焊機的操作，確保pe管熱熔焊接的質量以及操作過程 的安全。 2適用范圍 本規程適用于***公司所屬的pe熱熔焊接的操作。 3操作細節 3．1使用前的準備 3．1．1核對焊機的輸入電壓規格，嚴禁接入其他級別的電壓，以免 焊機燒毀或不能工作。 3．1．2按照設備的實際功率，正確選配電源配線。 3．1．3連接好焊機接地線，以免發生觸電事故。 3．1．4清潔油路接頭，正確地連接焊機各部件。 3．1．5測量電源電壓，確認電壓符合焊機要求。 3．1．6檢查清潔加熱板，若加熱板涂層損壞應當更換。加熱板表面 聚乙烯的殘留物只能用木質工具去除，油污油脂等必須用潔凈的棉布 和酒精進行處理。 3．2．4按照焊接工藝正確設置吸熱、冷卻時間和加熱板溫度等參數。 焊接前，加熱板應當在焊接溫度下適當預熱，以確保加熱板溫度均

第1頁共6頁 行業資料：________ 滾焊機安全操作規程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第2頁共6頁 滾焊機安全操作規程 鋼筋骨架滾焊機及管樁滾焊機屬大型機械設備，日常操作過程中必 須按以下程序操作，否則損壞設備，危及人身安全。 1、變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接 過程中滑塊飛出，造成事故。 2、當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故 障排除之后在重新起車焊接。在維修或調整設備（包括調節行程開關及 接近開關位置）應將設備的所有電源全部切斷，方可進行調節或維修， 嚴禁在設備帶電狀態下進行調整。 3、設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備（包括環筋的供 筋系統，不得跨越環筋），以免發生危險。

東莞市優尼科科技有限公司文件編號wi-cy-013 標題 碰焊機安全操作規程 版本/修改a/1 title生效日期2014-8-25 編制/日期審核/日期審批/日期 梁玉濤/2014-8-25 第1頁，共1頁 1、開始操作前，檢查主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否良好。 按規定穿著勞保用品，非碰焊工和未持證的碰焊工禁止上崗。 2、操作前根據產品厚度調節/調整銅棒長度和焊嘴的間隙。國產品使用專 用焊嘴。 3、接通電源，焊機亮紅燈時表示可以工作。觀察清楚，不要盲目作業。 4、操作時，先試焊嘴間隙大小與腳踏彈簧松緊。注意工作燈的靈敏度反應。 5、操作時，根據材料厚度決定電流調節大小及時間控制。防止虛焊、擊穿 和焊屎外凸。 6、操作中如出現接觸不良、不通電、漏電等現象，立即切斷電源，報告主 管。禁止帶病強行作業。 7、做好“首三檢”，并經常自檢工件

對焊機安全操作規程 一、工作人員應熟知對焊機焊接工藝過程： 1、連續閃光焊：連續閃光、頂鍛，頂鍛后在焊機上通電加熱處理； 2、預熱閃光焊：一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。 二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能（如變壓器級數、最大焊接截 面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程），和主要部件的位置及應用。 三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。 四、焊件準備：清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎 曲則應整直或切除。 五、對焊機應安裝在室內并應有可靠的接地（或接零）。多臺對焊機安裝在 一起時，機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有 各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規 定的截面面積。 六、操作前應對焊機各部件進行檢查。 1、壓力杠桿等機械部分是否靈活； 2、各種夾具是否牢固； 3、供電、供水是否正常

電焊機使用維護操作規程 1范圍 1.1本規程規定了電焊機的使用維護方法及使用過程中的注意事項； 1.2本規程適應于公司所有相關施工人員。 2引用標準 本規程主要依據《安全管理標準匯編》《電力建設安全工作規程》。 3術語 3.1電焊機的使用 為了延長電焊機的使用壽命，提高員工的操作水平所采取的操作流程。 4使用要求 4.1電焊工必須經過有關部門安全技術培訓，取得特種作業操作證后，方可獨立操作上崗； 4.2電焊工必須掌握工具設備的基礎原理，正確使用工具設備，必須熟悉觸電救護人工呼吸 法。 5使用與維護 5.1工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否接地。 5.2工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品， 戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡； 5.3檢查電焊機接地是否良好，不準用腳手架，鋼絲纜繩

交、直流電焊機安全操作規程 一、焊接前準備： 1、電焊機應放在通風、干燥處，放置平穩。 2、檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員應穿戴 好規定的勞保防護用品，并設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。 3、電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠，絕緣良 好，不允許接線處發生過熱現象，電源接線端頭不得外露，應用 絕緣膠布包扎好。 4、電焊機與焊鉗間導線長度不得超過30m，如特殊需要時，也 不得超過50m長。導線有受潮、斷股現象應立即更換。 5、交流電焊機的初、次級線路接線，應準確無誤。輸入電壓應 符合設備規定，嚴禁接觸初線路帶電部分。次級抽頭聯結銅板必 須壓緊，接線柱應有墊圈。 6、直流電焊機使用前，應擦凈換向器上污物，保持換向器與電 刷接觸良好。 二、焊接中的注意事項： 1、應根據工件技術條件，選用合理的焊條、焊接電流，不允許 超負載使用。不準采用大電流施焊，不準用電

直流電焊機安全操作規程 1使用前必須用規定截面的銅導線將焊機接地，用規定的銅導線將焊機接入電 源，絕緣護套不得破損。 2焊接電纜鐘，會自動恢將焊機接與焊機連接要緊密可靠。否則，會燒壞接頭， 并造成焊接過程中的不穩定。 3要避免焊接電纜和控制電纜破損、斷線；防止焊機輸出短路。 4電源線，焊接電纜與電焊機的接線處有屏護罩 5焊機插座完整鐘，會自動恢將焊機接，必須裝有接地線。 6固定式焊機一次線接線將焊機接地，用規長度不允許超過3米，2次接線頭不 允許超過3個。 7焊接場所不得放置可燃物。 8操作人員要佩戴足夠遮光度的防護眼鏡，使用將焊機接地，用規焊接用皮質保 護手套、防護服等保護用品，以免弧光、飛濺及焊渣灼傷、燙傷皮膚。 9在潮濕、活動受限作業時，要確保身體與母線之間的絕緣。 10在容器底部作業時，保護氣體會沉積在周圍，會造成窒息，應特別注意通風。 11避免

直流電焊機安全操作規程 1、啟動前將電流調節器調到零位，檢查炭刷和整流子接觸 情況，工作前試運轉，不得產生逆轉現象。 2、按焊機要求安裝磁力起動器，接線終端緊固可靠，負極 符號不幸鮮明正確，輸出導線截面應比輸入導線截面大30%。 3、電焊機工作中不允許用活動鐵板搭接代替零線，不免接 觸不良，降壓過大，電弧不穩，禁止用電焊鉗打火。 4、電焊機工作中其溫度不得超過60%空氣相對濕度不得大 于90%，用畢將電源拉開，避免發生凝露現象，降低絕值。 5、焊機工作中，應定時查看電刷與整流子之間是否有不正 常火花，更換新電刷時必須按整流子圓弧研磨，炭刷在架內裝配 不應太緊，旋轉方向的游隙為電視厚度的6—12毫米之間，游隙 為0.1～0.2毫米電刷厚度在12毫米以上時游隙為0.15～0.4毫 米，刷盒與換向器（整流子）的表面有距2～3毫米。 6、電焊機應有良好接地線，

電焊機安全操作規程 1．使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合 電焊機的銘牌規定。接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分； 2．次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳 細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認完好安全、無松動或損壞； 3．多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相 負載平衡。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯； 4．移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊 機。當焊接中突然停電時，應立即切斷電源。 5．焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品。并必須 采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施； 6．現場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應 裝設相應的消防器材； 7．施焊現場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔 發生器等易燃、易爆物品； 8．當長期停用的電焊機恢復使用前，

貴陽市建筑安裝工程聯合公司安全管理資料安全技術規程 點焊、對焊機安全操作規程 一、焊機應設在干燥的地方，平穩牢固，要有可靠的接 地裝置，導線絕緣良好。 二、焊接前，應根據鋼筋截面調整電壓，發現焊頭漏電， 應即更換，禁止使用。 三、操作時應戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板 上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁堆放易燃、易爆物 品，并備有滅火器材。 四、對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭)，要定期檢查修 理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規定溫度。

第1頁共12頁 砂輪機安全操作規程 一、使用前準備 1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。 2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不 易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則 優、啞聲則劣）。 3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。 4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。 5、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否 妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪， 如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發生事故。 6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手 套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。 7、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有

第1頁共12頁 砂輪機安全操作規程 一、使用前準備 1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。 2、更換新砂輪時，應切斷總電源，同時安裝前應檢查砂輪片是否有裂紋，若肉眼不 易辨別，可用堅固的線把砂輪吊起，再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。（金屬聲則 優、啞聲則劣）。 3、砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩，托架距砂輪不得超過5mm，否則不得使用。 4、安裝砂輪時，螺母上的不得過松、過緊，在使用前應檢查螺母是否松動。 5、砂輪安裝好后，一定要空轉試驗2～3分鐘，看其運轉是否平衡，保護裝置是否 妥善可靠，在測試運轉時，應安排兩名工作人員，其中一人站在砂輪側面開動砂輪， 如有異常，由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發生事故。 6、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。使用砂輪機時，不準戴手 套，嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。 7、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有