分析隔熱原理,并在傅立葉傳熱定律的基礎上,簡化傳熱模型。玻璃微珠有增強隔熱的作用,其傳熱性能主要與它的性能和成膜物的組成有關,分析了玻璃微珠、膨脹珍珠巖、海泡石、膨脹蛭石、礦巖棉等填料的填充量,涂層厚度對隔熱性能的影響,并結合實驗驗證了隔熱效果,同時比較了滑石粉、重質碳酸鈣、高嶺土、膨潤土等填料對拉伸強度性能的影響。

供應樹脂產品的新型輕質填充材料－－白色中空 玻璃微珠（空心微珠） 白色中空玻璃微珠是一種微小、中空、的圓球狀粉沫。視粒徑、壁厚大小， 密度在0.1～0.5g/cm3之間，粒徑可根據需要在1～500微米之間任意選擇。 具有重量輕體積大、導熱系數低、抗壓強度高，分散性、流動性、穩定性好 的優點。另外，還具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防 射、無毒等優異性能。本產品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性 樹脂產品中，起到減輕產品重量，降低成本，消除產品內應力確保尺寸穩定 性，提高抗壓、抗沖擊性，耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等等作用！并且還 可取替部分青銅粉、二硫化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充材料。 白色中空玻璃微珠在樹脂中的一些特性： ---顏色好。純白色的外觀與碳酸鈣一樣，可廣泛應用于任何對外觀顏 色有要求的產品中。 ---比重輕體積大。填充應用后使產品

采用空心玻璃微珠填充改性雙馬來酰胺樹脂(bmi),研究了玻璃微珠用量、粒徑及表面處理對材料性能的影響,并用熱機械分析儀(tma)測定了材料的線膨脹系數。結果表明:隨著玻璃微珠質量分數的增加,馬丁耐熱溫度提高,線膨脹系數呈降低的趨勢,小粒徑(10μm)和經過表面處理的玻璃微珠對馬丁耐熱溫度改性的效果更加顯著。

采用空心玻璃微珠填充改性雙馬來酰胺樹脂,研究了玻璃微珠用量、粒徑及表面處理對材料性能的影響,并用熱機械分析儀,(tma)測定了材料的線膨脹系數。結果表明隨著玻璃微珠質量份數增加,馬丁耐熱溫度提高,線膨脹系數呈降低的趨勢,小粒徑和經過表面處理的玻璃微珠對馬丁耐熱溫度改性的效果更加顯著。

制備了聚丙烯/玻璃微珠復合材料,在溫度為175～225℃和載荷為1.2～12.5kg的條件下,應用熔體流動速率儀考察了填料粒徑、剪切速率、載荷及溫度等對復合材料熔體流變特性的影響。結果表明:熔體的剪切流動服從冪律定律;熔體的表觀黏度對溫度的依賴性符合arrhenius方程;表觀黏度隨剪切速率和剪切應力的增加而下降;擠出脹大比隨溫度的升高而下降,隨剪切應力和剪切速率的增大而增大。在此基礎上,預測了第一法向應力差,發現其隨剪切速率的增大而增大。

采用熔融共混擠出的方法,制備不同空心玻璃微珠含量的ps復合材料,研究空心玻璃微珠對復合材料力學性能和熱穩定性的影響。結果表明:經過表面處理的空心玻璃微珠與ps的相容性顯著提高,空心玻璃微珠質量含量為5%時,復合材料獲得最大拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度。

以液體硅橡膠(lsr)為基材、中空玻璃微珠為填料,通過共混法制備了隔熱材料,探討了不同含量、不同粒徑中空玻璃微珠對材料熱導率、力學性能及填料分散性的影響。結果表明,材料的拉伸強度及斷裂伸長率隨中空玻璃微球用量的增加而降低,粒徑越大降幅越大;中空玻璃微珠的粒徑越小,其在lsr基材中的分散性越好;材料的熱導率隨中空玻璃微珠用量的增加呈先下降后上升趨勢,且填充同樣含量的中空玻璃微珠,粒徑越小,材料的熱導率降低幅度越大;加入15份平均粒徑為40μm的中空玻璃微珠,材料的熱導率最低為0.0135w/m.k。

LowE真空復合中空玻璃

采用硝酸釹對空心玻璃微珠進行了表面改性,通過熔融共混擠出的方法,制備了空心玻璃微珠(hgb)質量分數不同的hdpe/hgb復合材料。研究了空心玻璃微珠對復合材料微觀結構、力學性能和結晶性的影響。結果表明,經過硝酸釹表面改性的hgb與hdpe的相容性較好;隨著hgb用量的增加,復合材料的拉伸強度、彎曲強度均表現出先增大后減小的趨勢,斷裂伸長率和沖擊韌性逐步下降。結晶研究發現,hgb的加入提高了hdpe的結晶度,hgb用量低于10%時可以提升hdpe的結晶速率。

采用熔融擠出成型方法制備了聚丙烯(pp)/玻璃微珠(gb)復合材料,研究了gb含量及粒徑對復合材料的性能與收縮率的影響。結果表明,隨gb含量的增加,復合材料的彎曲模量及熱變形溫度增加,但拉伸強度及收縮率下降,而流動性與沖擊強度先增大后減少。同時也發現,相比大粒徑而言,小粒徑gb對改善復合材料的性能更為有效,而且大小粒徑gb復配體系收縮率要小于各自體系的收縮率。

中空玻璃性能表 表1各種中空玻璃的隔熱系數與空間層大小的關系表 空氣間隔層規格、數量 k值 （kcal/m3.h.0c） u值 （w/m2.k） 1×122.63.0 2×121.82.1 3×121.41.6 4×121.11.3 5×120.91.0 1×62.93.4 2×62.12.4 注：k值-歐洲常用的隔熱系數表示法，為每小時平方米每度通過的能量，用千卡表示 u值-美洲常用的隔熱系數表示法，為每開爾文每平方米通過的能量，用千卡表示 表2各種規格中空玻璃的隔音、隔熱系數表 品種厚度（mm）導熱系數 kcal/m2.h.0c 平均隔音能 力（db） 浮法玻璃45.07 兩層中空玻璃20（4+12+4）2.5828 三層中空玻璃36（4+12+4+12+4）1.4635 兩層度膜中空玻璃（金）20（4

中空玻璃性能分析

3m中空玻璃微球的優點及給商家帶來的好處： (a)膠聯劑：玻璃微球應用到膠聯劑中，可以賦予其減輕重量、減少收縮、降低 voc、提高填充量的優點。 (b)保齡球：可以用來很好的控制密度，使用不同密度的微球作為填充劑可以較 好的控制密度，并且保證球的穩定性。 (c)深水浮體：可以在制作中減少樹脂用量，從而降低成本;可以減輕重量;防水; 易打磨(打磨性能好）;易加工(粘度低，流動性能好） (d)聚氨酯注塑：可以有降成本，易打磨，易加工，減少收縮，減少翹曲，減輕 重量的效果。 (e)堵漏劑：用作堵漏劑可以達到減少收縮，防止開裂的效果。 (f)人造石：可以有易打磨，易加工，減重，防受熱爆裂(即其隔熱特性抗熱沖 擊的效果） (g)水泥：加入瓷磚水泥中可以有減少收縮，增加流動的效果。 (h)聚酯澆鑄：用于家具的裝飾，可以減少樹脂用量降成本，易打磨，易加工， 減少收縮，減少翹曲，減

本文研究了中空玻璃微珠對全水聚氨酯泡沫性能的影響.研究得出,中空玻璃微珠可使全水聚氨酯泡沫的導熱系數由0.031w/(m·k)降低到0.0289w/(m·k).通過掃描電鏡研究了kh-550對泡孔結構的影響,研究得出1.0%kh-550改性的玻璃微珠與硬質聚氨酯泡沫塑料基體界面結合得最好.

根據紅外反射的機理,采用二氧化鈦包覆中空玻璃微珠的方法,制得了具有反射近紅外輻射功能的材料。通過掃描電鏡和x射線衍射分析,結果表明:二氧化鈦包覆在中空玻璃微珠表面,其晶型為銳鈦礦型;當tio2膜包覆厚度小于0.5μm時,隨著tio2膜厚度的增加,近紅外線反射比增加;當tio2膜厚度超過0.5μm后,tio2膜厚度對近紅外線反射比基本無影響;用所合成的紅外反射材料與成膜物質苯丙乳液配制的涂料涂于試片表面,隨著涂層厚度的增加,近紅外反射比增加,當涂層厚度能夠遮蓋試片底色后,其近紅外反射比基本保持恒定,而與涂層的厚度無關;制備的涂層對可見光和近紅外的反射比分別為86%和81%。

以三種不同的油漿為原料,在酸性催化劑存在下,與對苯二甲醇反應,得到三種copna樹脂。以copna樹脂、酚醛、環氧樹脂為基體,與碳纖維復合,通過模壓成型,得到三種不同基體的復合材料。考察了copna樹脂的軟化點、殘炭、β樹脂含量等粘結性參數以及樹脂/炭纖維復合材料的耐熱性能。經過分析認為,得到的copna樹脂可以達到工業粘合劑的要求,具有很好的粘緒作用;以copna樹脂為基體的炭纖維復合材料,表現出很好的耐熱性,這為copna樹脂的應用提供了一個很好的方向。

LowE真空復合中空玻璃匯總

考察中空玻璃微珠(hgb)種類及用量、硅烷偶聯劑種類及用量等對中空玻璃微珠/低密度聚乙烯(ldpe)復合材料密度及力學性能的影響。結果表明:玻璃微珠添加量為20份較適宜;偶聯劑a-172對玻璃微珠處理效果優于kh550;當a-172用量達到1.0%時,復合材料綜合力學性能最佳,其中沖擊強度較處理前提高24%,拉伸強度較處理前提高18%;掃描電鏡(sem)表明a-172明顯改善玻璃微珠與ldpe界面結合。中空玻璃微珠對ldpe的減重效果不如ldpe化學發泡法明顯,但能較好兼顧"輕質"與力學性能要求。

Low-E真空復合中空玻璃

關于復合型中空玻璃的建議 中空復合玻璃a+0.76+b+12a+c，有部分客戶設計時a為白片 玻璃，b為鍍膜玻璃，c為白片玻璃，由于夾層組合為不同類型玻 璃，在實際使用中熱效率不同極易產生爆裂現象。建議a玻璃和b 玻璃為白片玻璃（最好為同一厚度），c玻璃為鍍膜玻璃，這樣組合 將大大減少在使用過程中產生爆裂現象。客戶設計不符合我們的規 定請及時溝通，如客戶不能更改設計的，由此產生的自爆現象加大 的情況請在合同中注明，以避免產生不必要的糾紛。

1 1 編纂：汪永熙審核：馬喜龍肖世洪 中空玻璃 1.1中空玻璃的起源和發展 二十世紀初，美國哨兵在冬天值勤時發現，哨所窗戶玻璃所 凝結的霧氣或霜阻擋了他們對周圍情況的監視，影響了他們的正 常值勤。于是有人就考慮將兩片玻璃間隔一定的距離后將其四周 密封制成了中空玻璃，解決了哨所窗戶玻璃結霜或結霧的問題， 并使得哨所的保暖和隔音性能得到了很大的提高，這就是最初的 中空玻璃。 隨后，中空玻璃逐漸民用化，從二十世紀五十年代起，中空 玻璃開始大規模應用，尤其到了七十年代，世界發生能源危機， 西方各工業發達國家強烈意識到節省能源的重要性，于是在社會 各領域開展了聲勢浩大的節能運動。當然，作為人類最主要活動 場所建筑物的節能是節能最主要的環節。此間，中空玻璃作為一 種優越的建筑物節能材料得到了飛速的發展。 到了八十年代，世界中空玻璃的年產量已達1億平方米，使 用主要集中在德國、英國、美國

中空玻璃介紹