中空玻璃用二道密封膠性能對比研究-論文

通過對各種類型的中空玻璃外道密封膠加工性能的測試與分析,以及對中空玻璃邊緣密封的研究,討論了中空玻璃對外道密封膠的質(zhì)量、性能等方面的要求。

1 中空玻璃二道密封膠的要求 根據(jù)當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)，中空玻璃單元（igu）彈性密封均為雙道密封:內(nèi)道或稱一道密封 膠主要采用熱塑性聚異丁稀（pib）或丁基橡膠,用以降低水汽及氣體在密封邊緣的滲透性， 此外它還起著加工助劑的作用，以便在中空玻璃加工過程中將間隔條固定在合適的位置。有 些中空玻璃單元也采用雙面膠帶作加工助劑，但這種膠帶并未經(jīng)過水汽透過控制檢驗-故此種 中空玻璃單元并不能認(rèn)為是雙道密封。 1.引言 根據(jù)當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)，中空玻璃單元（igu）彈性密封均為雙道密封:內(nèi)道或稱一道密封膠主 要采用熱塑性聚異丁稀（pib）或丁基橡膠,用以降低水汽及氣體在密封邊緣的滲透性，此 外它還起著加工助劑的作用，以便在中空玻璃加工過程中將間隔條固定在合適的位置。有些 中空玻璃單元也采用雙面膠帶作加工助劑，但這種膠帶并未經(jīng)過水汽透過控制檢驗-故此種中 空玻璃單元并不能認(rèn)為是雙道密封。

中空玻璃密封膠應(yīng)用解析

針對中空玻璃用彈性密封膠的性能、應(yīng)用知識以及中空玻璃制作、安裝使用的相關(guān)應(yīng)用問題進行了解釋和分析。

通過對比實驗,比較了摻油和未摻油中空玻璃密封膠的耐久性、熱老化性能、粘接性能以及與熱熔丁基密封膠的相容性,比較了其制造的中空玻璃的耐紫外輻照性能。深入分析了摻油中空玻璃密封膠所帶來的一系列嚴(yán)重的質(zhì)量問題及其在使用過程中的危害性。

*+++ +++ 中空玻璃一道密封膠的性能要求及施工技術(shù) 一道密封膠的化學(xué)成分決定著產(chǎn)品的物理性質(zhì)和使用工藝適應(yīng) 性，同時對中空玻璃的密封性及透明性產(chǎn)生影響。中空玻璃內(nèi)外空氣 壓力變化將引起邊部膠縫位移并產(chǎn)生變動的拉應(yīng)力．為提高中空玻璃 持久的密封穩(wěn)定性。應(yīng)設(shè)定接縫的結(jié)構(gòu)尺寸和選擇適宜模量的二道密 封膠．以避免一道密封膠過早破壞。 中空玻璃采用兩道密封膠粘結(jié)裝配成穩(wěn)定的玻璃結(jié)構(gòu)，形成由雙 道密封組成的抗?jié)駳鉂B透體系。一道密封膠在中空玻璃自動生產(chǎn)線上 的主要功能是實現(xiàn)間隔框一玻璃的定位組裝，為二道密封膠的涂施、 固化和中空玻璃成型提供基礎(chǔ)。一道密封膠不可能承擔(dān)著結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢 度和橫向荷載的傳遞，但承擔(dān)著抵御水蒸氣滲透的有效密封，特別在 充填惰性氣體(例如氬氣)的產(chǎn)品中可有效阻擋氣體的滲透逸失。一道 密封膠的化學(xué)成分決定著產(chǎn)品的物理性質(zhì)和使用工藝適應(yīng)性，影響著 中空玻璃使

*+++ +++ 中空玻璃一道密封膠的性能要求及施工技術(shù) 一道密封膠的化學(xué)成分決定著產(chǎn)品的物理性質(zhì)和使用工藝適應(yīng) 性，同時對中空玻璃的密封性及透明性產(chǎn)生影響。中空玻璃內(nèi)外空氣 壓力變化將引起邊部膠縫位移并產(chǎn)生變動的拉應(yīng)力．為提高中空玻璃 持久的密封穩(wěn)定性。應(yīng)設(shè)定接縫的結(jié)構(gòu)尺寸和選擇適宜模量的二道密 封膠．以避免一道密封膠過早破壞。 中空玻璃采用兩道密封膠粘結(jié)裝配成穩(wěn)定的玻璃結(jié)構(gòu)，形成由雙 道密封組成的抗?jié)駳鉂B透體系。一道密封膠在中空玻璃自動生產(chǎn)線上 的主要功能是實現(xiàn)間隔框一玻璃的定位組裝，為二道密封膠的涂施、 固化和中空玻璃成型提供基礎(chǔ)。一道密封膠不可能承擔(dān)著結(jié)構(gòu)粘結(jié)牢 度和橫向荷載的傳遞，但承擔(dān)著抵御水蒸氣滲透的有效密封，特別在 充填惰性氣體(例如氬氣)的產(chǎn)品中可有效阻擋氣體的滲透逸失。一道 密封膠的化學(xué)成分決定著產(chǎn)品的物理性質(zhì)和使用工藝適應(yīng)性，影響著 中空玻璃使

一道密封膠的化學(xué)成分決定著產(chǎn)品的物理性質(zhì)和使用工藝適應(yīng)性,同時對中空玻璃的密封性及透明性產(chǎn)生影響。中空玻璃內(nèi)外空氣壓力變化將引起邊部膠縫位移并產(chǎn)生變動的拉應(yīng)力,為提高中空玻璃持久的密封穩(wěn)定性,應(yīng)設(shè)定接縫的結(jié)構(gòu)尺寸和選擇適宜模量的二道密封膠,以避免一道密封膠過早破壞。

從中空玻璃結(jié)構(gòu)、密封膠的特性、環(huán)境因素對中空玻璃密封膠施加的影響等幾個方面,討論了中空玻璃密封結(jié)構(gòu)應(yīng)用于建筑時的密封膠的選用。

中空玻璃二道密封 這兩種產(chǎn)品都可以生產(chǎn),根據(jù)客戶需要訂制.單道密封 的中空玻璃,是指在玻璃的密封過程中不使用丁基膠,只有 一種外密封膠——聚硫膠或硅酮結(jié)構(gòu)膠,此玻璃的性能遠(yuǎn)遠(yuǎn) 比不上雙道密封的中空玻璃.雙道密封是指,第一道使用丁 基密封膠；第二道使用聚硫膠或硅酮結(jié)構(gòu)膠。丁基密封膠是 鋁條式中空玻璃的首道密封,它是一種熱融性膠,具有很低 的水汽透過率（在中空玻璃膠中最低）較高的粘性,是鋁條 側(cè)面和玻璃之間陰擋水汽的最有效屏障,但它需由專用機器 加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側(cè).它的氣密性非常強,特別 是對惰性氣體和水分子的密封能力,分別是聚硫膠的30倍、 硅酮結(jié)構(gòu)膠的60倍,但其機械性能不如結(jié)構(gòu)膠。 雙道密封的必要性： 中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是靠中空玻璃密封膠 來實現(xiàn)的。中空玻璃在壽命期間內(nèi)始終面臨著外來的水汽滲 透和溫度變化的影響，因

多種Low-E中空玻璃性能對比分析

對比分析了聚硫、硅酮型中空玻璃外道密封膠對中空玻璃使用壽命的影響,結(jié)果表明中空玻璃使用壽命與外道密封膠關(guān)系密切,外道密封膠是影響中空玻璃使用壽命的主要因素;在同等條件下,對于普通中空玻璃,聚硫型的使用壽命約是硅酮型的2倍;對于充氣中空玻璃,聚硫型的使用壽命約是硅酮型的4.4倍。

通過實驗,比較了摻油和未摻油中空玻璃密封膠的耐久性、熱老化性能、粘結(jié)性能以及與熱熔丁基密封膠的相容性,比較了用其制作的中空玻璃的耐紫外線輻照性能。深入分析了摻油中空玻璃密封膠所帶來的一系列嚴(yán)重的質(zhì)量問題,指出了應(yīng)用摻油中空玻璃密封膠對幕墻工程的危害性。

通過對幾種常用中空玻璃結(jié)構(gòu)密封膠的拉伸黏結(jié)性能測試,研究不同類型的結(jié)構(gòu)密封膠的拉伸黏結(jié)性能、水-紫外線對拉伸黏結(jié)性能的影響、拉伸模量與拉伸黏結(jié)性能的關(guān)系。

簡要敘述了丁基、聚硫、硅酮、聚氨酯密封膠等中空玻璃密封膠的主要成分、分子結(jié)構(gòu)及性能特點,并對其水蒸氣透過率、惰性氣體滲透性、抗紫外線能力、耐高低溫等性能進行了對比。指出應(yīng)根據(jù)實際使用需要,結(jié)合各類密封膠的結(jié)構(gòu)特征、使用環(huán)境等綜合因素,合理選擇密封膠。

通過對比實驗,比較了摻油和未摻油中空玻璃密封膠的耐久性、熱老化性能、粘接性能以及與熱熔丁基密封膠的相容性,比較了其制造的中空玻璃的耐紫外輻照性能。深入分析了摻油中空玻璃密封膠所帶來的一系列嚴(yán)重的質(zhì)量問題及其在使用過程中的危害性。

通過對歐洲和中國市場上正在使用的主流中空玻璃二道密封膠的各種性能測試,探討了它們的加工和密封性能,指出這些密封膠在加工和密封性能上的差異將是二道密封膠選擇的關(guān)鍵要素;聚硫密封膠在水汽透過率和惰性氣體透過率兩項性能指標(biāo)上明顯優(yōu)于硅酮密封膠,是二道密封膠的最佳選擇。

以丁基橡膠為粘料,炭黑為補強劑,木粉為填充劑制備中空玻璃密封膠。考查了炭黑和木粉填充量對密封膠強度、可塑性、加工性能及表面形貌的影響。試驗結(jié)果表明,密封膠剪切強度隨炭黑填充量的增加而增大,當(dāng)炭黑填充量為每百份橡膠60份時,密封膠可塑度達(dá)到最小值。紅外光譜分析說明,木粉表面的羥基可能與硬脂酸發(fā)生了酯化反應(yīng);隨木粉填充量的增加,密封膠剪切強度增大,加工性能變差。填充木粉前后密封膠的sem照片顯示了木粉在密封膠中分散均勻。

概述了中空玻璃密封膠的性能要求,及現(xiàn)有各種中空玻璃密封膠的特性。介紹了聚硫中空玻璃密封膠的配方組成和生產(chǎn)工藝,并就其性能特點與其他密封膠進行了比較。概述了中空玻璃密封膠的發(fā)展趨勢。

本文主要介紹了聚硫中空玻璃密封膠的構(gòu)成、固化機理、制備方法,適用期對聚硫中空玻璃密封膠施工性能的影響,以及溫濕度、b組分的用量對其硫化性能的影響。

針對中空玻璃用彈性密封膠的性能、應(yīng)用知識以及中空玻璃制作、安裝使用的相關(guān)應(yīng)用問題作了分析介紹。