為了篩選紫荊果總黃酮的最佳提取工藝,試驗采用乙醇浸提法提取紫荊果中總黃酮,初步探究乙醇濃度、料液比、浸提溫度、浸提時間這4個單因素對紫荊果中總黃酮提取率的影響,并設計l9(34)正交試驗確定紫荊果中總黃酮提取的較佳試驗條件。結果表明:在料液比為1.5∶60、浸提時間為2.5h、浸提溫度為80℃、乙醇濃度為75%的條件下,總黃酮提取率可高達2.910%。說明優化的提取工藝簡單、易行、穩定,可作為開發紫荊果藥材的依據。

本文對rq1980825凸焊螺栓的電阻焊工藝參數:壓力、加壓時間、焊接時間、維持時間的量值,采用正交試驗法中的l_9(3~4)表進行多次工藝試驗,并定量評價焊接接頭強度,獲得較滿意的結果.

目的建立水提醇沉法提取蒲葵子多糖的最佳提取工藝。方法采用正交試驗，以多糖含量為指標，優選提取時間（a）、提取次數（b）、粒度（c）。結果影響蒲葵子多糖含量的因素主次關系c〉a〉b，最佳提取工藝為a283c2。結論藥材粒度對結果有顯著影響，從經濟、省時的角度考慮，生產上應把藥材的粒度作為關鍵性因素考慮。

為了能夠對工業機器人定位誤差進行測量,創建機器人定位誤差測量系統數學模型,基于正交試驗表,對工業機器人定位誤差需要收集的數據樣本空間進行確定,測量工業機器人在樣本空間中的定位誤差。

目的建立水提醇沉法提取蒲葵子多糖的最佳提取工藝。方法采用正交試驗,以多糖含量為指標,優選提取時間(a)、提取次數(b)、粒度(c)。結果影響蒲葵子多糖含量的因素主次關系c>a>b,最佳提取工藝為a2b3c2。結論藥材粒度對結果有顯著影響,從經濟、省時的角度考慮,生產上應把藥材的粒度作為關鍵性因素考慮。

在有限元軟件deform中建立了金剛石弧形刻刀刻劃光柵的數值模型,得到了刻劃過程的刻劃力曲線。通過數值模擬和正交試驗方法,對刻劃過程的4個主要因素(刃口半徑、主刃輪廓半徑、方位角、刻劃速度)進行了分析,得到了各因數對刻劃力的影響次序及顯著性。極差分析表明:方位角對x向刻劃力影響顯著,主刃輪廓半徑對y向、z向刻劃力影響顯著。最后采用綜合平衡法進行結果評定,確定了光柵機械刻劃的合理方案。

應用正交試驗法優化茯磚茶奶茶配方,并考察配方性能。采用l1(64)4正交試驗法,以茶味、奶香味、咸味、苦澀味、奶茶色澤為衡量指標,在不同的配方下得出茯磚茶奶茶整體風味的感官評價。茯磚茶奶茶的最佳配方為65.00%純牛奶添加量、2.50%茯磚茶濃度的茶湯、40min熬制時間、0.13%鹽量。該茯磚茶奶茶配方經濟、整體風味良好、穩定、易于大眾接受。

針對文明寨油田地質特征和開采現狀，按照油藏數值模擬原理，以調剖井對應油井的增油降水創經濟效益大小為考核指標，運用正交試驗的均衡分散性和整齊可比性及ｌ９（３４），正交表進行調剖最佳施工參數試驗．經現場試驗、分析、討論發現：影響調剖效果的主要因素是措施半徑，其次為施工排量和注入方式，且最佳施工參數是措施半徑在３．５ｍ左右，施工排量在１９ｍ３／ｈ左右，按連續注入方式調剖。經文明察油田、衛城油田、馬寨油田５０井次現場試驗證明，較好地改善了注水井吸水剖面，對應油井取得了明顯的增油降水效果，收到了較好的經濟和社會效益．

正交試驗法優化膠結充填體強度參數設計——膠結充填采礦法能有效地改善圍巖應力狀態、限制圍巖移動的規模，是一種高回收率、低貧化率的采礦方法，對其他類似工程具有一定的借鑒作用。　　

利用正交試驗設計法研究道路路基松鋪厚度、沖擊碾壓遍數和間歇時間對沖擊壓實效果的影響，從而對路基沖擊碾壓施工參數進行優化。結果表明：路基松鋪厚度以80～100cm為宜；超孔隙水壓力消散與沖壓間歇時間呈正相關；沖壓間歇時間和碾壓遍數動態影響著沖壓效果，建議沖壓施工參數為連續沖壓20遍或間歇18h沖壓15遍。

分析了基于模糊集合理論建立的自動測試系統（ats）測量不確定度評定方法，用正交試驗法對某ats進行了相關試驗，通過試驗結果確定了各因素影響測量不確定度的主次，并對各主要因素對測量不確定度的影響進行了趨勢分析，為進一步研究ats在非標準狀態下的測量不確定度評定奠定了良好的基礎。

采用水蒸氣蒸餾法提取人面子葉中的揮發油,以揮發油得油率為考察指標,以浸泡時間、加水量、提取時間為考察因素進行正交試驗,優選最佳提取工藝。結果表明,提取時間對人面子葉揮發油的提取影響最大,其次是浸泡時間,加水量影響最小。最佳提取工藝條件為浸泡4h、加水20倍、提取5h,優選得到的工藝穩定可行。

應用正交試驗法研究六種非激素因素（氮源、瓊脂、碳源、有機添加物．ｐｈ及光照）對茉莉愈傷組織生長的綜合影響．結果表明，其主要影響因素是蔗糖、光照及有機添加物

應用正交試驗法研究六種非激素因素（素源，瓊脂，碳源，有機添加物，ph及光照）對茉莉愈傷組織生長的綜合影響，結果表明，其主要影響因素是蔗糖，光照及有機添加物。

使用直徑為12mm的tialn涂層整體圓柱立銑刀,以151~942m/min的切削速度,對硬度為hrc41的p20淬硬鋼進行了高速銑削試驗,考察了各種切削速度下的切屑形態和切削力。切削速度為151~650m/min時,形成帶狀切屑;切削速度為754~942m/min時,形成鋸齒形切屑。切削力隨切削速度的增大而增大,當切削速度增大到某一臨界值,切削力達到最大,此后,隨切削速度的繼續增大,切削力減小。基于高速切削變形理論,分析了切削速度對切削力的影響規律。

考慮了生產過程中影響條形led顯示器的出光均勻性和亮度的五種影響因素:環氧、散射劑、散射劑占環氧主劑的質量百分比、出光高度、芯片間距,并對每種影響因素各取三到四個不同水平進行正交試驗。通過對正交試驗的數據分析和后續的試驗,確定了最合適的封裝工藝,得出了生產中使出光均勻性一致,光亮度達到應用要求的產品。

運用正交試驗設計方法,考察了鋯鹽和硅烷水解液用量、固化溫度及固化時間對硅鋯陶化液用于鍍鋅鋼板防腐能力的影響,優選出鋯鹽質量0.4g、硅烷水解液體積3ml、固化溫度為130℃、固化時間為60min的工藝條件,并通過驗證試驗證實了實驗的重現性。

本文嘗試用正交試驗設計通過較少的試驗，運用數據分析方法來確定混凝土配合比中最佳的外加劑摻量、摻合料摻量及機制砂替代天然砂的合適的替代率。

運用價值工程與正交試驗法 實現鍋爐構架焊接最佳工藝

實驗選取4個對陶瓷釉面硬度影響最顯著的因素,利用正交試驗法進行配方優化實驗。實驗結果表明:優化配方的釉面硬度較基礎釉的硬度均有提高,最高達hv720,能承受刀叉經常刻劃而不致出現痕跡。

正交試驗法在粘土空心磚干燥過程中的應用探討

正交試驗法在自密實混凝土配合比設計中的應用研究