機械制圖自學必備之零件圖測繪

12.裝配圖 1.裝配圖的內容 根據裝配圖的作用，一張完整的裝配圖應該包括以下內容: 1)一組視圖 選用一組恰當的視圖表達來機器或部件的工作原理，各零件間的裝配、連 接關系和主要形狀等。 2)幾類尺寸 裝配圖中的尺寸一般只標注機器或部件的規格尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、 總體尺寸，以及其他主要尺寸。 a.性能(規格)尺寸 表示機器和部件性能（規格）的尺寸，在設計時就已確定，也是設計、了 解和選用該機器或部件的依據. b.裝配尺寸 包括保證有關零件間配性質的尺寸，保證零件相對位置的尺寸，裝配式進行 加工的有關尺寸等。 c.安裝尺寸 機器或部件安裝時所需的尺寸. d.總體尺寸 部件外形輪廓的大小，及總長、總寬和總高。它為包裝、運輸和安裝過程所占的 空間大小提供了數據。 e.其他重要尺寸 它們是在設計中決定，又不屬于上述幾類尺寸的一些重要尺寸。如運動零件的極限尺 寸、主題零件的

識讀零件圖——法蘭盤

齒輪油泵零件圖

臺鉗裝配 1.裝配圖 2.鉗座零件圖 3.螺桿零件圖 4.活動鉗口零件圖 5.螺釘零件圖

工程制圖第八章零件圖(1.2)講解

第九章[1].零件圖機械制圖

3wh－36型擔架機動噴霧機三缸活塞泵（hb36）結構零件圖 序號代號名稱數量備注 1hb36.3—1氣室座1 2gb6175—86螺母m122鍍鋅 3gb93—87墊圈124 4q／jnl0020—87墊圈24x36x3—(1)1 5q／jnl0022—87空氣室1 6hb36—2墊片1 7gb93—87墊圈82 8gb5781—86螺栓m8x162鍍鋅 9hb36．4．1滑塊部件3 10hb36．4—2連桿3 11hb36—14襯墊2 12hb36—15軸承蓋1 13q／jnl0027—87油塞1 14q／jnl0020—87墊圈10x16x2一(1）1 15gb818—85螺釘m6x146鍍鋅 16hb36—9油窗壓板1 17hb36—8油

平焊法蘭零件圖

專業資料 word完美格式 一般零件圖技術要求: 技術要求： 1、零件加工表面不應有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 2、鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊； 3、零件應經調質處理； 4、未標注倒角為c5、圓角r3、r2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數 技術要求 1.調制處理后齒輪硬度=229-286； 2.齒輪精度8級； 3.未注明倒角c2； 4.齒輪齒數35，模數6，壓力角為20度； 2.熱處理要求： 經調質處理，hrc50～55。 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，hrc40～45。 滲碳深度0.3mm。 進行高溫時效處理。 3.公差要求： 未注形狀公差應符合gb1184-80的要求。 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。 4.零件棱角： 未注圓角半徑r5。 未注倒角均為2×45°。 銳角倒鈍。 齒

--word格式---可編輯-- -- 一般零件圖技術要求: 技術要求： 1、零件加工表面不應有刮痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷； 2、鑄件應清理干凈，不得有毛刺、飛邊； 3、零件應經調質處理； 4、未標注倒角為c5、圓角r3、r2 5、零件去除氧化皮。 齒輪參數 技術要求 1.調制處理后齒輪硬度=229-286； 2.齒輪精度8級； 3.未注明倒角c2； 4.齒輪齒數35，模數6，壓力角為20度； 2.熱處理要求： 經調質處理，hrc50～55。 零件進行高頻淬火，350～370℃回火，hrc40～45。 滲碳深度0.3mm。 進行高溫時效處理。 3.公差要求： 未注形狀公差應符合gb1184-80的要求。 未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。 鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基

針對汽車發動機鋁合金燃油濾清器支架實際壓鑄生產中缺陷較多、打壓檢測合格率低的問題,采用procast數值模擬軟件對壓鑄工藝過程進行模擬、對縮孔縮松缺陷進行預測。根據模擬結果,確定合理澆注方案,采用正交試驗確定最佳工藝參數。結果表明,燃油濾清器支架最佳壓鑄工藝參數為：模具預熱溫度200℃,壓射速度1m/s,澆注溫度630℃,應用設計方案及最優工藝參數,完成鑄件的壓鑄生產,得到的鑄件質量良好,通過壓力檢測,效果理想。

克萊德圓頂閥零件圖表-200mm

克萊德圓頂閥零件圖表-150mm

克萊德圓頂閥零件圖表-400mm

克萊德圓頂閥零件圖表-250mm

《零件的測繪》教學設計 【設計理念與思路】 《零件的測繪》是高等教育出版社出版的《機械識圖》（浙江省教育廳職成教教研室組編） 中的項目七。通過完成這一項目的相關任務讓學生學習零件測繪的過程、方法和步驟，進一 步掌握徒手畫圖的方法與技巧，學會正確使用測量工具測量零件的尺寸，會對簡單零件進行 測繪，為以后開展創造性的工作打下良好的基礎。傳統的教學模式重知識的傳授，輕過程的 引導和考核，缺少對學生的能力培養，那種傳統的課堂講授+課后練習的教學模式具有較大的 弊端，主要反映為當學生遇到實際零件時，不能進行知識和技術的遷移，即不能運用已掌握 的知識和能力來解決具體問題，在實際工作中困難重重，已不能適應企業對畢業生的需要。 我根據本課題特點及教學實際情況，采用項目教學法進行教學設計，旨在讓學生使用已掌握 的知識、思維方式和策略來實施具體項目工作，并通過這些有針對性的工作，培養學生的關 鍵能力，特

介紹了鋁合金支架類零件的特點及對變形的分析,并就某零件進行工藝性分析,針對加工難點,提出了適合的解決方法,并重點介紹了高速銑的特點和螺旋進刀的算法。

機械制圖基礎知識(零件圖)[80P][4.41MB]

工程識圖與電氣CAD項目二：機械零件圖

為了快速、準確地應用計算機繪圖autocad軟件繪制機械零件圖的視圖,掌握正確的步驟、方法與技巧是十分必要的。基于autocad2010環境下,按照機械零件的分類,在設置繪圖環境的基礎上,分別介紹了利用autocad軟件繪制軸套類、盤蓋類、叉架類、箱體類零件圖視圖的步驟、方法與技巧。

圖紙繪制質量差，標準化和規范化程度低，是我們目前面臨的一個問題。多年來由于塔型設計不斷更新、放樣繪圖人員新老交替及放樣繪圖人員標注方法的差異，造成單件圖常規工藝標注方式多樣，從而造成車間生產工人在解讀生產零件圖時產生各種各樣的疑問甚至錯誤；另外，也不利于加工、質檢人員掌握。這樣就造成沒有必要的人力、物力和財力浪費。制定一套統一完整的規范化工藝標注方式是本課題需要解決的問題。