流程考察結果表明,原工藝流程存在許多制約選礦指標提高的因素。針對存在的問題,結合礦石性質特點,從選礦工藝、流程結構和藥劑制度等方面進行探索研究,提出“快速浮選—中礦選擇性再磨”新工藝。經對現場流程進行新工藝改造,并開展工業試驗,所獲選礦指標先進,銅精礦品位、選銅回收率、硫精礦品位、選硫回收率分別為26.33%、83.17%、35.18%、59.58%,實現了全面達標。

日前,從江銅集團永平銅礦選礦廠磨浮工段熒光班再次傳出喜訊,該班組6名員工對熒光分析儀冷卻系統進行的國產化改造,順利通過驗證獲得成功,可節約進口設備成本開支4萬余元。同時,該項成果還極大地減輕了班組日常檢修工作量,年節約用水8000多噸。該廠庫里厄30型x熒光分析儀是1990年底從芬蘭引進的,耗資20萬美元,主要對選礦廠銅精礦、硫精礦和原礦、尾礦品位進行在線分析,從而給浮選操作工和生產技術人員提供可靠的

mol/lhcl和1mol/lnaoh調節氨氮廢水ph分別 至3,4,5,6,7,8,9,10,振蕩反應1h后,氨氮去除率 見圖4。 圖4　ph值對去除率的影響 由圖4可知,ph值越小,酸度越大,水樣中氫離 子增多,因為水淬渣的主要成分是一些金屬氧化物, 易與氫離子發生反應使水淬渣溶出部分金屬鹽類, 使其表面變粗糙,比表面積增大,而且這部分金屬鹽 類(fe2+,ca2+,mg2+,al3+)還有一定的絮凝沉淀作 用,有助于氨氮的吸附,但是少量的氫離子會和氨氮 在水淬渣表面形成競爭機制,影響水淬渣對氨氮的 吸附作用,所以氨氮的去除率在ph=3～5之間呈 遞減趨勢;ph值越大,堿度越大,水樣中氨氮離子與 氫氧根結合形成氨氣揮發掉,所以氨氮的去除率在 ph=5～10呈遞增趨勢;在ph

碳纖維在某鐵礦選礦廠廠房加固中的應用——通過實例對框架結構主、次梁采取粘碳纖維加固進行了結構計算驗證，并對碳纖維加固施工工藝和施工要點進行了介紹。

關于靖西錳礦選礦廠在《中國錳業》1986年第一期作了簡介,本文著重介紹靖西錳礦選礦廠改造后通過調試、測定、試生產、產品考察等,所獲的各項技術經濟指標,證明選礦廠改造采用重選強磁選——重選聯合流程是合理的。可供中、小型錳礦山的貧錳選礦參考。

山東金嶺鐵礦是一個擁有60多年歷史的老礦山,主導產品是鐵精礦,同時綜合回收銅、鈷金屬。多年來該礦選礦廠一直注重先進工藝的研究和應用,進行了上百項技術改造,不斷完善工藝流程,優化設備結構和工藝參數,創造了較好的經濟效益。

金川鎳選礦廠在一選、二選兩個生產系列基礎上進行內部設備挖潛擴能800t/d的技術改造，經過一年多的生產實踐，現已達到預期的效果，每年可增加處理礦量近30萬t，產出精礦含鎳量3000t，含銅量1500t，同時選礦技術指標接近改造前的水平。

金川公司選礦廠一選礦車間通過對碎礦、磨礦、浮選主要作業進行工藝技術改造，在不擴建廠房，僅增加少量設備的情況下，使日處理礦石量由１２００ｔ增加到１５００ｔ，同時選礦生產指標也得到了提高，經濟效益顯著。

為了適應礦石開采向深部延伸而造成的礦石性質變化,新城金礦選礦廠近幾年從機械設備、工藝流程和工藝條件各方面進行了不斷的改造。通過改造,不僅保持了較好的選礦技術指標,而且實現了生產廢水的零排放,從而在為企業創造顯著經濟效益的同時,也產生了良好的環境效益。

大冶鐵礦選礦廠是20世紀50年代投產的老廠,原工藝與設備比較落后,生產成本高,難以適應礦山由露天開采轉入地下開采后供礦條件的變化。為此,采用國內外先進技術和設備對選礦廠進行了全面的技術改造。通過改造,選礦廠工藝流程得到優化,設備達到大型化、高效化、節能化,并實現了生產過程的自動控制,取得了較好的技術指標和經濟效益。

某鉛鋅礦選礦廠是20世紀70年代投產老廠,原工藝與設備比較落后,因此對選礦廠進行全面技術改造.通過技術改造,產能擴大,工藝得到優化,設備達到高效節能,環保水平提高,取得較好的技術指標和經濟效益.

金川公司選礦廠—選礦車間通過對碎礦、磨礦、浮選主要作業進行工藝技術改造,在不擴建廠房,僅增加少量設備的情況下,使日處理礦石量由1200t增加到1500t,同時選礦生產指標也得到了提高,經濟效益顯著。

盛大鐵礦選廠針對原礦含泥量大、水份高而影響細碎、干拋、球磨給礦等生產能力的情況,相應地進行了技術改造,在破碎段增加了洗礦作業和粗粒(10～0mm)濕式磁選作業,取得了良好的改造效果,使破碎車間處理能力顯著提高,破碎產品明顯下降,破碎段日開車時間大大縮短。理順了生產工藝,體現了多碎少磨、能拋早拋的節能理念。

針對康家灣礦礦石特性,闡述選礦廠選礦工藝存在的問題,通過選礦技術改造,最終得到鉛品位為59.66%、回收率為89.17%的鉛精礦,鋅品位為49.75%、回收率為89.19%的鋅精礦,硫品位為46.24%、回收率為60.25%的硫精礦,同時鉛精礦中金銀回收率分別提高了5.95、10.07個百分點。通過采用聚合硫酸鐵和硫化鈉組合藥劑處理選礦廢水,產生了較好的環境效益,選礦廢水中鉛含量從4.5mg/l下降至0.34mg/l,鋅含量從2.3mg/l下降至0.54mg/l。

金鳳選礦廠原礦為含微細砷、碳的巖金礦,金品位3.02g/t,金礦物嵌布粒度細小,以包裹金為主,金屬礦物主要為黃鐵礦和毒砂.生產規模擴大后,選礦指標不理想、浮選礦漿濃度較低、中礦循環量較大.為解決該問題,通過條件試驗優化了藥劑制度,并從提高浮選設備效率、減少過磨、科學管理、規范操作方面進行改造.生產實踐表明,改造后金精礦品位22.07g/t、回收率87.21％,相比改造前分別提高了1.02g/t、0.62個百分點,經濟效益明顯.

介紹了鞍鋼集團鞍山礦業公司齊大山、大孤山選礦廠和東鞍山燒結廠三大選礦廠近幾年工藝改造情況,從礦石特點、工藝流程、新設備及新藥劑應用等方面總結分析了改造后工藝流程特點,并提出今后應加強的工作。

針對蒼山鐵礦選礦廠生產中存在的問題,在充分論證改造方案的基礎上,邊生產、邊改造,使選廠處理能力得到了大幅度的提高,取得了顯著的經濟效益。

通過大紅山銅礦一期工程選礦廠施工的實踐，談談專業服務人員在施工服務中應注意的問題

馬鋼桃沖礦為解決破碎產品粒度較粗、磨礦效果較差、過磨欠磨以及分級效率低等問題,采用美卓c110型顎式破碎機代替原有pef1200mm×900mm顎式破碎機,直線振動篩代替螺旋分級機與磨機組合使用,最終破碎產品粒度由原來的16mm降至12mm,磨礦分級效率提高了34.72個百分點,磨礦能力顯著提升,過磨與欠磨得到了一定程度的控制,精礦鐵品位提高了1.72個百分點,鐵回收率提高了1.17個百分點,取得了較為顯著的效果。

化學植筋技術在當今施工中經常應用,本文從概念、施工、注意事項及常見問題等方面加以闡述。

銅陵有色：句容市仙人橋礦業有限公司仙人橋銅礦采礦權評估報告n2011-04-30

某選礦廠氧化礦選礦選礦指標差,鉛精礦含鋅高,跑槽嚴重.通過技術改造,鉛精礦鉛品位提升20％,含鋅量下降10％,鋅金屬回收率提升20％.