鋼管內表面鍍錫工藝探討

鋼鐵表面處理等級

. 精品 銅排鍍錫等表面處理三種工藝 銅排鍍錫等表面處理三種工藝 1.銅排涂漆 1.1.此工藝屬于淘汰落后工藝，現很少使用。 1.2.三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標，a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，安全用的 接地線涂交替黃綠雙色漆，無法區分極性、相序者涂白漆。 1.3.直流電路的正極涂棕漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。 1.4.檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現象。 1.5.母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應均勻，邊緣應整齊，不得有漏漆、掛漆現象，母線連接處不得沾漆。 1.6.同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應無明顯不整齊現象。 1.7.母線的涂漆界線平齊。 2.銅排鍍錫 2.1.工藝成熟.操作周期短，普遍采用。 2.2.弱點：時間長了表面發暗，人手做不到。不環保！ 2.3.工藝流

未來,重鉻酸鹽陰極電解鈍化仍有一定的應用市場,對其成膜機理的深入了解,有助于從另一方面推動無鉻鈍化技術的發展。對鍍錫鋼板進行了重鉻酸鹽鈍化,從理論上分析了其電化學鈍化與化學鈍化成膜的過程及膜的組成差異;采用電量法與光電子能譜(xps)法測定了鍍錫鋼板鈍化前后表面的組成,驗證了理論分析的結果;通過對不同鈍化條件下得到的鍍錫鋼板表面的sn3d和cr2p峰的擬合,分析了鈍化電量與電位對電化學和化學鈍化過程的影響。結果表明:鍍錫鋼板表面重鉻酸鹽陰極電解鈍化過程中電化學和化學2種鈍化同時存在,膜的構成物分別為cr(oh)3,cr2o3。

jfe鋼鐵公司計劃將飲料罐和食品罐用鍍錫板的年產能由目前的約300萬t（包括日本國內和海外）提高到2020年的440萬t。目前,正在研究在印度、越南和中東等地的新工廠建設和已有設備的擴張計劃。

銅排表面鍍錫層的氧化與防護探究

yb/t×××-201×《不銹鋼精密鋼帶（片）》編制說明 1、工作簡況 １.1任務來源 根據全國標準化技術委員會下達的鋼標委[2012]10號文《關于下達全國鋼標準化技術委員會 2012年第一批行業標準制修訂項目計劃的通知》（計劃編號：2012-0054t-yb）的要求，由山西 太鋼不銹鋼股份有限公司、冶金工業信息標準研究院負責起草編制《不銹鋼精密鋼帶（片）》。 1.2編制單位 編制單位：山西太鋼不銹鋼股份有限公司、冶金標準信息研究院 1.3主要工作過程 通過對國內外不銹鋼精密鋼帶生產企業、用戶及經銷商的調研，目前國際國內上無統一的不 銹鋼精密帶鋼標準，只有用于部分行業的專業標準，如日標jisg4313《彈簧用不銹鋼冷軋鋼帶》 等，用戶在訂貨時只能采用國標gb/t3280-2007、日標jisg4305附加特殊要求或采用企業標準， 使用過程非常不

表面處理技術之鋼鐵發黑 表面處理技術之鋼鐵發黑 2009-3-9 鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍處理發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑 和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。 a3鋼用堿性發黑好一些。堿性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要 成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度 之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑 前除銹和除油的質量，以及發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化。金屬“發 藍”藥液 采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過 程稱為“發藍”。 黑色金屬表面經“發藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。

發藍處理 發藍是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化 物膜的材料保護技術，也稱發黑。鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中 進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸 鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。 發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有 關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經涂油涂蠟或涂清漆后， 抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常 用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等。 可以用電鍍等方法代替,常用于金屬的防銹和防腐. 鋼制件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。 發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。 但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不

用x射線光電子能譜(x-rayphotoelectronspectroscopy,xps)分析的方法,對鉻酸鹽鈍化鍍錫鋼板的正常表面及缺陷點處鉻元素的含量、價態以及由鉻元素組成的化合物進行了研究。用超聲波的方法對鉻酸鹽鈍化鍍錫鋼板進行處理后,研究了超聲波處理對缺陷處的鉻元素的含量、價態的影響。結果表明,鈍化膜中主要含有cr,o,sn元素。鍍錫鉻酸鹽鈍化膜中正常表面的鉻元素主要是以cr(oh)3,cr單質以及cr2o3的形態存在。在對鍍錫板表面進行陰極電解鈍化的過程中,cr(ⅵ)發生了轉化,價態降低。在缺陷處,除了有cr(oh)3和cr2o3以外,還有微量的cr(ⅵ)存在。在缺陷處鉻元素的含量低于正常表面,在超聲波清洗處理后,缺陷處鉻元素的含量明顯低于不經超聲波清洗的含量。施加的超聲波因產生強烈的洗脫作用,使吸附在缺陷處的微量的cr(ⅵ)消失。

采用水熱法結合氟硅烷修飾直接在鋼鐵表面制備超疏水膜。疏水膜的疏水性與鋼鐵基底的微納米結構有重要關系。結果表明,以乙二胺為溶劑,經140℃水熱反應4h和160℃水熱反應5h,可以在鋼鐵表面制得具有次級網狀結構的正八面體、花狀等微納米精細結構,再經氟硅烷修飾后表現出良好的超疏水性,與水滴的接觸角分別達到156.49和165.31°。xrd的分析結果表明,該微納米結構的主要成分是fe3o4,它的形成一方面提供了制備超疏水表面所必須的微納米精細結構,另一方面又為與氟硅烷發生反應生成牢固的薄膜創造了條件。電化學分析結果表明,超疏水膜層的存在顯著降低了鋼鐵基底的腐蝕傾向。

鋼鐵制件熱鍍鋅表面缺陷分析及控制

　對鋼鐵制件熱鍍鋅層表面的缺陷原因進行了分析,并根據生產實踐提出一些控制表面缺陷的方法。

綜述了國內外表面自納米化鋼鐵材料的研究進展。介紹了表面自納米化鋼鐵材料的不同制備方法,并對比分析了國內外4種主要方法的優缺點和工業應用的可行性。從組織特征、力學性能、耐蝕性及擴散性方面總結分析了表面自納米化鋼鐵材料的實驗室研究成果。最后對鋼鐵材料表面自納米化技術的產業化推廣前景進行了展望。

銅排鍍錫等表面處理三種工藝 ???銅排鍍錫等表面處理三種工藝 1.?銅排涂漆 .?此工藝屬于淘汰落后工藝，現很少使用。 .?三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標，a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，安全用的接 地線涂交替黃綠雙色漆，無法區分極性、相序者涂白漆。 .?直流電路的正極涂棕漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。 .?檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現象。 .?母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應均勻，邊緣應整齊，不得有漏漆、掛漆現象，母線連接處不得沾漆。 .?同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應無明顯不整齊現象。 .?母線的涂漆界線平齊。 ? ? ? 2.?銅排鍍錫 .?工藝成熟.操作周期短，普遍采用。 .?弱點：時間長了表面發暗，人手做不到。不環保！ .?工藝流程 ?表面拋光除油等前處理→純水洗

銅排鍍錫等表面處理三種工藝 ???銅排鍍錫等表面處理三種工藝 1.?銅排涂漆 .?此工藝屬于淘汰落后工藝，現很少使用。 .?三相交流電路的母線均涂黑漆，在顯眼處粘貼色標，a相為黃色，b相為綠色，c相為紅色，零線或中性線涂淡藍色漆，安全用的接 地線涂交替黃綠雙色漆，無法區分極性、相序者涂白漆。 .?直流電路的正極涂棕漆，負極涂藍色漆，接地中線涂淡藍色漆。 .?檢查母線的涂漆是否均勻，是否有流掛現象。 .?母線涂漆可采用噴漆或刷漆，色澤應均勻，邊緣應整齊，不得有漏漆、掛漆現象，母線連接處不得沾漆。 .?同一元件，同一端的各相母線的涂漆界線應無明顯不整齊現象。 .?母線的涂漆界線平齊。 ? ? ? 2.?銅排鍍錫 .?工藝成熟.操作周期短，普遍采用。 .?弱點：時間長了表面發暗，人手做不到。不環保！ .?工藝流程 ?表面拋光除油等前處理→純水洗

利用自制的水性化纖維素樹脂和鋁粉制備水性纖維素鋁粉涂料,通過動電位極化試驗,研究了鋁粉添加量和水性化纖維素對其在冷軋鋼板上防腐性能的影響;通過對涂層自腐蝕電位和自腐蝕電流密度的分析,討論了涂層的防腐蝕機理。結果表明,不同的鋁粉添加量對水性纖維素鋁粉涂料產生的防腐蝕效果不相同,在一定添加范圍內,添加30%的鋁粉,自腐蝕電位最高,同時自腐蝕電流密度最低,防腐蝕性能最好,腐蝕機理也隨著鋁粉添加量由金屬鐵的腐蝕轉變為鋁的腐蝕。

闡述了再制造工程與現代鋼鐵產業的關系。借助再制造工程體系的先進表面技術和先進設計與管理方法,可以使鋼鐵設備不斷得到技術改造,延長其壽命和報廢期限,提高鋼鐵設備的檔次和附加值,是實現高效、綠色鋼鐵發展模式的重要途徑。介紹了電鍍、熱噴涂等表面技術在連鑄結晶器、各種輥類鋼鐵設備上的應用與發展,通過表面技術獲得的再制造鋼鐵設備產品具有優異的性能和良好的經濟、社會效益。

利用自制的水性化纖維素樹脂和鋁粉制備水性纖維素鋁粉涂料,通過動電位極化試驗,研究了鋁粉添加量和水性化纖維素對其在冷軋鋼板上防腐性能的影響;通過對涂層自腐蝕電位和自腐蝕電流密度的分析,討論了涂層的防腐蝕機理。結果表明,不同的鋁粉添加量對水性纖維素鋁粉涂料產生的防腐蝕效果不相同,在一定添加范圍內,添加30%的鋁粉,自腐蝕電位最高,同時自腐蝕電流密度最低,防腐蝕性能最好,腐蝕機理也隨著鋁粉添加量由金屬鐵的腐蝕轉變為鋁的腐蝕。

提到鍍錫薄鋼板，大家可能更熟悉它的俗稱“馬口鐵”。這種材料在我們的日常生活中無處不在，從罐頭到燈具，應用廣泛。那么，什么是鍍錫薄鋼板？它有哪些特點和用途呢？

有人說，不銹鋼、不銹鐵不會生銹。但是事實是，為什么不銹鋼會生銹？當我們 看到鋼鐵表面出現的黃色或桔黃色的銹斑時，便很快能確認這是生銹的跡象。為 什么不銹鋼會生銹呢？首先讓我們了解不銹鋼的結構：不銹鋼是由類似拼湊玩 具一般按原子排列組成的水晶固體。除鐵元素之外，還含有其金屬成分如鉻、鎳、 鈦等。鉻、鎳元素具有防銹功能，它形成一層保護膜－鈍態薄膜，防止不銹鋼生 銹。一般情況下，只要這層薄膜沒有受損、破裂或是受到雜質的污染，不銹鋼 就不會生銹。所以，商家想找一款經濟又環保的不銹鋼、不銹鐵鈍化液來提高自 己工件的防銹能力，為了解決各位商家的疑問，我們凱盟公司為大家研發了幾款 即環保又經濟的鈍化液、酸洗液、拋光液。那么下面給你們介紹一款我們凱盟的 藥水，親，我們還提供免費的試樣的哦。 我司主營的產品有：不銹鋼鈍化液，不銹鐵鈍化液，不銹鋼電解拋光液，不銹鐵 電解拋光液，不銹鋼酸洗鈍

鍍錫工藝操作規程 一、工藝介紹 錫是一種銀白色的金屬，無毒，具有良好的焊接和延展性等，廣 泛應用電子、食品、汽車等工業。電鍍錫溶液主要有堿性和酸性兩大 類，酸性體系中又分硫酸鹽、甲基磺酸體系及氟硼酸體系鍍錫等。實 際生產中應用較多的是硫酸鹽、甲基磺酸體系的酸性光亮鍍錫工藝。 下面介紹生產線上采用的硫酸鹽鍍錫。 鍍錫具有下列特點和用途：（1）化學穩定性高，在空氣中耐氧化， 不易變色。（2）一般條件下，鍍錫層對鋼鐵來說是陰極性鍍層，因此 只有在鍍層無孔隙時才能有效的保護鋼鐵基體；但在密閉條件下的有 機酸介質中（例如罐頭內部），錫是陽極性鍍層，即使有孔隙仍具有 電化學保護作用，而且溶解的錫對人體無害，故常作食品容器的保護 層。（3）錫導電性好，易釬焊，所以常用以電子元器件引線、印刷電 路板及低壓器件的電鍍。 目前，鍍錫鐵皮不僅廣泛用于食品工業上，如罐頭工業，而且在 軍工、儀表、電器以及輕