等級4.8級8.8級4.8級8.8級 抗拉強度1885n3769n6218n12436n 剪切強度1055n2110n3482n6964n 　　3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級 　　螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的 設計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8gpa和10.9g 8.8公稱抗拉強度800n/mm2公稱屈服強度640n/mm2 　　一般的螺栓是用"x.y"表示強度的， m3m5 　　1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級； 　　2、螺栓材質的屈強比值為0.9； 8.8級螺栓的含義是螺栓強度等級標記代號由“?”隔開的兩部分數字組成。標 記代號中“?”前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，碳鋼：公制螺栓機械性 能等級可

.word格式, ,專業.專注. 聯接螺栓的強度計算方法 .word格式, ,專業.專注. 一．連接螺栓的選用及預緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動，裝配時需要預 緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的摩 擦力矩t2。裝配時可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態k值 有潤滑無潤滑 精加工表面0.10.12 一般工表面0.13-0.150.18-0.2

:0 第1頁共18頁 聯接螺栓的強度計算方法 :0 第2頁共18頁 一．連接螺栓的選用及預緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動，裝配時需要預緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的 摩擦力矩t2。裝配時可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態k值 有潤滑無潤滑

:0 第1頁共18頁 聯接螺栓的強度計算的方法 :0 第2頁共18頁 一．連接螺栓的選用及預緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動，裝配時需要預緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的 摩擦力矩t2。裝配時可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態k值 有潤滑無潤滑

載荷性質 材料類別鋼鑄鐵鋼鑄鐵 sτ2.5－3.5-5－ sp1.252-2.51.52.5-3 強度計算材質靜載荷變載荷 鑄鐵[σp]=[σp]×(0.7-0.8) 鋼[σp]=[σp]×(0.7-0.8) 剪切強度（mpa）鑄鐵、鋼[τ]=[τ]= 靜載荷變載荷 碳素鋼 合金鋼 碳素鋼 螺栓強度計算模板 一：受橫向載荷鉸制孔螺栓連接計算：（過盈配合） 一類計算方法：受工作剪力作用，不計算預緊力 靜載荷變載荷 注：[τ]、[σp]指許用剪切強度、許用擠壓強度、σb材料強度、σs材料屈服強度 靜載荷：零件所受外力不隨時間變化，即零件受力作用未產生加速度。 變載荷:零件所受外力隨時間在變化，即零件受力的作用產生加速度。 剪切強度τ=注：τ≤[τ] f：所受橫向載荷(n)；m：受剪面個數；d1：螺紋小徑(mm） 二：受軸向載荷

螺栓的性能等級10.9級 螺栓的公稱直徑m16mm2 高強度螺栓的預緊力p100kn 高強度螺栓抗剪強度設計值fbv310（n/mm 2) 高強度螺栓抗拉強度設計值ftb500（n/mm2) 高強螺栓承受的剪力nv9.798kn 高強螺栓承受的拉力nt0kn 傳力摩擦面數目nf1 摩擦面抗滑移系數μ0.45 抗剪連接中高強螺栓設計值nbv40.5kn 抗拉連接中高強螺栓設計值nbt80kn 承載力判定合格 受剪面數nv1 螺栓桿直徑d16mm 螺栓在螺紋處的有效直徑de14.12361163mm 受剪承載力設計值nbv62.32919825kn 受剪承載力設計值nbv78.3342012kn 承載力判定1合格 承載力判定2合格 承壓型螺栓計算 高強度螺栓計算 摩擦型螺栓計算 m16

法蘭螺栓是一種常見的緊固件，主要是由六角頭和法蘭盤和螺桿三部分組成一體的螺栓，在 使用時不需要墊片，需要和螺母一起使用，適用于各種各樣的場合。那法蘭螺栓和普通螺栓 在使用時有什么不同，今天就來簡單的介紹一下法蘭螺栓和普通螺栓的使用不同之處。 普通螺栓就是常見的六角螺栓，普通螺栓的釘頭比較厚，難以形變，普通螺栓在上好后若發 生振動，還需要重新吧普通螺栓旋緊；而法蘭螺栓的法蘭盤帶一塊薄的部分，可以稍微的形 變，能鎖得更結實。還有不同的一點就是若上到孔里去的時候，普通螺栓就沒辦法使用工具 了，法蘭螺栓的頭較小，下面法蘭盤還起到緊固作用，卻能用專用工具上到孔里去，和內六 角螺栓大約一樣的原理。再有就是法蘭頂平墊來用，在較軟、不耐磨的材質上更安全，不會 造成穿孔。

:0 第1頁共18頁 聯接螺栓的強度計算方法 :0 第2頁共18頁 一．連接螺栓的選用及預緊力： 1、已知條件： 螺栓的s＝730mpa 螺栓的擰緊力矩t=49n.m 2、擰緊力矩： 為了增強螺紋連接的剛性、防松能力及防止受載螺栓的滑動，裝配時需要預緊。 其擰緊扳手力矩t用于克服螺紋副的阻力矩t1及螺母與被連接件支撐面間的 摩擦力矩t2。裝配時可用力矩扳手法控制力矩。 公式：t=t1+t2=k*0f*d 擰緊扳手力矩t=49n.m 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 其中k為擰緊力矩系數，0f為預緊力nd為螺紋公稱直徑mm 摩擦表面狀態k值 有潤滑無潤滑

項目名稱： 法蘭計算書計算模式：校核 設計條件： 計算項名稱法蘭 法蘭使用位置容器門子與殼體的卡箍連接 設計壓力mpa0.35 液柱靜壓力mpa0 計算壓力pcmpa0.35 設計溫度℃145 圓筒內徑dimm1200 材料0cr18ni9鍛 焊接接頭系數φ0.85 壓力試驗類型液壓 法蘭內徑mm1200 材料許用應力[δ]tmpa137 計算結果: 法蘭的應力計算結果： 法蘭頸部的軸向應力mpas187.12 法蘭環的徑向剪切應力mpas43.71 內法蘭環的軸向剪切應力mpas1131.3 內法蘭環和錐頸相連處的彎曲應力mpas1232.34 卡箍的應力計算結果： 卡箍的軸向總應力mpas660.7 卡箍齒根的軸向剪切應力mpas727.53 卡箍齒根的彎曲應力mpas

焊接平式鋼制法蘭盤標準尺寸表（pg=10kg/cm2）（1.0mpa) 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數量螺紋長度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數 dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 10140.4390+0.8760+0.7440241212+0.4314+0.430.463344m1245 15180.5295+0.8765+0.7445241212+0.4314+0.430.61

鋼骨架塑料復合管法蘭-螺栓對應表 規格法蘭等級螺栓數量自接螺栓外接螺栓 dn50pn1.0pn1.6pn2.5 pn4.0 4m16*170m16*120 dn65pn1.0(半數螺栓) pn1.6(半數螺栓)pn2.5 8m16*170m16*120 pn4.08m16*180m16*130 dn80pn4.08m16*170m16*120 pn1.0pn1.6pn2.58m16*170m16*120 dn100pn1.0pn1.68m16*170m16*120 pn2.5pn4.08m20*180m20*130 dn125pn1.0pn1.68m16*180m16*120 pn2.58m24*200m24*150 dn150pn1.0pn1.68m20*180m

常見法蘭選用螺栓參考表(歐洲體系) 注：本表內數據適用歐標平焊、對焊鋼制法蘭，非金屬材料法蘭、廠標、其它非標法蘭應根據實際厚度參數選用相應螺栓。 表內為螺栓孔中心距螺栓規格（直徑*螺距*長度*數量）≤pn1.6：單頭；≥pn2.5：雙頭 序號規格pn0.6pn1.0pn1.6pn2.5pn4.0pn6.3pn0.6pn1.0pn1.6規格pn2.5pn4.0pn6.3 1dn10506060606070m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn10m12*60*4m12*60*4m12*70*4 2dn15556565656575m10*40*4m12*45*4m12*50*4dn15m12*60*4m12*60*4m12*70*4

法蘭螺栓規格

等級4.8級8.8級4.8級8.8級 抗拉強度1885n3769n6218n12436n 剪切強度1055n2110n3482n6964n 　　3、螺栓材質的公稱屈服強度達1000×0.9=900mpa級 　　螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產地的 設計上只選用性能等級即可。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應力等級為8.8gpa和10.9g 8.8公稱抗拉強度800n/mm2公稱屈服強度640n/mm2 　　一般的螺栓是用"x.y"表示強度的， m3m5 　　1、螺栓材質公稱抗拉強度達1000mpa級； 　　2、螺栓材質的屈強比值為0.9； 8.8級螺栓的含義是螺栓強度等級標記代號由“?”隔開的兩部分數字組成。標 記代號中“?”前數字部分的含義表示公稱抗拉強度，碳鋼：公制螺栓機械性 能等級

百度文庫-讓每個人平等地提升自我 1 焊接平式鋼制法蘭盤標準尺寸表（pg=10kg/cm2） 單位（mm） 公稱直徑管子外徑 （法蘭內 徑） 法蘭盤焊接螺栓 管子外徑 和法蘭盤 內徑之間 最大距離 法蘭盤外 徑和公差 螺栓中 心距直 徑和公 差 連接凸緣密封表面法蘭 盤厚 度及 公差 螺栓 孔直 徑及 公差 法蘭盤 重量 （kg） 焊縫 高度 管壁 最小 厚度 法蘭 盤管 端距 離 數量螺紋長度 直 徑 高度溝紋 間的 距離 溝紋 寬度 溝紋 數 dgdhdd1d2hgg1bdqkshne 101490+60+40241212+14+3344m1245 151895+65+45241212+14+3344m1245 2025105+75+5824

利用材料力學最基礎的理論應力與應變的關系,對克令吊底座法蘭螺栓受力進行分析,重點研究克令吊在吊重時,其底座法蘭螺栓的受力變化,對工程設計研究有較好的啟迪作用。

1 法蘭螺栓和法蘭板校核 5.4.1鋼管對接一般采用法蘭盤螺栓連接，主材與腹桿之間，可采用節點板或法 蘭盤連接。 5.4.2有加勁肋法蘭螺栓的拉力，應按下列公式計算： 1、當法蘭盤僅承受彎矩m時，普通螺栓拉力應按下式計算： b t i n tn y ym n2' ' max(5.4.2-1) 式中maxtn——距旋轉軸② ' ny處的螺栓拉力(n)； ' iy——第i個螺栓中心到旋轉軸②的距離(mm)； b tn——每個螺栓的受拉承載力設計值。 2、當法蘭盤承受拉力n和彎矩m時，普通螺栓拉力分兩種情況計算： 1)、螺栓全部受拉時，繞通過螺栓群形心的旋轉軸①轉動，按下式計算： b t oi n tn n n y ym n2max(5.4.2-2) 式中on——該法蘭盤上螺栓總數。 2)、當按(5

一起球閥中法蘭螺栓斷裂事故分析

寶通江999完工圖 舵強度計算書 標記數量修改單號簽字日期圖樣標記總面積m2 編制馬作根打字 校對張遂濤 審核第1頁共3頁 審定潛江市金龍造船有限 公司批準日期 1.概述 1.1本船是54m甲板貨船，適航于內河a、b、c級航區。 1.2本船舵計算按中國船級《鋼質內河規范》（2009）的有關要求進行。 1.3主尺度及參數 總長loa59.5m 水線長ls58.53m 型寬b12.0m 型深d2.9m 吃水d1.2.3m 航速vs=12km/h=6.4865kn=3.34m/s 1.4舵的計算參數 舵葉數2只 舵類型naca0018

螺栓規格螺距螺母高度平墊厚度彈簧墊厚度墊片厚度法蘭厚度1法蘭厚度2 m121.7512.172.53.131414 m121.7512.172.53.131414 m121.7512.172.53.131616 m16215.934.131616 m16215.934.131616 m16215.934.131616 m16215.934.131818 m16215.934.131818 m16215.934.132020 m16215.934.132020 m16215.934.132222 m202.5193532222 m202.5193532424 m202.51935326

公稱壓 公稱通 15m10×40×4m12×40×4m12×45×4m12×50×4m12×65×4m12×70×4 20m10×40×4m12×45×4m12×50×4m12×55×4m12×65×4m16×80×4 25m10×40×4m12×45×4m12×55×4m12×55×4m12×65×4m16×85×4 32m12×50×4m16×50×4m16×55×4m16×60×4m16×75×4m20×95×4 40m12×50×4m16×55×4m16×60×4m16×65×4m16×75×4m20×95×4 50m12×50×4m16×55×4m16×65×4m16×65×4m16×75×4m20×105×4 65m12×50×4m16×60×4m16×65×8m16×65×8m16×80×8m

法蘭螺栓緊固順序說明 為規范法蘭螺栓的緊固順序，根據相關標準，編制本螺栓緊固順序說明。 1、法蘭螺栓緊固應按照多步緊固和順序緊固的原則進行緊固。 2、根據現場的設備情況，把螺栓從12點的方位按順時針的方向用記號筆編 號好，在作業指導書中編制好緊固順序。 3、螺栓的緊固應分三遍進行，每遍的起點應相互開120°。 4、第一遍緊固先用50％的扭力值（取整數值），采用十字交叉法緊固螺栓 并保證密封面平行，盡量縮小螺栓在緊固過程中由于法蘭變形影響。 5、第二遍緊固用100％的扭力值加力緊固螺栓，緊固同時注意測量法蘭的 間隙是否均勻，保證每個螺栓緊固力量一致。 6、第三遍緊固再用100％的扭力值按第一遍緊固順序均勻緊固螺栓。 7、從1#螺栓按順時針方向，采用兩同步和四同步采用對邊緊固的原則，說 明螺栓的緊固順序。單緊按兩同步的順序進行。 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12