西氣東輸二線工程（東段干線）線路施工投標文件第25標段技術標 291 方案10冷彎管加工施工方案 冷彎管是指鋼管不經加熱而使用彎管機進行 機械加工的符合《西氣東輸二線管道工程冷彎管技 術規范》（q/sygjx0108-2008）的彎管。 本工程使用的彎管機型號為：cyw48，如右圖 所示。 1冷彎管加工流程圖 2基本參數 彎管基本參數應符合下表規定。 彎管基本參數 外徑d（mm）曲率半徑r最大彎曲角度α（°）每端直管段長度l（m） 1219≥50d7≥2 冷彎管預制廠建設 設備安裝調試 冷彎管生產 質量檢測 產品標識 出廠 防腐管拉運 防腐管驗收 西氣東輸二線工程（東段干線）線路施工投標文件第25標段技術標 292 t α r d l 3施工準備 3.1預制場建設 冷彎管預制廠選擇設置在交通便利，社會依托好的場所。彎管制作場地應平整， 面

冷彎管加工施工方案(20201028095649)

冷彎管加工施工方案(20201028095647)

3彎管 3.1彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于外徑的5倍，其他管 子的彎曲半徑宜大于管子外徑的35倍，有縫管制作彎管時，焊縫應避開管拉(壓)區。 彎曲半徑與管子壁厚的關系 3.2不銹鋼管宜冷彎，鋁錳合金管不得冷彎其他材質的管子可冷彎或熱彎。高、中合金鋼管 熱彎時不得澆水，低臺金鋼管一般不宜澆水，熱彎后應在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻。 3.3熱煨彎頭常用：地爐加熱煨彎，火焰彎管機，中頻電熱彎管機等，熱煨彎管測溫常熱用 電偶，光學高溫計等。 3.4采用熱彎管時，不論管徑大小，一律按規定裝干燥的細砂。加熱銅管應用術炭作燃料， 加熱鋁管應先用焦炭打底，上面鋪木炭以調節溫度。存加熱過程中應關閉鼓風機．并不斷轉 動管子，防止溫度過高使管子熔化。 3.5采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機械方法，當充砂制作彎管時，不得用 鐵錘敲擊。鉛管加

sh3503–j405 高壓、sha級管道 彎管加工記錄 工程名稱： 單元名稱： 管線號：執行標準： 管子編號彎曲半徑角度或尺寸偏差圓度熱處理結果磁粉(滲透)檢測結果 附簡圖： 技術負責人:質量檢查員：班(組)長:年月日 sh3503–j405 高壓、sha級管道 彎管加工記錄 工程名稱： 單元名稱： 管線號：執行標準： 管子編號彎曲半徑角度或尺寸偏差圓度熱處理結果磁粉(滲透)檢測結果 附簡圖： 技術負責人:質量檢查員：班(組)長:年月日

淺談大口徑冷彎管技術 管道一公司徐少峰 摘要：作為冷彎管生產廠家，在彎管機研制、試驗及應用過程中，對如何保 證冷彎管的質量進行了深入的研究和測試，從冷彎管內側面的褶皺（即波浪）、 橫截面的橢圓度、橫截面的平面度、冷彎管表面的防腐層4個方面分析了了冷彎 管產生缺陷的原因并提出了相應的控制措施。 關鍵詞：長輸管道；大口徑；冷彎管；缺陷；控制措施 大口徑冷彎管是長輸管道施工中常用的管件，是根據管線實際走向，實測所 需彎管角度，利用垂直液壓彎管機現場制作而成的。進人21世紀，我國長輸管 道工程建設發展迅速，而且我國地貌復雜多樣，管道沿線山地丘陵多、平原少， 冷彎管的需求量相當大，但由于許多參加施工的單位缺少生產冷彎管的經驗，對 如何制作高質量的冷彎管，尚處于摸索階段。作為冷彎管機生產廠家，我們在彎 管機研制、試驗及應用過程中，就如何保證冷彎管彎制質量進行了深人的研究和

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大角度彎管加工的一些小竅門(精)

大角度彎管加工的一些小竅門

針對現有油氣管道彎管試壓技術中存在的工序繁雜、安全隱患大、費工費時、效率低、勞動強度大等問題,結合彎管生產的具體情況、自身特點及鋼管靜水壓力試驗要求,經現場調研及文獻資料分析研究,擬定彎管連管試壓、單根彎管試壓、雙根彎管同時試壓、多根彎管同步試壓等彎管試壓技術方案。對比分析不同試壓技術方案的優缺點,為彎管試壓技術的研究及試壓裝備的研制提供可參考性依據及技術支持。

1.工程概況 神華寧煤集團煤基烯烴項目甲醇制丙烯裝置由中國寰球工程公司設計，由中國石化 第十建設公司施工。為了檢驗管道的安裝質量，需要對已經安裝完成、探傷合格后的管線 進行壓力試驗。為了使試驗的過程完全符合設計和相應的國家標準規范要求，特編制本方 案。 2.編制依據 ⑴《甲醇制丙烯裝置管道施工圖》中國寰球工程公司； ⑵《管道數據表》中國寰球工程公司； ⑶《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》(gb50236-98)； ⑷《石油化工劇毒、易燃、可燃介質管道工程施工及驗收規范》（sh3501-2002）； ⑸《石油化工設備和管道涂料防腐技術規范》（sh3022-2003）； ⑹《石油化工施工安全技術規程》（sh3505-99）； ⑺《工程建設交工技術文件規定》（sh3503-2001）； ⑻《管道儀表流程圖》中國寰球工程公司； ⑼本公司繪制的試壓流程圖。 3.施工準備

目錄 1、工程概況...................................................................................................................................1 2、編制依據...................................................................................................................................1 3、試驗前應具備的條件......................................................................................................

介紹了無增塑pvc冷彎管模具的結構,設計原理和主要零部件的設計。

無增塑硬ｐｖｃ冷彎管模具設計太原化工廠（山西太原０３００２１）劉晉民無增塑硬ｐｖｃ冷彎管是一種新型的電線穿線管，具有絕緣性好、強度高、阻燃、可隨意彎曲（在不加熱情況下彎曲不會產生回彈）、美觀、重量輕等優點，是一種優質的換代產品。在生產過程中模具的設計...

管道掃線、試壓、清管、物理干燥施工方案 inopectcc 1 目次 1、編制依據 2、工程概況 3、工程建設目標 4、主要施工方案 5、通球掃線測徑施工方案 6、試壓施工方案 7、物理干燥 8、基本設備、機具及材料表 9、項目組織機構 10、安全措施 11、交工資料整理 12、施工周期表 管道掃線、試壓、清管、物理干燥施工方案 inopectcc 2 1編制依據 a、《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》sy0401—98 b、《長輸天然氣管道清管作業規程》sy/t6383—1999 c、杭湖線項目監理部發布的《清管、測徑施工階段監測辦法》 d、現場勘察情況 2工程概況 2.1工程概述 該管線為西氣東輸的一條支線，它最北端連接湖州市長興縣西氣東輸分輸站，末端為杭州市余 杭區末

山東正大研制出塑料冷彎管材擠出機組

山東正大研制出塑料冷彎管材擠出機組

本文將詳細介紹在建設工程領域中使用pvc冷彎管進行折彎的技巧和方法，包括對比不同折彎方式的效果和說明。希望通過本文的閱讀，讀者能夠掌握使用pvc冷彎管進行折彎的技巧，提高工作效率和質量。

本文將詳細介紹阻燃通用冷彎管b型在建設工程領域的應用。通過對比其他類型的冷彎管，我們將詳細說明其特點、優勢以及適用范圍。希望本文可以為讀者提供有關阻燃通用冷彎管b型的全面了解。

塔西南勘探開發公司 塔西南石化廠油品、液化氣隱患治理工程 -新建汽油罐部分 工藝管道防腐保溫施工技術方案 編制： 審核： 批準： 中國石油天然氣第七建設公司 塔西南項目經理部 二〇一六年三月 目錄 1編制依據及適用范圍............................................................1 1.1編制依據..................................................................1 1.2適用范圍..................................................................1 2工程概況及特點.....................................................

塑料部2pe裝置透明系列產品適應性生產改造項目 管道試壓施工方案 一、管道試壓主要內容： 現場敷設的丁烯管，蒸汽管，冷凝水管，氮氣管進行壓力試驗。 二、管道壓力試驗施工說明： 1、管道安裝完畢，無損檢測合格后進行壓力試驗。 2、管道試壓應在環境溫度恒定時進行。壓力實驗時，應劃定禁區，無關人 員不得進入。 三、管道壓力試驗施工主要程序： 四、試壓前的準備工作： 1、試壓用的機具及技措用料全部到場。盲板厚度6。 2、試驗用的壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表 的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。 3、符合壓力試驗的液體或氣體已經備齊。 4、按試驗要求管道已經加固。 5、待試管道與無關系統已用盲板或其他措施隔離。 6、待試管道上的安全閥或儀表元件等已拆下或加以隔離。 7、試驗方案已經過批準，并進行了技術交底。 五、管道試壓： 1、管道

施工組織設計(方案報審表 1.概況: 對武鋼焦化一回收煤氣凈化系統新建脫硫裝置工程拆遷還建管道進行全線試 壓、吹掃。 還建管道內容如下: 2.管道的嚴密性試驗: 管道安裝完畢后,應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。管道系統的嚴密性 試驗,一般采用水壓試驗。 2.1嚴密性試驗必須具備的條件 1試驗范圍內的管道安裝工程,已按設計要求全部完成,安裝質量符合規定。 2焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3試驗用的壓力表經過校驗,并在周檢期內,其精度不低于1.5級,表的最大刻度 應為被測最大壓力的1.5~2倍,壓力表不少于兩塊。 4管道的試驗系統已構成,設置排氣閥。 5試驗時的環境溫度應不低于5℃。 6壓力試驗前先用0.2mpa的壓力進行預試驗。 7壓力試驗管路的配制: a由于管道管線較長,為了便于吹掃,試壓時在管道的出口加裝一個閥門,試壓時 把它