西氣東輸二線工程（東段干線）線路施工投標文件第25標段技術標 291 方案10冷彎管加工施工方案 冷彎管是指鋼管不經加熱而使用彎管機進行 機械加工的符合《西氣東輸二線管道工程冷彎管技 術規范》（q/sygjx0108-2008）的彎管。 本工程使用的彎管機型號為：cyw48，如右圖 所示。 1冷彎管加工流程圖 2基本參數 彎管基本參數應符合下表規定。 彎管基本參數 外徑d（mm）曲率半徑r最大彎曲角度α（°）每端直管段長度l（m） 1219≥50d7≥2 冷彎管預制廠建設 設備安裝調試 冷彎管生產 質量檢測 產品標識 出廠 防腐管拉運 防腐管驗收 西氣東輸二線工程（東段干線）線路施工投標文件第25標段技術標 292 t α r d l 3施工準備 3.1預制場建設 冷彎管預制廠選擇設置在交通便利，社會依托好的場所。彎管制作場地應平整， 面

冷彎管加工施工方案(20201028095649)

冷彎管加工施工方案(20201028095647)

3彎管 3.1彎管宜采用壁厚為正公差的管子制作。高壓鋼管的彎曲半徑宜大于外徑的5倍，其他管 子的彎曲半徑宜大于管子外徑的35倍，有縫管制作彎管時，焊縫應避開管拉(壓)區。 彎曲半徑與管子壁厚的關系 3.2不銹鋼管宜冷彎，鋁錳合金管不得冷彎其他材質的管子可冷彎或熱彎。高、中合金鋼管 熱彎時不得澆水，低臺金鋼管一般不宜澆水，熱彎后應在5℃以上靜止空氣中緩慢冷卻。 3.3熱煨彎頭常用：地爐加熱煨彎，火焰彎管機，中頻電熱彎管機等，熱煨彎管測溫常熱用 電偶，光學高溫計等。 3.4采用熱彎管時，不論管徑大小，一律按規定裝干燥的細砂。加熱銅管應用術炭作燃料， 加熱鋁管應先用焦炭打底，上面鋪木炭以調節溫度。存加熱過程中應關閉鼓風機．并不斷轉 動管子，防止溫度過高使管子熔化。 3.5采用高合金鋼管或有色金屬管制作彎管，宜采用機械方法，當充砂制作彎管時，不得用 鐵錘敲擊。鉛管加

sh3503–j405 高壓、sha級管道 彎管加工記錄 工程名稱： 單元名稱： 管線號：執行標準： 管子編號彎曲半徑角度或尺寸偏差圓度熱處理結果磁粉(滲透)檢測結果 附簡圖： 技術負責人:質量檢查員：班(組)長:年月日 sh3503–j405 高壓、sha級管道 彎管加工記錄 工程名稱： 單元名稱： 管線號：執行標準： 管子編號彎曲半徑角度或尺寸偏差圓度熱處理結果磁粉(滲透)檢測結果 附簡圖： 技術負責人:質量檢查員：班(組)長:年月日

淺談大口徑冷彎管技術 管道一公司徐少峰 摘要：作為冷彎管生產廠家，在彎管機研制、試驗及應用過程中，對如何保 證冷彎管的質量進行了深入的研究和測試，從冷彎管內側面的褶皺（即波浪）、 橫截面的橢圓度、橫截面的平面度、冷彎管表面的防腐層4個方面分析了了冷彎 管產生缺陷的原因并提出了相應的控制措施。 關鍵詞：長輸管道；大口徑；冷彎管；缺陷；控制措施 大口徑冷彎管是長輸管道施工中常用的管件，是根據管線實際走向，實測所 需彎管角度，利用垂直液壓彎管機現場制作而成的。進人21世紀，我國長輸管 道工程建設發展迅速，而且我國地貌復雜多樣，管道沿線山地丘陵多、平原少， 冷彎管的需求量相當大，但由于許多參加施工的單位缺少生產冷彎管的經驗，對 如何制作高質量的冷彎管，尚處于摸索階段。作為冷彎管機生產廠家，我們在彎 管機研制、試驗及應用過程中，就如何保證冷彎管彎制質量進行了深人的研究和

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大角度彎管加工的一些小竅門

大角度彎管加工的一些小竅門(精)

管道掃線、試壓、清管、物理干燥施工方案 inopectcc 1 目次 1、編制依據 2、工程概況 3、工程建設目標 4、主要施工方案 5、通球掃線測徑施工方案 6、試壓施工方案 7、物理干燥 8、基本設備、機具及材料表 9、項目組織機構 10、安全措施 11、交工資料整理 12、施工周期表 管道掃線、試壓、清管、物理干燥施工方案 inopectcc 2 1編制依據 a、《輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規范》sy0401—98 b、《長輸天然氣管道清管作業規程》sy/t6383—1999 c、杭湖線項目監理部發布的《清管、測徑施工階段監測辦法》 d、現場勘察情況 2工程概況 2.1工程概述 該管線為西氣東輸的一條支線，它最北端連接湖州市長興縣西氣東輸分輸站，末端為杭州市余 杭區末

一、工程概況 中化揚州石化碼頭倉儲項目用地位于揚州化學工業園區內（儀征市趙莊溝），該區為國 家和省石化工業規劃區級開發區。項目征地占地235畝。西南面臨長江，距江邊約600m， 北面為緯一路，東面沿煙燈河鄰經一路西。 本項目建設庫容規模約為23.558萬立方米，計53臺各種規格的成品油及化工品儲罐， 另加1臺500m3污水調節罐，1臺100m3污油罐及2臺2500m3消防水罐。經營產品主 要為苯類、醇類、酮類、乙二醇、苯乙烯等精細化工品和成品油、燃料油等油品。 本項目庫區內工藝管道、庫區到碼頭間工藝熱力管網由青島英派爾化學工程有限公司， 碼頭部分由中交第二航務勘察設計院有限公司設計完成。管道材質主要有20#、304、316l、 l245。管道等級分別為1.6mpa、2.5mpa。 為保證工藝管道試壓工作有序、保質保量、安全高效地完成，特編制本方案。 二

報批文件 第2標段線路工程 線路清管、測徑、試壓 施工方案 編碼ch-g3-ts-038 監理批準人批準日期 epc批準人批準日期 a2012.03.22初步使用顧大偉蘇寧牛士力 版本日期文件狀態編制人審核人批準人 長呼原油管道工程管道三公司第2標段線路清管、測徑、試壓施工方案 編碼：ch-g3-ts-038版本:a第1頁共32頁 目錄 1編制依據..............................................................2 1.1國家行業標準規范....................................................2 1.2長呼原油管道工程規范...............

塔西南勘探開發公司 塔西南石化廠油品、液化氣隱患治理工程 -新建汽油罐部分 工藝管道防腐保溫施工技術方案 編制： 審核： 批準： 中國石油天然氣第七建設公司 塔西南項目經理部 二〇一六年三月 目錄 1編制依據及適用范圍............................................................1 1.1編制依據..................................................................1 1.2適用范圍..................................................................1 2工程概況及特點.....................................................

塑料部2pe裝置透明系列產品適應性生產改造項目 管道試壓施工方案 一、管道試壓主要內容： 現場敷設的丁烯管，蒸汽管，冷凝水管，氮氣管進行壓力試驗。 二、管道壓力試驗施工說明： 1、管道安裝完畢，無損檢測合格后進行壓力試驗。 2、管道試壓應在環境溫度恒定時進行。壓力實驗時，應劃定禁區，無關人 員不得進入。 三、管道壓力試驗施工主要程序： 四、試壓前的準備工作： 1、試壓用的機具及技措用料全部到場。盲板厚度6。 2、試驗用的壓力表已經校驗，并在周檢期內，其精度不得低于1.5級，表 的滿刻度值應為被測最大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于2塊。 3、符合壓力試驗的液體或氣體已經備齊。 4、按試驗要求管道已經加固。 5、待試管道與無關系統已用盲板或其他措施隔離。 6、待試管道上的安全閥或儀表元件等已拆下或加以隔離。 7、試驗方案已經過批準，并進行了技術交底。 五、管道試壓： 1、管道

施工組織設計(方案報審表 1.概況: 對武鋼焦化一回收煤氣凈化系統新建脫硫裝置工程拆遷還建管道進行全線試 壓、吹掃。 還建管道內容如下: 2.管道的嚴密性試驗: 管道安裝完畢后,應按設計要求對管道系統進行壓力試驗。管道系統的嚴密性 試驗,一般采用水壓試驗。 2.1嚴密性試驗必須具備的條件 1試驗范圍內的管道安裝工程,已按設計要求全部完成,安裝質量符合規定。 2焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。 3試驗用的壓力表經過校驗,并在周檢期內,其精度不低于1.5級,表的最大刻度 應為被測最大壓力的1.5~2倍,壓力表不少于兩塊。 4管道的試驗系統已構成,設置排氣閥。 5試驗時的環境溫度應不低于5℃。 6壓力試驗前先用0.2mpa的壓力進行預試驗。 7壓力試驗管路的配制: a由于管道管線較長,為了便于吹掃,試壓時在管道的出口加裝一個閥門,試壓時 把它

塔西南勘探開發公司 塔西南石化廠油品、液化氣隱患治理工程 -新建汽油罐部分 工藝管道防腐保溫施工技術方案 編制： 審核： 批準： 中國石油天然氣第七建設公司 塔西南項目經理部 二〇一六年三月 目錄 1編制依據及適用范圍............................................................1 1.1編制依據..................................................................1 1.2適用范圍..................................................................1 2工程概況及特點.....................................................

ⅱ類 四川火炬化工廠801工程 83工藝外管壓力試驗、吹掃 施工方案 審定： 審核： 編制： 中國化學工程第六建設公司 四川火炬項目經理部 二〇〇二年十月三十日 目錄 1、編制說明和編制依據 2、工程概況 3、管道試壓系統圖 4、管道壓力試驗 5、管道系統吹洗 6、試壓臨時用料及勞動力計劃安排 7、安全技術措施 1編制說明和編制依據 1.1本方案主要闡述801工程83工藝外管管道的壓力試驗、吹掃等施工內 容及其要領，以予指導施工。 1.2編制依據 1.2.1《現場設備、工業管道焊接施工及驗收規范》gb50236-98 1.2.2《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-97 1.2.3中國華陸工程公司設計的83工藝外管施工圖紙和相關設計文件(圖 號:9809-83-247) 1.2.4中化六建公司編寫的《四

本文將詳細介紹在建設工程領域中使用pvc冷彎管進行折彎的技巧和方法，包括對比不同折彎方式的效果和說明。希望通過本文的閱讀，讀者能夠掌握使用pvc冷彎管進行折彎的技巧，提高工作效率和質量。

本文將詳細介紹阻燃通用冷彎管b型在建設工程領域的應用。通過對比其他類型的冷彎管，我們將詳細說明其特點、優勢以及適用范圍。希望本文可以為讀者提供有關阻燃通用冷彎管b型的全面了解。

徐州市天然氣利用工程高壓燃氣管道工程 （高壓閥室至隴海鐵路） 清管、試壓、干燥方案 編制： 審核： 江蘇金卓建設工程有限公司 徐州項目部 二00八年九月一日 1 一、編制依據 1.資料圖紙: 徐州天然氣利用工程設計總說明； 2.《城鎮燃氣輸配工程施工及驗收規范》（cj33-2005）（j404-2005）； 3.《石油和天然氣管道穿越工程施工及驗收規范》sy/t4079-95。 二、工程概況 本工程管道輸送介質為潔凈的天然氣，設計壓力為2.5mpa，管道材質為l360nb螺旋 縫埋弧焊鋼管(ssaw)線路長度1.330km；管徑為φ610，壁厚9.5mm。全線采用埋地彈性敷 設。現已組焊、防腐、下溝、回填完畢，已達到通球、試壓、干燥條件，為確保管道通球、 試壓安全順利進行，特制定此方案。 三、清管、試壓、干燥分段 本線路工程，根據規范要求及施工現場實際情況將管線整體

換熱設備試壓施工方案

神池首站改造吹掃試壓施工方案 版次日期編制人審核人批準人 站場吹掃試壓施工方案 1 1.編制依據 1.1標準規范 《石油天然氣站內工藝管道工程施工規范》gb50540-2009 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》gb50235-97 《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》gb50236-98 《石油天然氣鋼制管道對接焊縫超聲波探傷及質量分級》sy4065-93 《石油天然氣鋼制管道對接焊縫射線照相及質量分級》sy4056-93 2.工程概述 2.1工程概述 ****站位于*******村，其目前主要功能為接收******輸氣管線來氣，經計量、調壓 后分別輸送至**、**、**，經越站流程分別輸送到**方向；經改造后可接收****管道輸送 的煤層氣氣源并分離、計量、調壓輸送至下游站場及用戶； 3．吹掃試壓界面 3.1內站工藝管線