上海千測認證網(wǎng)提供 預制混凝土構件質量標準 1、保證項目 (1)吊裝時構件混凝土強度、預應力混凝土構件孔道灌漿的水泥砂強度以及下層結構承受內力的接頭(接縫)的混凝土或砂漿 的強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)構件的型號、位置、節(jié)點錨固做法必須符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。 (3)構件接頭(接縫)的混凝土(砂漿)必須計量準確，澆搗密實，認真養(yǎng)護，其強度必須達到設計要求和《混凝土結構工程施 工及驗收規(guī)范(gb50204--92)。 2、基本項目 (l)標高、坐漿、圓孔板堵孔、板縫寬度應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)焊縫長度、厚度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，表面平整，無凹陷焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。 3、允許偏差 預制構件安裝時的允許偏差如下： 杯形基礎中心線對軸線位置偏移10mm； 杯形基礎杯底安裝標高+0，-10； 柱

上海千測認證網(wǎng)提供 預制混凝土構件質量標準 1、保證項目 (1)吊裝時構件混凝土強度、預應力混凝土構件孔道灌漿的水泥砂強度以及下層結構承受內力的接頭(接縫)的混凝土或砂漿 的強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)構件的型號、位置、節(jié)點錨固做法必須符合設計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。 (3)構件接頭(接縫)的混凝土(砂漿)必須計量準確，澆搗密實，認真養(yǎng)護，其強度必須達到設計要求和《混凝土結構工程施 工及驗收規(guī)范(gb50204--92)。 2、基本項目 (l)標高、坐漿、圓孔板堵孔、板縫寬度應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)焊縫長度、厚度應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，表面平整，無凹陷焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。 3、允許偏差 預制構件安裝時的允許偏差如下： 杯形基礎中心線對軸線位置偏移10mm； 杯形基礎杯底安裝標高+0，-10； 柱

1 預制混凝土構件施工 鋼筋混凝土結構包括現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結構和預制裝配整體式鋼筋混凝土結構兩 大類。 預制裝配整體式結構是將各種鋼筋混凝土預制構件用機械進行安裝，并按設計要求進行 裝配的一種結構形式。 預制構件的制作過程包括模板的制作與安裝，鋼筋的制作與安裝，混凝土的制備、運輸， 構件的澆筑振搗和養(yǎng)護，脫模與堆放等。 一、構件制作工藝 根據(jù)生產過程中組織構件成型和養(yǎng)護的不同特點，預制構件制作工藝可分為臺座 法、機組流水法和傳送帶法三種。 1.臺座法 臺座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽。構件的成型、養(yǎng)護、脫模等 生產過程都在臺座上進行。 2.機組流水法 機組流水法是在車間內，根據(jù)生產工藝的要求將整個車間劃分為幾個工段，每個工 段皆配備相應的工人和機具設備，構件的成型、養(yǎng)護、脫模等生產過程分別在有關的工段循 序完成。 3.傳送帶流水法 模板在一條呈封閉環(huán)形

一、施工準備 1、材料 (1)鋼筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等預制構件應有出廠合格證，構件上 應有合格標志，同條件養(yǎng)護試塊試驗報告。 (2)水泥：宜用高于425號的普通硅酸鹽水泥。 (3)中砂。 (4)石子：粒徑10-20mm (5)墊塊：鐵楔。 (6)電焊條：必須按設計規(guī)定選用，其性能應符合焊接材質性能標準。 (7)吊裝料具：白棕繩、鋼絲繩、撬扛、吊鉤、卡環(huán)、橫吊梁、滑車、吊索、 楔塊、鐵墊、千斤頂、木楔、竹梯。 2、作業(yè)條件 (1)勘探現(xiàn)場、了解施工條件、熟悉圖紙、編制施工組織設計；包括吊裝平 面布置和構件平面布置等。 (2)起重機進場前，按照施工平面布置圖平整場地，松軟的場地要用枕木或 厚鋼板墊鋪。 (3)結構安裝前，要對建筑物縱橫軸線標高進行校核好，檢查無誤后方可進 行吊裝。 (4)檢查構件的型號、數(shù)量、規(guī)格、外形尺寸、預埋件位置和尺寸、吊環(huán)的 規(guī)格和位置、混凝土強度等是否符

第1頁共5頁1 預制混凝土構件銷售合同 買方（以下簡稱甲方）：_______________________________________ 賣方（以下簡稱乙方）：_______________________________________ 依據(jù)《中華人民共和國合同法》及其他有關法律法規(guī)，為明確甲、乙方的權利 和義務，遵循平等、自愿、公平和誠信的原則，雙方就項目預制裝配 式混凝土構件采購事宜協(xié)商一致，訂立本合同。 一、構件名稱、單位、數(shù)量、合同單價、合同總價等如下表： 序 號 構件名稱規(guī)格單位數(shù)量 單價 (元) 總價(元)備注 1、按照施工圖紙設計要求 進行制作；2、預制構件包 含鋼筋、模板、砼養(yǎng)護及按 施工單位要求預留孔洞、預 埋件等；3、預制構件按裝 車運輸至現(xiàn)場。 注：1、構件數(shù)量以最終結算數(shù)量為準； 2、以上構件單價、總價中包含

A4預制混凝土構件

.. 一、施工準備 1、材料 (1)鋼筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等預制構件應有出廠合格證. 構件上應有合格標志.同條件養(yǎng)護試塊試驗報告。 (2)水泥：宜用高于425號的普通硅酸鹽水泥。 (3)中砂。 (4)石子：粒徑10-20mm (5)墊塊：鐵楔。 (6)電焊條：必須按設計規(guī)定選用.其性能應符合焊接材質性能標準。 (7)吊裝料具：白棕繩、鋼絲繩、撬扛、吊鉤、卡環(huán)、橫吊梁、滑車、 吊索、楔塊、鐵墊、千斤頂、木楔、竹梯。 2、作業(yè)條件 (1)勘探現(xiàn)場、了解施工條件、熟悉圖紙、編制施工組織設計；包括 吊裝平面布置和構件平面布置等。 (2)起重機進場前.按照施工平面布置圖平整場地.松軟的場地要用枕 木或厚鋼板墊鋪。 (3)結構安裝前.要對建筑物縱橫軸線標高進行校核好.檢查無誤后方 可進行吊裝。 (4)檢查構件的型號、數(shù)量、規(guī)格、外形尺寸、預埋件位置

預制混凝土構件出廠合格證 表b-10 預制混凝土構件出廠合格證資料編號 工程名稱及 合格證編號 使用部位 構件名稱型號規(guī)格供應數(shù)量 制造廠家企業(yè)等級證 標準圖號或 混凝土設計強度等級 設計圖紙?zhí)?混凝土 至構件出廠日期 澆筑日期 混凝土抗壓強度主筋 達到設計強度（%）試驗編號力學性能工藝性能 外觀面層裝飾材料 質量狀況規(guī)格尺寸試驗編號試驗結論 性能 檢驗 評定 保溫材料保溫連接件 結果 試驗編號試驗結論試驗編號試驗結論 鋼筋連接套筒結構性能 試驗編號試驗結論試驗編號實驗結論 備注結論： 供應單位技術負責人填表人 供應單位名稱 （蓋章） 填表日期： 板類構件：包括各種空心樓板、實心大樓板、槽型板、“t”型板、人防疊合 板、折板、休息板、陽臺板、挑檐板、樓梯、雨罩以及煙道、垃圾道、溝蓋板、 欄板、窗臺板、空調板、隔板、拱板、等品種。 墻板類構

. 精選范本 中新綠建（天津）利達建筑產業(yè)化基地產能核算 一、預制混凝土剪力墻外墻板生產線工藝與產能 占用場地：24米跨距車間，長度175米 布置設備有：模臺、支撐輪、驅動輪、模臺清理機、模臺噴涂機、邊模輸送 裝置、數(shù)控劃線機、一次布料機、一次振動臺、一次趕平機、二次布料機、 二次振搗臺、二次趕平機、預養(yǎng)室、壓光機、養(yǎng)護窯（室）、堆垛機、平臺 橫向移動（擺渡）、平臺傾翻機、生產線控制室。 生產工藝： 1.模臺清理、涂油 2.模臺劃線 3.模臺裝下層邊模 4.模臺布鋼筋 5.安裝預埋件 6.澆筑混凝土振搗 7.趕平 8.裝上層模具 9.裝保溫板 10.布置鋼筋插斷橋連接件 11.澆筑混凝土振搗 12.趕平 13.預養(yǎng) 14.壓光 15.入窯養(yǎng)護 16.出窯拆模傾翻、起吊 生產線產能：養(yǎng)護窯設置3列6層2排，養(yǎng)護倉位36個，除去3個通過位， 有效

預制混凝土構件合格證 委托單位：產品生產許可證編號： 工程名稱：構件合格證編號： 構件名稱及型號數(shù)量 生產 日期 混凝土強度等級質量評級結構性能試驗 備注 設計實際出廠鋼筋構件承載力撓度抗裂 公章：審核：制表：制表日期：

預制混凝土構件出廠合格證——《建筑工程資料管理規(guī)程》dbj01-51-2003用表

1 預制混凝土構件施工 鋼筋混凝土結構包括現(xiàn)澆整體式鋼筋混凝土結構和預制裝配整體式鋼筋混凝土結構兩 大類。 預制裝配整體式結構是將各種鋼筋混凝土預制構件用機械進行安裝，并按設計要求進行 裝配的一種結構形式。 預制構件的制作過程包括模板的制作與安裝，鋼筋的制作與安裝，混凝土的制備、運輸， 構件的澆筑振搗和養(yǎng)護，脫模與堆放等。 一、構件制作工藝 根據(jù)生產過程中組織構件成型和養(yǎng)護的不同特點，預制構件制作工藝可分為臺座 法、機組流水法和傳送帶法三種。 1.臺座法 臺座是表面光滑平整的混凝土地坪、胎模或混凝土槽。構件的成型、養(yǎng)護、脫模等 生產過程都在臺座上進行。 2.機組流水法 機組流水法是在車間內，根據(jù)生產工藝的要求將整個車間劃分為幾個工段，每個工 段皆配備相應的工人和機具設備，構件的成型、養(yǎng)護、脫模等生產過程分別在有關的工段循 序完成。 3.傳送帶流水法 模板在一條呈封閉環(huán)形

預制混凝土構件出廠合格證 表b-10 預制混凝土構件出廠合格證資料編號 工程名稱及 合格證編號 使用部位 構件名稱型號規(guī)格供應數(shù)量 制造廠家企業(yè)等級證 標準圖號或 混凝土設計強度等級 設計圖紙?zhí)?混凝土 至構件出廠日期 澆筑日期 混凝土抗壓強度主筋 達到設計強度（%）試驗編號力學性能工藝性能 外觀面層裝飾材料 質量狀況規(guī)格尺寸試驗編號試驗結論 性能 檢驗 評定保溫材料保溫連接件 結果 試驗編號試驗結論試驗編號試驗結論 鋼筋連接套筒結構性能 試驗編號試驗結論試驗編號實驗結論 備注結論： 供應單位技術負責人填表人 供應單位名稱 （蓋章） 填表日期： 板類構件：包括各種空心樓板、實心大樓板、槽型板、“t”型板、人防疊 合板、折板、休息板、陽臺板、挑檐板、樓梯、雨罩以及煙道、垃圾道、溝蓋板、 欄板、窗臺板、空調板、隔板、拱板、等品種。 墻

預制混凝土構件出廠合格證 質控（建）4.1.7.1－1共頁第 頁 構件名稱合格證編號 構件型號規(guī)格供應數(shù)量 制造廠企業(yè)等級證 標準圖號 或設計 圖紙?zhí)?混凝土設計 強度等級 混凝土 澆筑日期 構件出廠 日期 性 能 檢 驗 評 定 結 果 混凝土主筋 28天抗壓強度試驗編號力學性能工藝性能 外觀 質量狀況規(guī)格尺寸 承載力撓度抗裂檢驗裂縫寬度結構性能試驗編號 結論備注 生產單位 （公章） 技術負責人質檢員填表日期 年月日 鋼構件出廠合格證 質控（建）表4.1.7.1－2共頁第 頁 工程名稱 合格證 編號 委托單位 供應總量 （t） 鋼材材質 原材報告 編號 復試報告 編號 焊條或 焊絲型號 焊藥型號 加工日期出廠日期 序 號 構件名稱 構件 編號 構件規(guī)格 構件單重 （kg） 構件 數(shù)量

一、施工準備 1、材料 (1)鋼筋混凝土柱、梁、屋架、屋面板等預制構件應有出廠合格證， 構件上應有合格標志，同條件養(yǎng)護試塊試驗報告。 (2)水泥：宜用高于425號的普通硅酸鹽水泥。 (3)中砂。 (4)石子：粒徑10-20mm (5)墊塊：鐵楔。 (6)電焊條：必須按設計規(guī)定選用，其性能應符合焊接材質性能標準。 (7)吊裝料具：白棕繩、鋼絲繩、撬扛、吊鉤、卡環(huán)、橫吊梁、滑車、 吊索、楔塊、鐵墊、千斤頂、木楔、竹梯。 2、作業(yè)條件 (1)勘探現(xiàn)場、了解施工條件、熟悉圖紙、編制施工組織設計；包括 吊裝平面布置和構件平面布置等。 (2)起重機進場前，按照施工平面布置圖平整場地，松軟的場地要用 枕木或厚鋼板墊鋪。 (3)結構安裝前，要對建筑物縱橫軸線標高進行校核好，檢查無誤后 方可進行吊裝。 (4)檢查構件的型號、數(shù)量、規(guī)格、外形尺寸、預埋件位置和尺寸、 吊環(huán)的規(guī)格和位置、混凝土強度等是否符

檢驗 結論檢驗單位 （章） 備注 外觀質量（合格點率）% 尺寸偏差（合格點率）% 最大裂縫寬度mm 抗裂檢驗系數(shù) 撓度mm 檢驗項目 計量 單位 標準要求實測值單項判定 結 構 性 能 承載力檢驗系數(shù) 正常使用短期荷載值承載力檢驗荷載設計值 檢驗結果 見證人規(guī)格型號 檢驗依據(jù)跨度（m） 檢驗類別代表批量 見證單位抽檢數(shù)量 生產單位檢驗日期年月日 構件名稱報告日期年月日 工程名稱生產日期年月日 委托單位委托日期年月日 表4-8 預制混凝土構件檢驗報告 委托編號： 檢驗編號： （章） 備注 技術負責人：校核：檢驗：

. . 混凝土預制構件質量檢驗報告 檢驗編號：第1頁/共1頁 工程名稱/生產日期/ 委托單位/委托日期2013年5月30日 建設單位/檢驗日期2013年5月30日 施工單位/報告日期2013年5月30日 見證單位/見證人/ 構件名稱預應力混凝土空心板規(guī)格型號ykb2451 生產廠家/檢驗性質/ 檢驗地點/抽樣數(shù)量1塊 檢驗設備百分表檢驗環(huán)境溫度25℃ 檢驗依據(jù)gb50204-2002gb50152-2012gb14040-200703zg401 正常使用短 期荷載值 6848.7n 承載力檢驗荷 載設計值 9002.1n 檢驗結果 序號檢驗項目計量單位標準值檢驗結果 1 結 構 性 能 承載力檢驗系數(shù)---1.351.40 撓度mm4.715.18

` word文檔 預制混凝土構件出廠合格證 質控（建）4.1.7.1－1共頁第 頁 構件名稱合格證編號 構件型號規(guī)格供應數(shù)量 制造廠企業(yè)等級證 標準圖號 或設計 圖紙?zhí)?混凝土設計 強度等級 混凝土 澆筑日期 構件出廠 日期 性 能 檢 驗 評 定 結 果 混凝土主筋 28天抗壓強度試驗編號力學性能工藝性能 外觀 質量狀況規(guī)格尺寸 承載力撓度抗裂檢驗裂縫寬度結構性能試驗編號 結論備注 生產單位技術負責人質檢員填表日期 ` word文檔 （公章）年月日 鋼構件出廠合格證 質控（建）表4.1.7.1－2共頁第 頁 工程名稱 合格證 編號

現(xiàn)場預制構件的主要工序是:原材料的驗收和儲放;鋼筋的加工制作;模板的制作安裝;混凝土的配制、拌合、運輸和澆筑成型;成品養(yǎng)護、脫模、存放保護等。現(xiàn)根據(jù)多年在現(xiàn)場預制構件的施工實踐,對具體施工方法及質量控制預防措施作一簡介。1、現(xiàn)場多采用鋼木混合模板施工許多構件外形多變,只能采用鋼木混合模板制作,可滿足外形需要和加快進度。對預制構件來講外觀質量對模板的依賴最大。模板支設多采用拼裝形式,裝拆

針對夏季現(xiàn)場預制混凝土構件在蒸汽養(yǎng)生過程中存在的混凝土強度反常的現(xiàn)象,通過現(xiàn)場攻關、數(shù)據(jù)采集、理論分析,提出有效的措施,進而完善構件混凝土的蒸汽養(yǎng)生技術。

預制構件裂縫是最常見的一種質量缺陷,多由養(yǎng)護不力、模板變形、構件超載、吊運不當及環(huán)境條件影響等多種因素造成,這些裂縫的產生會直接影響構件的質量和使用功能,嚴重的裂縫還會造成工程質量事故。因此,必須分析裂縫出現(xiàn)的原因,制定行之有效的裂縫防治措施,采取有針對性的、正確合理的施工方法,才能保證構件的正常使用。

前蘇聯(lián)地下建筑的預制混凝土構件