針對(duì)某直型鍛造三通管長(zhǎng)380mm、深10mm的表面裂紋經(jīng)過(guò)打磨及補(bǔ)焊處理后仍無(wú)法完全排除其內(nèi)部存在類(lèi)似尺寸裂紋的情況,需進(jìn)行應(yīng)力分析及強(qiáng)度評(píng)定。為此,建立鍛造三通管的三維模型,利用有限元計(jì)算軟件ansys進(jìn)行應(yīng)力計(jì)算,得到了工作狀態(tài)下其應(yīng)力的分布狀況,確定了結(jié)構(gòu)的危險(xiǎn)區(qū)域,用jb4732—1995《鋼制壓力容器——分析設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的方法校核了該鍛造三通管的強(qiáng)度,并應(yīng)用gb/t19624—2004《在用含缺陷壓力容器安全評(píng)定》規(guī)定的方法,對(duì)其繼續(xù)使用的安全性進(jìn)行了評(píng)定,結(jié)果表明,該鍛造三通管經(jīng)過(guò)打磨及補(bǔ)焊處理后仍存在安全隱患。

應(yīng)用有限元分析軟件ansys9.0,對(duì)異徑焊制三通在受內(nèi)壓作用下的應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算和分析,找到異徑焊制三通的受力規(guī)律,以供工程配管設(shè)計(jì)者參考。

三通作為高壓管匯中的關(guān)鍵部件,在實(shí)際使用中經(jīng)常出現(xiàn)刺裂現(xiàn)象。為了驗(yàn)證三通設(shè)計(jì)的合理性及安全性,對(duì)90°鑄鋼異徑三通在額定工作壓力和靜液壓試驗(yàn)壓力工況下,進(jìn)行了有限元分析計(jì)算。按照asme規(guī)范應(yīng)力分析法分析了其應(yīng)力類(lèi)別及應(yīng)力組合,證明有高應(yīng)力區(qū)存在。改進(jìn)模型結(jié)構(gòu)后重新進(jìn)行了有限元分析計(jì)算,并采用asme規(guī)范分別就額定工作壓力和靜液壓試驗(yàn)壓力條件下的強(qiáng)度進(jìn)行了校驗(yàn),分析結(jié)果完全滿足規(guī)范要求。

高壓管匯三通管件有限元及疲勞斷裂分析

設(shè)計(jì)計(jì)算 陜京輸氣管線工程中封堵器三通法蘭的 三維有限元分析 林波，楊新岐 （天津大學(xué)，天津065000） 摘要：利用有限元方法對(duì)陜京輸氣管線φ660封堵器三通開(kāi)槽法蘭進(jìn)行了三維有限元應(yīng)力分析。 根據(jù)應(yīng)力分類(lèi)原則結(jié)合第三強(qiáng)度理論對(duì)法蘭局部承載能力進(jìn)行了強(qiáng)度評(píng)定，結(jié)果表明相關(guān)單位的 經(jīng)驗(yàn)尺寸能滿足安全要求。計(jì)算結(jié)果對(duì)進(jìn)行合理管道封堵三通結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供重要依據(jù)。 關(guān)鍵詞：三通封堵器開(kāi)槽法蘭；接觸應(yīng)力；有限元分析 中圖分類(lèi)號(hào)：te832；o241.82文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：1001-4837（2004）08-0012-04 3-dfeaanalysisofthetee-branchflangeofthestopperfor shan-jingnaturalgaspipeline linbo，yangxin-qi （ti

高溫、受壓磚板襯里設(shè)備失效的主要原因較少來(lái)自直接的化學(xué)腐蝕,而更多是由應(yīng)力導(dǎo)致的破壞。本工作以?xún)?nèi)徑4m、設(shè)計(jì)壓力3.2mpa,溫度為230℃的高溫高壓陶磚襯里閃蒸罐為分析對(duì)象,分別考慮壓力荷載、溫度荷載以及壓力/溫度組合荷載三種工況條件,對(duì)閃蒸罐簡(jiǎn)體進(jìn)行了有限元應(yīng)力計(jì)算。重點(diǎn)分析了三層陶磚和兩種磚縫膠泥受力在各工況下的徑向和環(huán)向應(yīng)力分布規(guī)律,找出了閃蒸罐工作過(guò)程中陶磚和膠泥的危險(xiǎn)區(qū)域,并討論了可能出現(xiàn)的后果。

采用有限元分析研究了單一內(nèi)壓作用時(shí)局部減薄缺陷對(duì)三通管塑性極限內(nèi)壓的影響。總結(jié)出含底部缺陷三通管的塑性極限載荷隨缺陷尺寸影響的變化規(guī)律。

三通管是廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、化工和家用電器的零件,其中,t型三通管已有不少學(xué)者進(jìn)行了研究。本文在t型三通管成形的基礎(chǔ)上,對(duì)某y型三通管液壓脹形工藝進(jìn)行了分析和有限元數(shù)值模擬,計(jì)算了成形過(guò)程中的脹形力、軸向載荷和平衡力,初步確定了成形工藝參數(shù)和加載軌跡;而后采用有限元數(shù)值模擬分析了不同加載路徑y(tǒng)型三通管的成形情況,以及在不同加載路徑下的內(nèi)壓力、軸向進(jìn)給量、支管高度和零件壁厚分布等成形情況,得出了y型三通管合理的加載路徑。

采用ansys有限元分析軟件建立三通的有限元模型,并對(duì)支主管徑比不同的三通進(jìn)行了彈塑性加載模擬計(jì)算,進(jìn)而得到了三通在內(nèi)壓、面內(nèi)彎矩和面外彎矩3種載荷作用下,應(yīng)力沿相貫區(qū)的分布規(guī)律及危險(xiǎn)點(diǎn)的位置。研究結(jié)果表明:增大支管管徑并不能提高三通承受內(nèi)壓的能力,但可提高三通承受彎矩的能力;三通受內(nèi)壓時(shí)腹部向外膨脹,肩部向內(nèi)收縮;大開(kāi)孔支管三通所能承受的極限面外彎矩要遠(yuǎn)小于極限面內(nèi)彎矩。

以大型減壓轉(zhuǎn)油線為研究對(duì)象,針對(duì)大型管道中常見(jiàn)的y型三通及相連管線進(jìn)行應(yīng)力分析,采用了將應(yīng)力分類(lèi)進(jìn)行校核的方法,給出了準(zhǔn)確計(jì)算應(yīng)力增大系數(shù)的計(jì)算公式。

采用ansys通用分析軟件對(duì)硬聚氯乙烯(upvc)三通管的擠脹成型過(guò)程進(jìn)行了有限元模擬和優(yōu)化。通過(guò)模擬獲得了三通管擠脹成型過(guò)程中的主要失效形式。采用單步循環(huán)法模擬了不同過(guò)渡圓角情況下三通管的成型過(guò)程,確定了合理的設(shè)計(jì)域,在此基礎(chǔ)上分別采用子問(wèn)題逼近法和一階優(yōu)化法獲得了對(duì)于不同過(guò)渡圓角情況下三通管優(yōu)化的設(shè)計(jì)參數(shù)組合。在模擬和優(yōu)化的基礎(chǔ)上,利用自行設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)臺(tái)成功地實(shí)現(xiàn)了upvc三通管的擠脹成型。實(shí)驗(yàn)和模擬研究結(jié)果表明,擠脹成型方法對(duì)于一些特定類(lèi)型制品的成型是可行的。

應(yīng)用ansys軟件對(duì)一大型厚壁(φ356mm×55mm)等徑焊接三通在受內(nèi)壓作用下的應(yīng)力進(jìn)行了計(jì)算和分析,得到該三通模型的應(yīng)力分布規(guī)律,并結(jié)合相應(yīng)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,驗(yàn)證了有限元分析結(jié)果的可靠性。

三通接箍是工業(yè)管道中的上常用結(jié)構(gòu),用來(lái)在主管道上接出分支。研究的三通接箍為采油地面設(shè)備使用,由于現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)接箍位置經(jīng)常發(fā)生管道破漏的情況,希望通過(guò)力學(xué)計(jì)算分析,找出原因,并改進(jìn)設(shè)計(jì)。所采用的具體方法是:通過(guò)catia軟件建立結(jié)構(gòu)的三維模型,通過(guò)abaqus軟件計(jì)算結(jié)構(gòu)承受內(nèi)壓時(shí)的應(yīng)力分布。通過(guò)這些有限元分析,計(jì)算結(jié)構(gòu)的應(yīng)力集中部位。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在三通接箍處,應(yīng)力集中非常明顯,應(yīng)力載荷很高。通過(guò)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)和重新計(jì)算分析,對(duì)應(yīng)力集中部位導(dǎo)棱角、導(dǎo)圓角、增加堆焊層三種修改措施,提出了增加三通接箍承載能力的新方案。

通過(guò)聯(lián)拱隧道結(jié)構(gòu)受力的有限元分析,以解決聯(lián)拱隧道施工中的各個(gè)開(kāi)挖階段圍巖的穩(wěn)定性、初期支護(hù)和臨時(shí)支護(hù)措施及其受力檢算及二次襯砌的受力等狀況,比選最佳施工方案。

使用有限元應(yīng)力分析軟件,按照rccm法規(guī)的要求,對(duì)核一級(jí)止回閥進(jìn)行了詳細(xì)的應(yīng)力分析。

砂卵石層級(jí)配不均,透水性強(qiáng),厚度變化較大,且河床中往往有砂層夾層分布,在這種地基上修建閘壩有必要進(jìn)行滲流穩(wěn)定與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的安全性分析。以壩址覆蓋層為砂卵石層的打鼓灘水電站為例,采用d-p非線性本構(gòu)模型,進(jìn)行三維有限元數(shù)值模擬計(jì)算,重點(diǎn)研究了河床覆蓋層上閘室與閘基在各典型工況下的應(yīng)力及變形。計(jì)算得出,閘室變形量和不同壩段間的位移差較小,滿足規(guī)范要求;閘室結(jié)構(gòu)應(yīng)力大部分表現(xiàn)為壓應(yīng)力,只在局部存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,但應(yīng)力值在規(guī)范允許范圍內(nèi),地基承載力和地基沉降也滿足規(guī)范要求。

砂卵石層級(jí)配不均,透水性強(qiáng),厚度變化較大,且河床中往往有砂層夾層分布,在這種地基上修建閘壩有必要進(jìn)行滲流穩(wěn)定與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的安全性分析。以壩址覆蓋層為砂卵石層的打鼓灘水電站為例,采用d-p非線性本構(gòu)模型,進(jìn)行三維有限元數(shù)值模擬計(jì)算,重點(diǎn)研究了河床覆蓋層上閘室與閘基在各典型工況下的應(yīng)力及變形。計(jì)算得出,閘室變形量和不同壩段間的位移差較小,滿足規(guī)范要求;閘室結(jié)構(gòu)應(yīng)力大部分表現(xiàn)為壓應(yīng)力,只在局部存在應(yīng)力集中現(xiàn)象,但應(yīng)力值在規(guī)范允許范圍內(nèi),地基承載力和地基沉降也滿足規(guī)范要求。

探討了使用ansys軟件對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)獯蠊軓戒撝聘邏喝ü芗Y(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行分析校核,介紹了使用軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的思路、基本步驟及應(yīng)力強(qiáng)度評(píng)定方法。

本文采用彈塑性有限元方法,系統(tǒng)研究了結(jié)構(gòu)尺寸d/t,r/d(名義直徑和壁厚之比,肩部半徑和主管名義直徑之比)對(duì)擠壓三通應(yīng)力分布的影響。計(jì)算結(jié)果表明增大三通肩部過(guò)渡半徑可以降低主、支管過(guò)渡區(qū)的最大應(yīng)力,同時(shí)也使得該部位的高應(yīng)力范圍擴(kuò)大,增大壁厚能夠有效的降低相貫區(qū)和腹部的應(yīng)力水平,但并不會(huì)改變應(yīng)力分布規(guī)律,研究結(jié)果可為三通優(yōu)化設(shè)計(jì)和含缺陷結(jié)構(gòu)的完整性評(píng)定提供依據(jù)

鑄鐵磺化鍋雙層法蘭有限元應(yīng)力分析

目的:建立纖維加強(qiáng)復(fù)合樹(shù)脂夾板及下前牙的三維有限元模型,并分析其應(yīng)力。方法:采用ct掃描技術(shù),應(yīng)用mimics等軟件,建立樹(shù)脂夾板固定前后的三維有限元模型。結(jié)果:構(gòu)建的夾板修復(fù)前后的幾何模型與實(shí)際情況接近,共1411個(gè)節(jié)點(diǎn),4718個(gè)單元;不同牙周狀況下前牙樹(shù)脂夾板固定后,vonmises應(yīng)力的最大值均減小;戴用夾板后,垂直載荷時(shí),下前牙vonmises應(yīng)力主要集中在舌側(cè)區(qū)域。結(jié)論:夾板模型具有較高的相似性,且能有效分散合力。

三通管接頭徑向擠壓的剛塑性有限元研究