水泥工業(yè)是國民經濟重要的原材料行業(yè),在國民經濟發(fā)展中占有重要的地位。由于受宏觀經濟持續(xù)快速增長的影響,我國從上個世紀80年代開始,水

項目類別：安全文明施工編號： xxxxxxxxxxxx有限公司 預熱器旋風筒內腳手架安全文明施工方案 項目名稱：預熱器旋風筒內腳手架安裝 項目實施單位：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司 項目負責人：xx 制定時間：xxxxxxxxx xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 一、編制依據： ①預熱器耐火材料安裝圖紙資料； ②jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》 ③jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》 二、總則： 安全為了生產，安全第一，無公傷、無火災是我公司長期的安全管理目 標。 ①共建文明工地，凡參與施工的人員要遵守職業(yè)道德，不野蠻施工，注 意成品保護，安全生產施工中相互禮讓，主動為他人創(chuàng)造條件，積極配合好 各單位施工。 ②場區(qū)布置與文明施工，現場臨時設施的設置，要按照“使用、整

針對水泥回轉窯旋風預熱器控制策略,采用了嵌入式控制方法。主要介紹此了系統(tǒng)的硬件及系統(tǒng)移植。通過模擬實驗的測試,此方法對水泥回轉窯旋風預熱器的控制起到了很好的效果。

我公司預熱器系統(tǒng)采用的是南京水泥設計院的rf/2500型預熱器系統(tǒng),它由單列窯尾預熱器和在線管道分解爐構成,各級板閥在生料分解和燃料燃燒過程中起到鎖風作用。

我廠水泥窯原為φ3.5/3.0×60米立筒預熱器窯。立筒規(guī)格為φ5.2×20.075米,有效內徑為φ4.5米,內設三個縮口,四個缽室。在立筒上部并列設置四個φ2.1米旋風筒,窯的收塵系統(tǒng)為二級收塵:一級為14-φ0.9米旋風收塵器組;二級為shwb40米~2電收塵器。窯引風機為y_4-73-11№20d鍋爐引風機,風量為19.7萬米~3/時,全壓為3510帕?；剞D窯排出的廢氣經過立筒預熱器與生料進行熱交換后,經兩級收塵凈化排入大氣。生料經輸送提升設備送到窯尾生料小倉,經雙管螺旋喂料機、氣力提升泵送到立筒出口與旋風筒間的煙道中,經預熱后入窯。

在陶土預熱器上采用復合管磚代替原管磚和盤磚后,簡化了砌筑工藝,降低了工人勞動強度。陶土換熱器的漏風率降低,換熱效率大幅度提高,具有明顯的節(jié)能效果。

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鹽城市水泥廠五級旋風預熱器窯節(jié)能技改工程,是江蘇省近兩年重點節(jié)能技術推廣示范項目,目前正式破土動工,計劃年內完成主體工程的土建任務,并具備設備安裝條件。該工程投資總概算為1332萬元,工程投產后年可增產水泥7萬噸,節(jié)約標煤7500噸。

根據現場經驗總結了一種有效的管式空氣預熱器鋼管及套管磨損的處理方法。

為解決變換工藝在運行過程中出現的換熱效率下降,保護床阻力上漲的問題,通過深入分析變換工藝和設備運行情況,提出解決方案。最終采用加入一路過熱中壓蒸汽,提高合成氣溫度,使合成氣由飽和濕態(tài)變?yōu)檫^熱態(tài)。這樣可使進入換熱器的合成氣為干態(tài)氣體,不易因液滴蒸發(fā)燒結污垢黏附堵塞換熱管。改造后,運行效果良好。

干掛陶瓷板施工方法 1 、施工工藝流程 1.1 初次彈線分格：根據外裝潢排板圖和板的尺 寸先在墻上予排，重點是保證窗間墻排 板的一致性， 若建筑物實際尺寸與外裝圖紙有出入而出 現不整板現象， 要把不完整的板塊調 整到房屋的角處，并做到窗兩邊對稱。 1.2 彈線確定主龍骨位置：初排經調整保證窗間 墻排板一致后，用鋼絲鉛錘吊線確定主 龍骨位置，豎向主龍骨間距 800 ，橫向次龍骨間距 800 。 1.3 施工連接件： 連接件用 l50× 50× 70 鍍鋅角鋼， 提前打好孔， 用膨脹螺栓與砼梁柱連 接，墻體部位用雙面予埋鐵板對拉固定，磚 砌墻體已提前加砌予制素砼磚。 1.4 焊接主次龍骨：龍骨的大小是依據板材重量 和風載經計算確定的，現場主次龍骨均 采用 l50× 50 ，豎向和橫向間距均為 800 ，橫向次龍骨前安裝打好孔，用于安裝與陶 瓷板相 連接的不銹鋼雙彎連

鑄鐵具有很強的耐硫酸腐蝕能力,因此,采用鑄鐵材料制作的空氣預熱器具有耐腐蝕、長壽命的特點,特別適合在工業(yè)爐煙氣余熱回收系統(tǒng)中的低溫段采用。介紹了鑄鐵式空氣預熱器在國內鍋爐、鋼鐵和石化行業(yè)過去和現在的工業(yè)應用情況,以及中國石化近年開發(fā)的大型鑄鐵板式空氣預熱器的最新進展。目前,國產大型鑄鐵板式空氣預熱器已在多臺火焰加熱爐的設計中采用,設計、制造、安裝技術日臻成熟。2010年4月,武漢石化2號常減壓蒸餾裝置投用了國產第一臺新型鑄鐵板式空氣預熱器,運行19個月,加熱爐熱效率一直穩(wěn)定在92%以上,排煙溫度一直穩(wěn)定在130℃以下,運行良好。

建筑裝飾陶瓷及其施工方法 陶瓷的分類與性能： 依品種分：拋光磚、仿古磚、釉面磚、全拋釉、?；u、拋晶磚、微晶石、劈離 磚、廣場磚。 依生產工藝分：印花磚、拋光磚、斑點磚、水晶磚、無釉磚。 隨著現代瓷磚工藝技術不斷壯大發(fā)展，還衍生出多種創(chuàng)意瓷磚來迎合人們不斷更 新的家居裝修理念。如：噴墨印花磚、木紋磚等。 拋光磚：經壓制后燒制而成的磚體，磚體表面經打磨后形成一種很光亮的效果， 正面和反面色澤一致，堅硬耐磨，可以做出各種仿石仿木效果，但耐臟和防滑性能不 好。 仿古磚：上釉的瓷質磚，普通仿古磚的釉以亞光為主，全拋釉則在亞光釉上印花， 最后上一層透明釉或透明干粒，燒成后再拋光。 釉面磚：表面經過燒釉處理的磚。根據原材料的不同，可以分為陶制釉面磚和瓷 制釉面磚兩大類。陶制釉面磚，由陶土燒制而成，吸水率較高，強度相對較低。其主 要特征是背面顏色為紅色。瓷制釉面磚，由瓷土燒制而成，吸水率較低

陶瓷錦磚施工方法 陶瓷錦磚以瓷化好，吸水率小，抗凍性能強為特色而成為外墻裝飾的重要材料。特別 是有釉和磨光制品以其晶瑩、細膩的質感，更加提高了耐無污染能力和材料的高貴感。 陶瓷錦磚，磚體薄，自重輕，密密的線路（縫隙）充滿砂漿，保證每個小瓷片都牢牢 地粘結在砂漿中，因而不易脫落。即使多少年后，少數磚塊掉落下來，也不會構成傷人的 危險性，因此又具有安全感。這可能是陶瓷錦磚在當今強手如林的瓷磚世界中，仍占有一 席之地的奧妙所在吧。 1.施工前準備 （1）材料 陶瓷材料陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和產品等級應符合設計要求；產品質 量應符合現行有關標準，并附有產品合格證；對于掉角、脫粒、開裂或襯紙受潮損壞的產 品剔除不用。陶瓷錦磚在現場要嚴禁散裝散放，要嚴禁受潮。 輔助材料水泥、砂子、水等。 （2）工具 篩子、窗篩、木抹子、鐵抹子、小灰鏟、直木杠、水平尺、墨斗、八字靠尺、托線板、硬 木拍板、掃

安徽六國化工股份有限公司 氮肥廠28萬噸合成氨檢修安裝工程 空氣預熱器更換施工方案 編制： 審核： 審批： 中國化學工程第十一建設有限公司 銅陵工程項目經理部 2015年9月8日 目錄 1工程概況...................................................................................................................................................1 2工程特點...........................................................................................................................................

窯尾預熱器與分解爐的功能及操作

針對烏海蒙西水泥有限公司懸浮預熱器窯進行的節(jié)能技術改造,經過幾年的運行數據分析表明:熟料燒成熱耗降至3178kj/kg(760kcal/kg),熟料綜合電耗降為60kwh/t,標準煤耗降為146kg/t-cl,熟料臺時產量由原來的8t/h小時提高至25t/h,年產熟料由改造前的5萬噸增加到18.8萬噸。

本文介紹了捷克型立筒預熱器窯在白水泥生產應用中存在的問題以及對窯尾系統(tǒng)的改造情況,并提出了解決生產中存在問題的方法和措施.

立筒預熱器窯在白水泥生產中的應用苑金生，朱立新（河北省保定地區(qū)建材局）（河北省保定地區(qū)白水泥廠）保定地區(qū)白水泥廠第二條生產線采用φ１．９／１．６×３２ｍ帶捷克型立筒預熱器窯鍛燒白水泥熟料，在國內尚屬首家，也是國內最小的立筒預器窯。自１９８８年底建成投...

1 10噸蒸汽鍋爐空氣預熱器方案 （節(jié)煤率5%以上；提高鍋爐岀功10%以上） 一、熱管式空氣預熱器的工作原理及優(yōu)點 熱管式空氣預熱器的主要傳熱元件為重力式熱管，重力式熱管的 基本結構如圖1所示。熱管由管殼、外部擴展受熱面、端蓋等部分組 成，其內部被抽成1.3×(10-1—10-4)pa的真空后，充入了適量的工 作液體。 圖1熱管傳熱原理簡圖 熱管的傳熱機理是：當熱流體流經熱管的蒸發(fā)段時熱量經由擴展 受熱面和管壁傳遞給工質，由于管內的真空度較高，工質在較低溫度 下開始沸騰，沸騰產生的蒸汽流向冷凝段冷凝放出熱量，熱量再經管 壁和擴展受熱面?zhèn)鬟f給冷流體，冷凝后的工質在重力的作用下流回蒸 發(fā)段，如此循環(huán)不已，熱量就不斷的由熱流體傳遞給了冷流體。 熱管的傳熱機理決定著熱管有以下基本特性：①極高的軸向導熱 性：因在熱管內部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻

通過對鍋爐給水預熱管板與管束在高溫條件下進行施焊過程的分析，提出采用模具對管板與管束進行保溫，對施焊人員進行隔溫焊接的方法，保證了產品質量，提高生產效率，減輕了工人的勞動強度。

五級預熱器窯外分解的設計與生產 劉長生，黃南樾 因當時沒有光盤,好多圖片和曲線不能下載成功,請原諒^-^ 建材研究院劉長生黃南樾 國內外各種燒煤帶有四級旋風筒的窯外分解窯廢氣溫度平均 為370℃，為進一步降低廢氣溫度與熱耗，采用帶有五級旋風筒 的窯外分解窯是有效途徑之一。國外大約已有幾十臺帶有五級旋 風筒的窯在運轉，統(tǒng)計其效果大致可以看出:采用五級旋風筒約比 四級旋風筒降低廢氣溫度40℃左右，節(jié)省熱耗約125千焦/千克 熟料。而其關鍵是力求降低預熱器的流體阻力與高度，以保證系 統(tǒng)阻力不增加。否則由于溫度降低而節(jié)省的熱耗又多消耗在阻力 增加上，影響綜合效果。按計算廢氣溫度每降10℃，大約可節(jié)省 熱耗25～30千焦/千克熟料，系統(tǒng)阻力每增減980帕(100毫米水 柱)，折合熱耗約為20千焦/千克熟料。建材院從1979年開始進 行五級預熱器的研究，主要