給水管道工程管道的防腐及保溫要求 1、鋼管內外防腐 （1）管體的內外防腐層宜在工廠內完成，現場連接的 補口按設計要求處理。 （2）水泥砂漿內防腐層應符合下列規定： ①施工前應具備的條件應符合下列要求： 1)管道內壁的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等，應徹底清 除干凈；焊縫突起高度不得大于防腐層設計厚度的1/3； 2)現場施做內防腐的管道，應在管道試驗、土方回填驗 收合格，且管道變形基本穩定后進行； 3)內防腐層的材料質量應符合設計要求； ②內防腐層施工應符合下列規定： 1)水泥砂漿內防腐層可采用機械噴涂、人工抹壓、拖筒 或離心預制法施工；工廠預制時，在運輸、安裝、回填土過 程中，不得損壞水泥砂漿內防腐層； 2)管道端點或施工中斷時，應預留搭茬； 3)水泥砂漿抗壓強度符合設計要求，且不應低于 30mpa； 4)采用人工抹壓法施工時，應分層抹壓； 5)水泥砂漿內防腐層成

第1頁 表a.1管道預制檢驗批質量驗收記錄 工程名 稱 xxx轉 油站及 系統工 程 分項工程名稱 管道預制 (φ60×3.5) 驗收部位 2#井 口— 1#計 量間 施工單 位 xxx專業負責人×××項目經理yyy 施工執 行標準 及名稱 號 sy0422-97油田集輸管道施工及驗收規范檢驗批編號 ×× × 質量驗收規范規定施工單位檢查評定記錄 監理 （建 設）單 位驗 收記 錄 主 控 項 目 1 管道的規 格及材質 應符合設 計文件要 求 管道進場質量檢查合格，質量證明文件編號：xx 符合 要求 同意 驗收 第2頁 一 般 項 目 1 單根直管 下料長度 允許偏差 應為單管 長度的千 分之一 √√√√√√√√√√ 符合 要求 同意 驗收 2 管口不平 度應小于 或等于 1mm 0.70.50.60.

油氣集輸與長輸管道及天然氣凈化工程(下稱油氣工程)管件的安全運行和使用壽命主要取決于管件標準的內容和標準的正確應用。在油氣工程建設中,國內目前常用的管件標準有gb/t12459-2005《鋼制對焊無縫管件》、sy/t0510-2010《鋼制對焊管件規范》、sy/t0609-2006《優質鋼制對焊管件規范》等。在保證管件性能和質量,包括力學性能、沖擊韌性、硬度、金相、化學成分和管件的制造工藝規范(mps)及檢驗試驗等要求上,這些標準均存在不同程度的技術性問題,使管件的安全運行存在潛在的風險。基于此,提出了管件標準在設計與制造方面需要補充的技術要求內容,并對管件標準的修訂提出了相關建議。

. . 表a.0.1管道預制檢驗批質量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業負責人項目經理 施工執行標準名稱 及編號 檢驗批編號 質量驗收規范規定施工單位檢查評定記錄 監理（建設）單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 管道元件的規格、型號 及材質應符合設計及國 家現行標準的要求 2 熱煨彎管和冷彎管均不 應切割后使用 一 般 項 目 1 直管相鄰環焊縫間距應 大于管道公稱直徑的 1.5倍，且不應小于 100mm 2 管端坡口加工后管口應 平齊，其不平度不應大 于1mm 3 管口的端面傾斜偏差不 應大于鋼管外徑的1%， 且不應超過3mm 4 坡口表面不應有裂紋、 夾渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 單位 檢查 評定 結果 項目專業質量檢查員年月日 監理 （建設） 單位 驗收 結論 監理工程師 (建設單位代表)

. .. 表a.0.1管道預制檢驗批質量驗收記錄 工程名稱分項工程名稱驗收部位 施工單位專業負責人項目經理 施工執行標準名稱 及編號 檢驗批編號 質量驗收規范規定施工單位檢查評定記錄 監理（建設）單位 驗收記錄 主 控 項 目 1 管道元件的規格、型號 及材質應符合設計及國 家現行標準的要求 2 熱煨彎管和冷彎管均不 應切割后使用 一 般 項 目 1 直管相鄰環焊縫間距應 大于管道公稱直徑的 1.5倍，且不應小于 100mm 2 管端坡口加工后管口應 平齊，其不平度不應大 于1mm 3 管口的端面傾斜偏差不 應大于鋼管外徑的 1%，且不應超過3mm 4 坡口表面不應有裂紋、 夾渣、重皮、凹凸、熔 渣和毛刺等 施工 單位 檢查 評定 結果 項目專業質量檢查員年月日 . .. 監理 （建設） 單位 驗收 結

表a.1管道預制檢驗批質量驗收記錄 工程名稱 xxx轉油站及系統 工程 分項工程名稱 管道預制 (φ60×3.5) 驗收部位 2#井口—1# 計量間 施工單位xxx專業負責人×××項目經理yyy 施工執行標準 及名稱號 《油田集輸管道施工及驗收規范》sy0422-97檢驗批編號××× 質量驗收規范規定施工單位檢查評定記錄 監理（建設） 單位驗收記 錄 主 控 項 目 1 管道的規格及材質應符合 設計文件要求 管道進場質量檢查合格，質量證明文件編號：xx 符合要求 同意驗收 一 般 項 目 1 單根直管下料長度允許偏 差應為單管長度的千分之 一 √√√√√√√√√√ 符合要求 同意驗收 2 管口不平度應小于或等于 1mm 0.70.50.60.70.60.50.80.81.00.8 3 管口的斷面傾斜偏差應不

一標段管道保溫施工方案 第1頁共23頁 施工方案 1.工程概況： 1.1工程名稱：張家港華興電力有限公司熱網工程一標段管道保溫工程 1.2施工單位：浙江諸安建設集團有限公司精品文檔，超值下載 1.3施工地址：張家港楊舍鎮、合興鎮 1.4工作內容：從二干河沿北三環路北側向西至楊錦公路；從二干河東側（蔣錦公 路對應位置）敷設一根dn700蒸汽管線至楊錦公路與晨豐公路處；（過二干河為60米的 桁架，）本標段全部為dn700管道，合計3177米，此標段設計壓力1.9mpa（g），設計溫 度350°c.： 一標段保溫：φ720*11架空蒸汽管道保溫總厚度δ240=240mm，從里往外的結構 為：鋼管——第一層保溫層：50mm厚憎水型硅酸鋁針刺毯——長輸熱網專用耐高溫鋁箔 纖布反射層——第二層保溫層：40mm厚憎水型硅酸鋁針刺毯——長輸熱網專用耐高溫鋁 箔

為了提高gps的利用效率和生產水平,有必要對目前gps在油氣田及管道工程測量中的作業流程及內容進行梳理。在gps作業中,gps常用于控制測量、中線測量、地形圖測繪及線路縱斷面測繪,而在gps內業數據處理階段,隨機軟件計算的各項質量評定報告與gps現行國家標準要求的各項評定指標不能嚴格對應,人工干預度較大。結合實際生產需求,指出現階段gps應用的不足,并提出gps隨機軟件應用開發的設想和思路,對未來gps在油氣行業中的應用具有參考價值。

油氣田集輸管道壓接接頭與鋼管等強力學計算與分析

油氣田集輸管道采用壓接技術,其壓接接頭不存在焊接接頭的隱患,連接效率高,施工成本低。文章針對d159mm×8mm無縫鋼管進行了壓接工藝條件下力學計算與分析,利用有限元方法模擬無縫鋼管冷態下脹口和內外鋼管承插配合過程,確定了內外鋼管對接承插過盈量及搭接長度,分析了壓接接頭的受力情況,給出了壓接接頭與鋼管等強的條件,為壓接接頭配合參數設計及工藝試驗提供了依據。

油氣田集輸工藝管道動火安全技術規程

在具體分析油氣長輸管道工程生態保護重要性基礎上，從項目前期、施工過程、施工結束后三個階段介紹了生態保護工作要點。項目前期生態保護包括管道路由選線、項目（預）可研、專項評價、工程設計4個方面，施工期包括保障監管資源、實施合規管理等方面。施工結束后生態恢復包括戈壁、荒漠、沙漠、干旱區綠洲、黃土高原、土石山區、平原、凍土區等方面。

油氣長輸管道工程在施工期會對植被、土壤及環境造成破壞;影響地域野生動物的活動、生存方式;因水污染、噪聲污染導致水體不利于水生動植物的生存,部分水生動物會離開施工區,導致地區的水生生物種類減少。對輸氣管道進行環境風險評價時,主要考慮輸氣管道天然氣泄漏對生態環境、居民生活的影響,核心是對生態環境敏感地域及居民集中地域進行評價。選擇工程的地址及線路是否較為合理,是對長輸油氣管道工程環境影響進行評價的前提條件。

本文重點研究了油氣長輸管道工程對環境產生的影響。筆者首先介紹油氣長輸管道工程的具體情況,其后再進一步從施工期與運行期分析油氣長輸管道工程對環境產生的影響。望本文研究內容能夠幫助更多油氣長輸管道工程設計者重視環境問題,并做好解決對策,改善目前環境污染問題。

根據油氣長輸管道系統的結構特點和作業特性,介紹了油氣長輸管道工程中職工健康、安全、環境(hse)評價技術的基本理論和內涵以及進行評價的必要性、目的和意義、特點、適應性等,提出了一種新的集安全、環境、健康于一體的評價技術,為建立油氣長輸管道長期有效的保障技術體系及確保管道安全、平穩、高效運行提供了理論和技術支持。該技術在油氣管道風險分析中具有較高的工程實用價值。

第一部分編制說明 為全面指導、規范、統一xxxx管道工程監理工作，有效控制工程質量、成 本、進度和hse，實現工程建設管理目標，完成項目部制定的工程總體創優目 標。在xxxx管道項目領導的關心和指導下編制完成了xxxx管道工程總體監理 規劃。 本規劃依據《建設工程監理規范》（gb/t50319—2000）、監理投標時的監 理大綱、委托監理合同和xxxx管道工程項目部有關文件。 2監理規劃編制依據 2.1.1建設工程的相關法律、法規及項目審批文件 1《中華人民共和國合同法》 2《中華人民共和國環境保護法》 3《中華人民共和國安全生產法》 2.1.2監理大綱、委托監理合同文件及與建設工程項目相關的合同文件 1監理單位投標文件 2業主與監理單位的委托監理合同 3業主與施工承包單位的合同文件 4業主與無損檢測單位的合同文件 2.1.3與建設工程項目有關

由于油氣長輸管道工程線長、點多、監理人員分散等特點，使油氣長輸管道工程呈現出項目監理“權”、“責”、“能”

油氣田大管徑管道封堵過程中常因封堵管段內的壓力不斷升高而導致封堵失敗,本文通過開展(?)700大管徑管道封堵技術試驗,成功研制出(?)145～(?)700大管徑管道封堵劑,確定封堵工藝,實現了"承壓范圍≤2.2mpa、承壓時間≥5h、加熱后易破碎和溶解、殘渣能在分離裝置內分離、不影響管道正常運行"的油氣田大管徑管道封堵技術,具有方便快捷、費用低廉等特點。

在能源體系中，石油是重要自然資源，全球對石油開采、使用均十分重視，近些年來，隨著科技不斷發展，石油管道安裝技術取得快速發展。然而，因各類原因，在實際管道安裝環節，仍然存在某些問題，必須不斷強化安裝技術。本文主要分析油田管道安裝技術，探討管道安裝中的相關問題，提出一些針對性的控制措施。

隨著經濟的不斷發展,人們的生活水平也有所提高,對油氣的需求量也日益增長。近年來,我國油氣田逐漸增多,油氣田行業日漸壯大,其地面建設工作也開始受到社會和企業的關注。管道安裝是油氣田地面建設工程中的重要一項,需要積極研究安裝技術,保證油氣管道的質量安全。本文就油氣田地面建設管道安裝技術進行了研究分析。

在油氣田的地面建設過程中,安全問題至關重要,我們必須保障地面建設工作的安全開展。因此就需要我們在施工過程中,集合管道施工技術為油田的管道施工提供科學合理的技術性支持,本文筆者主要研究了油氣田的地面建設管安裝技術相關方面的內容,希望能對相關方面的研究提供一些理論上的支持。

管道工程輸油管道