法蘭密封與墊片

換熱器法蘭密封面墊子失效原因分析——長輸管線沿線各站使用的浮頭式換熱器經(jīng)常發(fā)生刺漏，馬5中轉(zhuǎn)站安裝投運(yùn)的兩臺bes700型浮頭式換熱器投運(yùn)不到8個月，浮頭法蘭、管箱法蘭墊失效刺漏達(dá)4次之多，其中最嚴(yán)重的一次，泄漏的原油從蒸汽管路進(jìn)入鍋爐鍋筒中，直接影...

新型法蘭密封用墊片的設(shè)計 作者：北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)燃?xì)鈱W(xué)院呂瀛 1概述 保證安全供氣，其中最重要的環(huán)節(jié)之一就是杜絕燃 氣輸送過程中的泄漏。造成泄漏的因素有多種，如 埋地鋼管的電化學(xué)腐蝕造成管道穿孔而發(fā)生泄漏， 由于管道焊接部位發(fā)生開裂而產(chǎn)生的泄漏等。但 是，管網(wǎng)、廠站的絕大多數(shù)泄漏點(diǎn)都是出現(xiàn)在法蘭 連接處，如1996年西安市某儲配站燃?xì)庑孤盒允?故、2005年首鋼燃?xì)庑孤盒允鹿实取?城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中設(shè)備、管道連接等可拆連接處 最主要的連接形式是法蘭連接，尤其在儲配站、調(diào) 壓設(shè)施、閥門井、計量間等都使用眾多的法蘭接 口。例如：1個標(biāo)準(zhǔn)閥門井至少有5處法蘭接口，1 套標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)壓裝置至少有14處法蘭接口，一座儲配 站的法蘭接口更多。截至2007年3月，北京市燃?xì)?集團(tuán)有儲配站4座、調(diào)壓站658座調(diào)壓箱3022臺、閥 門井6835個。由此可見，城市燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)中法蘭 連接的

論述了傳統(tǒng)的法蘭密封用墊片存在的問題、法蘭密封用墊片的密封原理和泄漏形式、燃?xì)夤艿婪ㄌm密封現(xiàn)狀、法蘭接口泄漏的主要影響因素,介紹了專利產(chǎn)品新型法蘭密封用墊片的設(shè)計特點(diǎn)、試驗及應(yīng)用情況。

浮頭式換熱器是大型焊接的壓力容器設(shè)備,長期經(jīng)受高溫、高壓的工作環(huán)境,其設(shè)計、制造、維修都需嚴(yán)格遵守各種規(guī)程,針對目前換熱器法蘭經(jīng)常刺漏現(xiàn)象,提出幾點(diǎn)解決方法

船舶上的液壓系統(tǒng)通過封閉回路中的受壓流體來傳遞和控制功率,起著舉足輕重的作用。系統(tǒng)中的各個元件、附件和管路均需密封,其中液壓管路密封的好壞取決于管子連接。液壓管連接形式主要為方法蘭連接,o形圈和溝槽的選取合理與否直接影響到液壓方法蘭密封性能的好與壞。

世界各國在有關(guān)壓力容器的技術(shù)規(guī)范中，密封計算都?xì)w屬于法蘭設(shè)計或法蘭螺栓連接部分， 而且都以法蘭、螺栓的受力分析和計算為主要內(nèi)容。這里不重復(fù)有關(guān)法蘭的計算，重點(diǎn)介紹 墊片計算與密封性能的校核。 一、華特斯計算法目前，我國的《鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定》與英國、日本有 關(guān)壓力容器規(guī)范一樣，基本是沿用美國《asme》規(guī)范，法蘭和密封的設(shè)計采用華斯特法。 這種方法在密封性能的計算方面強(qiáng)調(diào)螺栓的強(qiáng)度，華斯特認(rèn)為：在各種情況下，只要螺栓強(qiáng) 度足夠，作用在墊片上的螺栓力不小于設(shè)計值，即能保證墊片和密封面的緊密連接。1.在 操作情況下所需的最小螺栓載荷fm1(n)和在預(yù)緊螺栓時所需的最小螺栓載荷fm2(n)2.墊 片計算密封寬度墊片計算密封寬度b可如下確定：當(dāng)bo≤0.0064m時，b=bo，從表3-5可 見，墊片的有效密封寬度bo不等于墊片與壓緊面的實際接觸

法蘭密封與墊片講解

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分析了法蘭密封的影響因素,介紹了常用墊片的基本性能。對墊片的選用提出了一些看法。

帶壓堵漏技術(shù)在法蘭密封中的應(yīng)用

對螺栓法蘭的密封性進(jìn)行了分析,提出了改善墊片性能和連接緊密性的改造措施。實踐證明金屬石墨纏繞墊是比較理想的螺栓法蘭密封墊片。

法蘭 標(biāo)準(zhǔn)號 密封面 壓力等級 pn，mpa 常用閥門配套法蘭 類型代號形式 代 號 板式 平焊 pl hg20593、 jb/t81-94、 gb/t9119-2000 突面rf 0.25～ 2.5 突面平焊法蘭是常用的法蘭， 可 與各種法蘭式的低中壓閥門 配套 如閘閥、截止閥、球閥等 全平 面 ff 0.25～ 1.6 帶頸 平焊 sohg20594、 gb/t9116-2000 突面rf0.6～4.0 突面帶頸平焊法蘭是近年來 引進(jìn)的 石油化工裝置中普遍使用的 結(jié)構(gòu)型式 凹凸 面 mfm1.0～4.0 榫槽 面 tg1.0～4.0 全平 面 ff0.6～1.6 帶頸 對焊 wn hg20595、 jb/t82-94、 gh/t9115-2000 突面rf1.0～ 25.0 pn4.0-pn10.0mpa的閥門通常 配 用凸面的管法

法蘭密封面類型表 名稱特點(diǎn)說明示意圖 突面（rf） 表面是一個光滑的平面，也可車制密紋水線。密封面結(jié) 構(gòu)簡單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里。但是，這種 密封面墊片接觸面積較大，預(yù)緊時墊片容易往兩邊擠， 不易壓緊。 （附圖 (a)） 凹凸面 （mfm） 密封面是由一個凸面和一個凹面相配合組成，在凹面上 放置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用于壓力較高 的場合。 （附圖 (b)） 榫槽面(tg) 密封面是由榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會被擠 動。墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相 應(yīng)較小。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過大。 因而，它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。 密封面的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)與制造比較復(fù)雜，更換擠在槽中的 墊片比較困難。此外，榫面部分容易損壞，在拆裝或運(yùn) 輸過程中應(yīng)加以注意。榫槽密封面適于易燃、易爆、有 毒的介質(zhì)以及較高壓力的場合。當(dāng)壓力不大時

法蘭密封面 密封面光滑面光滑面精加工凹面梯形楷面全平面 代號rfrfsflfgfft 這個應(yīng)該是老標(biāo)準(zhǔn)的密封面型式！平焊鋼法蘭(jb81-59)相當(dāng)于化工部標(biāo)準(zhǔn)(hg5010-58,hg5019-58)

法蘭密封面類型表 名稱特點(diǎn)說明示意圖 突面（rf） 表面是一個光滑的平面，也可車制密紋水線。密封面結(jié)構(gòu) 簡單，加工方便，且便于進(jìn)行防腐襯里。但是，這種密封 面墊片接觸面積較大，預(yù)緊時墊片容易往兩邊擠，不易壓 緊。 （附圖 (a)） 凹凸面 （mfm） 密封面是由一個凸面和一個凹面相配合組成，在凹面上放 置墊片，能夠防止墊片被擠出，故可適用于壓力較高的場 合。 （附圖 (b)） 榫槽面(tg) 密封面是由榫和槽所組成的，墊片置于槽中，不會被擠動。 墊片可以較窄，因而壓緊墊片所需的螺栓力也就相應(yīng)較 小。即使用于壓力較高之處，螺栓尺寸也不致過大。因而， 它比以上兩種密封面均易獲得良好的密封效果。密封面的 缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)與制造比較復(fù)雜，更換擠在槽中的墊片比較困 難。此外，榫面部分容易損壞，在拆裝或運(yùn)輸過程中應(yīng)加 以注意。榫槽密封面適于易燃、易爆、有毒的介質(zhì)以及較 高

針對長嶺分公司油品質(zhì)量升級改擴(kuò)建項目臨氫系統(tǒng)環(huán)槽面法蘭接頭在安裝及運(yùn)行過程中存在的泄漏問題,從環(huán)槽面法蘭及墊圈的制造、安裝等方面進(jìn)行分析和總結(jié),并對環(huán)槽型密封面的安裝質(zhì)量提出了管理辦法。

天然氣處理廠丁烷廠共有儲罐8臺，罐體底部距地面5m高，大小相同，屬壓力容器。儲存介質(zhì)是混合丁烷（正丁烷與異丁烷混合物）和異丁烷（產(chǎn)品），1998年3月投入使用，屬利舊壓力容器。其儲罐參數(shù)如下：

分析了法蘭密封的影響因素；介紹了常用墊片的基本性能；對墊片的選用提出了初步意見。

焦炭塔是我廠延遲焦化裝置的主要設(shè)備之一,其工況條件較苛刻。主要技術(shù)性能參數(shù)為塔徑5400mm、塔高27158mm、材質(zhì)209。操作溫度490℃、操作壓力0.28mpa,使用介質(zhì)為含硫油氣、渣油、焦炭及水蒸氣。由于焦炭塔進(jìn)料經(jīng)裂解疊合反應(yīng)生成固

簡要概述了高壓法蘭透鏡墊密封的結(jié)構(gòu)、原理以及運(yùn)行狀況。根據(jù)實際生產(chǎn)中的密封泄漏特點(diǎn),分析了泄漏產(chǎn)生的原因,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況,從消除管道振動、檢查密封元件的同時進(jìn)行科學(xué)裝配、按管道輸送的工藝介質(zhì)和操作條件合理選擇密封元件材質(zhì)以及要求工藝穩(wěn)定操作等四個方面介紹了減少泄漏的有效預(yù)防措施。然后依據(jù)密封機(jī)理以及泄漏發(fā)生后密封元件的實際損壞情況,提出了不同條件和狀況下的密封元件檢修方法,介紹了改造透鏡墊等快速消除泄漏的有效處理措施。

針對實際生產(chǎn)運(yùn)行中反應(yīng)器冷卻水泵機(jī)械密封多次發(fā)生泄漏的情況，從工藝狀況、機(jī)封冷卻系統(tǒng)、機(jī)封備件質(zhì)量、檢修質(zhì)量各方面分析影響因素，旨在找出原因，改善密封效果，以降低檢維修費(fèi)用，維持機(jī)泵長周期穩(wěn)定運(yùn)行。