簡述了紡絲組件的結構、作用,探討了紡絲異常絲的形成,指出熔體雜質含量高、黏度大、紡絲溫度低時組件的升壓速度快,注頭絲、漿塊類異常絲與組件相關,其控制要從組件更換、噴絲板面硅修整、組件拆裝、清洗規范操作、噴絲板鏡檢及部位管理著手。

以某工程滌綸短纖維驟冷風空調系統為例，介紹了工業用組合式空調器的組成及其典型的控制方案。

通過長期跟蹤滌綸短纖維生產過程控制及產品質量指標,對紡絲成形過程中產生的疵點及染色疵點形態進行了考查,分析了環吹筒組裝使用、組件組裝及壓力控制等主要工藝操作條件對疵點產生的影響,總結了降低針織專用滌綸短纖維產品疵點含量的紡絲工藝及操作改進措施。

7。， 黑龍江紡織》 4004孔滌綸短纖維工藝空調的開發設計 l／， 李明俊于振春孫光春 (黑龍江龍潦槧lil有限舟司) <摘要)對如何保證和滿足恒溫、恒濕、 恒壓、定量、高潔凈工藝條件及保證生產線穩 定、連續化生產的一系列措施和設計方案進 行了論述，為滌綸短纖維多孔紡絲工藝空調 開發設計提供了寶帝酌經驗。 關警詞：三蘭鹽塑，蘞希 正 江滌綸廠科研所與大連合成纖原黑龍維’嚴 所聯合開發設計的1．2萬噸／年滌綸短纖維’ 多孔紡絲線于1992年7月正式投入運行f該^ 項目屬國內首創．獲黑龍江省科技進步二等， 獎)．而與其配套的工藝空調——環吹風空-桶 在全部采用國產設備的前提下。有待于進～ 步開發設計。 一 、多孔紡絲工藝對環吹風空調的要求 條件及原技術設計方案 1、多孔紡絲工藝對{：妖風空ia~t,0要水條

對如何保證和滿足恒溫、恒濕、恒壓、定量、高潔凈工藝條件及保證生產線穩定、連續化生產的一系列措施和設計方案進行了論述,為滌綸短纖維多孔紡絲工藝空調開發設計提供了寶貴的經驗。

探討了竹炭改性滌綸短纖維,并對竹炭改性滌綸短纖維的遠紅外發射率及負離子發生量等進行了測試。結果表明:竹炭改性滌綸短纖維中的竹炭粉體具有多孔結構,且在纖維中能均勻分散,竹炭改性滌綸的負離子發生量達5200個/m~3,高于普通滌綸,負離子釋放穩定;功能纖維遠紅外發射率高達0.88,其白度為57.29%,線密度和斷裂強度超過普通滌綸的優等品指標。

探討了氣流紡專用滌綸短纖維的性能特點,試制了不同性能的氣流紡專用滌綸短纖維(1~#~5~#),通過實驗室紡紗評價了5種滌綸短纖維的紡紗性能。將合適的氣流紡專用滌綸短纖維進行紡紗生產,并與高強棉型滌綸短纖維(0~#試樣)進行對比。結果表明:紡紗實驗中0~#試樣氣流紡實驗斷頭次數多,無法運行,1~#~5~#氣流紡專用滌綸短纖維中5~#試樣紡紗性能最好,其棉網靜電量為0,頭并靜電量為0.01kv,二并靜電量為0.03kv,纖維與金屬的靜摩擦因數為0.172,動摩擦因數為0.373,斷頭次數為0,轉杯白粉量為0.8mg；紡紗生產中,0~#和5~#試樣前紡運行順利,熟條成形良好,而在氣流紡過程中,5~#試樣成紗性能好、斷頭率低,0~#試樣紡紗斷頭較多、紗線性能差；在氣流紡紗過程中以化纖原料紡紗選用化纖專件會對運行有很大的改善。

通過對化學改性高收縮滌綸短纖維的熱收縮性能測試,研究了熱處理方式、溫度、時間對化學改性高收縮滌綸短纖維收縮性能的影響。并與物理改性高收縮滌綸短纖維進行收縮性能對比,結果顯示化學改性高收縮滌綸短纖維的收縮變化溫度高5℃,室溫存放三個月,收縮率無明顯下降。

分別采用水解酸化與好氧(sbr)、厭氧(uasb)與好氧(sbr)工藝對滌綸短纖維廢水的生物降解性能進行研究。水解酸化與好氧工藝在進水cod為1900mg/l的時候,去除率在80%左右。采用uasb-sbr工藝,進水cod為2700mg/l時,cod去除率可以達到96%,出水cod<100mg/l。實驗研究表明,滌綸短纖維廢水更適合采用uasb-sbr工藝來處理,并且能夠取得較好的效果。

介紹了空調設備配置、氣流組織、局部排風及全面排風設計,以及施工過程中的變更情況,總結了經驗教訓。

應用ｗａｘｄ法、聲速法、雙折射法等研究了滌綸在紡絲與后加工過程中取向的形成變化及和性能的關系，以及工藝條件對纖維結構和性能的影響。結果表明，纖維非晶區取向和結晶度與纖維的剛性和柔韌性密切相關，但決定纖維力學性能的主要的結構因素是纖維的非晶區有序化程度的高低。一次拉伸主要是非晶區鏈段沿張力方向進行有序排列的過程，伴隨生成大量晶核，導致應變結晶；熱定型時結晶產生于高度取向的非晶區域，是應變結晶（取向誘導結晶）和熱結晶共同作用的結果；高溫機械卷曲是在機械擠壓條件下的熱力學控制的非晶區解取向過程

討論了在hv452型紡絲機上采用2808孔噴絲板生產用于防水卷材基布的滌綸短纖維的生產工藝,指出提高成品纖維的強度、斷裂伸長率、降低干熱收縮率是滿足防水卷材基布性能要求的關鍵。

簡要介紹了國內200t/d滌綸短纖維卷曲機的現狀及其主要技術參數,在結構組成上分析了200t/d滌綸短纖維卷曲機與普通卷曲機的相同之處,并對200t/d滌綸短纖維卷曲機的主要結構設計和加工制造進行了論述。

利用y151型纖維摩擦系數測試儀對滌綸短纖維樣品進行摩擦系數測試,從張力夾重量、纖維測試根數、摩擦輥轉速、測試環境溫濕度等多個方面對儀器測試結果的影響因素進行了分析,提出了保證測試結果準確性的方法及纖維摩擦系數測試儀的使用建議.

當前聚酯行業競爭激烈,開發差別化產品,提高產品附加值,成為生產企業降本增效的重要途徑.水刺無紡布是一種新型織物,具有廣闊的市場前景和良好的經濟效益.通過調整工藝參數,利用現有裝置和工藝路線試驗生產其專用滌綸短纖維,最后達到了預期目的.

根據紡絲生產對工藝供風含塵量控制的要求,從濾材選擇、過濾后粒徑分布特點和密封系統的效果改進3個方面對影響工藝供風潔凈質量的因素進行了探討。

以馬鈴薯淀粉為原料,cta為醚化劑,采用水法制備低取代度季銨型陽離子淀粉,討論了醚化劑用量、naoh用量、反應時間、反應溫度等對取代度的影響。結果表明,最佳合成條件為:淀粉50g,醚化劑用量3g,naoh用量為0.8g,反應時間3h,反應溫度40℃,制備的陽離子淀粉取代度可達0.075。

鉆井液用陽離子磺甲基酚醛樹脂是在中原油田油區普遍使用的一種陽離子處理劑。陽離子度是對陽離子型產品質量評價的關鍵指標,由于陽離子磺甲基酚醛樹脂不是以陽離子為主要成分的化學品,同時存在著有機、無機許多復雜成分,不易測定其中陽離子度,通過對現有的一些方法進行分析比較,對此類產品陽離子度的測定方法進行了初步探索,最終確定了一種較為理想的測定方法。

陽離子瀝青乳化劑簡述

采用脈沖電絮凝技術處理陽離子染料廢水,出水添加混凝劑,比較了不同混凝沉淀的效果,同時考察了出水加入fenton試劑的去除效果。實驗結果表明,脈沖電絮凝反應的最佳實驗條件是:進水ph值為5,停留時間為30min,電流為6a;出水采用吸附劑吸附,色度的總去除率可達99.9%以上。fenton反應可有效去除色度和cod,當雙氧水的加入量為5%時,總去除率分別為99.9%和47.6%。電絮凝可有效提高廢水的可生化性,bod5/cod值由0.26提高到0.47,提高了80.8%;該設計方案的基本運行處理費用為8.44元/t廢水。

簡要介紹了陽離子乳化瀝青稀漿封層的施工工藝及施工中應注意的幾個問題。

四川匯維仕化纖有限公司年產22萬噸滌綸短纖維工程 （一期年產15.4萬噸）工程竣工環境保護驗收公示材料 一、工程基本情況 項目名稱：四川匯維仕化纖有限公司年產22萬噸滌綸短纖維工程 （一期年產15.4萬噸） 建設內容：第一期生產規模為年產15.4萬噸聚酯短纖維，建設一 條440噸/日的聚合生產線，4條直接紡絲生產線，二期工程填平補 齊達到最終規模。同期建設鍋爐房、熱媒站、空壓站、冷凍站、制氮 站、變電站、污水處理站、綜合倉庫、辦公樓、食堂、停車場等公用 工程。 建設單位：四川匯維仕化纖有限公司 建設地點：四川省自貢市-大安區輕紡工業園區內 工程投資：項目總投資72625萬元，一期工程投資49500萬元， 環保設施投資1050萬元，占總投資2.1%。 工程建設情況：2003年2月25日正式開工建設，2004年8月12 日投入試