較為詳細地介紹了洪家渡水電站壓力鋼管制造下料、瓦片卷制、焊接,以及防腐的一系列施工工序質量標準與控制方法,尤其結合高強度鋼一些特性對下料、卷板、焊接等關鍵工序,以及質量保證措施重點進行了說明。

二灘水電站壓力鋼管肘管段的安裝 喻　秋　元 (中國水利水電第十四工程局,云南曲靖,655000) 關鍵詞　壓力鋼管肘管段　安裝工藝　液壓推力器　二灘水電站 　　水電站壓力鋼管肘管段的安裝,一般工藝程序 是逐節管段自上游向下游運進,并由下游端開始, 逐節向上游方向安裝組焊。二灘水電站壓力鋼管肘 管段的安裝程序恰恰相反,是將各節鋼管由下游運 進,并從肘管段上游端開始向下游逐節安裝。該安 裝工藝的特點是簡單、可靠,避免與其他作業的相 互干擾,可利用廠房內橋吊。因此,縮短了工期, 降低了成本。 該工藝的關鍵設備是1臺液壓推力器,最大推 力為3000kn,最大行程為1m。肘管段總重220 t,鋼管滑升時與滑軌間為滑動摩擦,液壓推力器完 全可以滿足肘管滑升的需要。 二灘水電站引水壓力管道布置如圖1所示。其 中abcd

在水電站壓力鋼管的安裝過程中,如若發生了鋼管變形問題,勢必會對后期的安裝工作造成巨大的影響,嚴重影響整個水電站的施工進度.因此,做好水電站壓力鋼管安裝過程中的鋼管變形控制則具有十分重要的現實意義,基于此點問題展開粗淺的探討,以期為廣大同行在今后的實際工作提供有益的參考借鑒.

巖灘水電站斜井壓力鋼管運輸是整個壓力鋼管安裝中的難點,鋼管內徑大,下放過程中重心位置變化大,而且單節鋼管重量大。本文主要介紹巖灘水電站斜井段鋼管運輸系統及鋼絲繩受力計算,安全有效地保證了斜井壓力鋼管的運輸施工難題。

在湊合節整體安裝理論研究成果指導下,經強化對湊合節相鄰管口制造周長差、安裝合攏口形態及中心相對差的控制,實行湊合節個性化設計,在鋼管伸縮節室、上彎段與上斜直段接口、鋼管與蝸殼接合部等3個因施工組織關系或工藝關系形成的合攏口實現了湊合節整體安裝。實踐證明,湊合節整體安裝質量優良。

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介紹電站引水壓力鋼管安裝在6條引水隧洞的上彎斜段、下平段、湊合節及鋼管的運輸和焊接質量。

天生橋二級水電站壓力鋼管系目前國內外在建最大的壓力鋼管工程之一。主材采用進口的高強度低合金調質鋼及相應的焊接材料。在制安中,除采用國內標準規范之外,還遵循日本等國的國際標準,以適應改革開放的需要;建立了以數控機為主的鋼板自動落料工藝,洞內施工采用了承插式安裝工藝及帶墊(背)板的單面焊雙面成形和異種鋼材焊接新工藝。并采用了坡口涂料和新穎的高粘(稠)度厚漿(膜)型雙組份環氧焦油重防腐涂料,經交驗運行,質量達到了全優。

巖灘水電站壓力鋼管的制作與安裝 孫鴻秉 (廣西巖灘水電站工程建設公司) 巖灘水電站安裝水輪發電機組4臺共 1210mw。壩后式廠房，單機單管引水。水 輪機額定水頭59．4m，最大引用流量 585m"ts，引水遭全長99．128m，其中進口 段13．78nl及漸變段16m為鋼筋混凝土結構， 斜直段34．778i1，下彎段17．585m、下水平 段16．985nl，臺計長度69．348171為壓力鋼 管，直徑10．8m。見圖1 4條鋼管總長為277．392m。每條鋼管 分為35節，其中斜直段i5節、下彎段11節、 下水平段9節。鋼板厚度為24~35mm，單 節鋼管一般起吊重量約為20t，最大起吊重 量為24t壓力鋼管總工程量為2800t。 鋼管用材，通過國際招標由奧地利鋼鐵

水電站引水壓力鋼管制作安裝協議書 甲方：************ 乙方：************ 根據《中華人民共和國合同法》和《建筑安裝工程承包 合同條例》的有關條款，結合本工程的具體情況，本著誠信 合作、平等自愿、互惠互利的原則，甲方將水電站引水壓力 鋼管制作安裝任務分包給乙方施工，經友好協商，達成一致 意見，簽訂本協議書。 一、工程概況 1、工程名稱： 2、工程地點： 3、承包內容： 4、承包方式： 二、本協議包括下列文件： 1、業主單位發出的招標文件及補充通知中壓力鋼管制安相 應條款； 2、專用合同條款； 3、通用合同條款； 4、技術條款（按招標文件技術條款及現行有關規范為準）； 5、圖紙； 6、經雙方確認進入合同的其他文件； 上列文件匯集并代替了本協議書簽訂前雙方為本合同簽訂 的所有協議、會談記錄以及互相承諾的一切文件。 三、合同工期 本標段施工工期自年月日至年

8月1日，金沙江向家壩水電站右岸地下廠房引水系統首批重達112．97噸的三節壓力鋼管吊裝就位，水電七局向家壩項目部承擔安裝任務。壓力鋼管段總工程量2796噸，最大直徑14．4米，為世界上直徑最大的引水壓力鋼管，且材質為07mncrmovr低合金高強鋼，單節最大吊裝重量為46噸。

黃登水電站4#機組引水洞上彎段采用鋼襯布置形式,運輸就位過程中要經過90°轉穹,鋼管直徑及重量較大,現場空間狹小,施工條件受限,鋼管運輸就位難度大。施工中采用卷揚系統與各吊點配合,最終圓滿完成吊裝就位,確保了引水工程施工進度。

1 金河水電站壓力鋼管制作與安裝 馬振亮金連軍鐘汶均 （武警水電第十支隊，四川成都，610036） 摘要：本文簡述了金河水電站壓力鋼管制作與安裝的技術要求、程序、工序、質量控 制、工藝流程、進度及施工的全過程。 關鍵詞：壓力鋼管程序制作安裝質量控制 1工程概況 金河水電站為系跨流域引水發電工程，壓力鋼管為埋藏式，采用一條主管經三個y型 岔管分為四條支管向4臺機組的聯合供水方式。鋼管由上平段、彎管段、斜管段和下平段、 湊合節、伸縮節組成，主管內徑為3.5m，長366.377m，次管內徑1.7m，長16.46m。主管 鋼板厚度為10~24mm，次管板厚為22mm，支管板厚為16mm，鋼管材料為16mnr鋼。鋼管 本身設有加勁環、止水環、灌漿孔、螺栓塞等附件。焊接材料采用hj431（型號 hj402-h08mna），顆粒度0.5~3mm。

水電站 壓力鋼管安裝施工組織設計 1工程概況及工程范圍 水電站是一個大型水電站，地處邊境口岸，。壓力鋼管材質有 q235c、q345r、620mpa高強鋼等。鋼管安裝有主管、支管、岔管， 主管直徑2.8米、支管直徑為1.5米和2.2米。鋼板厚度在18mm～ 62mm之間。有平管段、斜管段、彎管段和岔管。詳見下列分組工程 量清單表。 調壓井事故閘門及壓力鋼管安裝分組工程量清單表 序號項目名稱 單 位 估算工程量 6-1-10門葉和門槽t38 6-2-10液壓啟閉機及泵站t25 6-3-10鎖錠裝置及拉桿t55.5 6-4-1-9q235c鋼管t1130 6-4-2-9q235c附件t170 6-5-1-916mnr鋼管t2722 6-5-2-916mnr附件t270 6-6-1-907mncrmovr鋼管

向家壩水電站壓力鋼管伸縮節選型與安裝

九甸峽水電站位于甘肅省甘南州,為高寒、高海拔地區。著重介紹該電站壓力鋼管安裝、焊接的施工方法和工藝控制過程,壓力鋼管安裝及焊接總體施工質量優良,可以確保安全運行,并為同類電站壓力鋼管的施工總結了經驗。

錦屏一級電站 壓力鋼管安裝施工方案 1工程概述 1.1工程概況 本合同設有6條壓力管道，管道平行布置。壓力鋼管布置在壓力 管道的上平段、上彎段、斜井段、下彎段、下平段、漸變段和連接段，由 直管、彎管、錐管、連接段及其部件組成，連接段出口與蝸殼相接。上 平洞和60°斜井的鋼管內徑φ9.0m，漸變管段長14m，鋼管內徑由 φ9.0m變為φ7.0m。本標6條壓力鋼管總制作安裝工程量約17619.4t， 鋼管內徑有d=9m和d=7m，材質有16mnr和600mpa高強鋼，壁厚 δ=24～62mm，其中16mnr低合金鋼壁厚δ=24～36mm，600mpa高強 鋼壁厚δ=36～62mm。附件主要包括阻水環、加勁環。 根據現場的運輸條件，擬定：上平段和斜井段壓力鋼管單節制造長 度為3.0m，單節出廠，最大體形尺寸為φ9648×3000mm，最大起吊運

壓力鋼管安裝技術要求高，施工工期緊，質量控制嚴，受起吊設備的限制，因而施工難度大。本文通過對貴州白市水電站工程發電引水鋼管采用壩后淺埋式的布置型式的工藝介紹，為今后的施工積累了經驗。

新西蘭馬賴泰１號電站甩負荷后及充水期閘，ｇ１號機組的壓力鋼管發生了顯著的共振。試驗與阻抗分析表明，共振模式是二次諧波共振，壓力節在鋼管中點，封閉的兩端即進水閘門和水輪機導葉處的壓力相位相反。已查明進水閘門的止水是共振的自激源。本文論述了為找出共振狀態及消除激勵所進行的研究和試驗

水電站壓力鋼管的制作 一、概述 江蘇宜興抽水蓄能電站位于宜興市西南郊銅官山區，裝機容 量為1000mw（4×250mw），壓力鋼管主要布置在輸水系統，輸 水系統由上游引水系統和下游尾水系統組成，引水系統為二洞四 機布置，由上平洞，上豎井、中平洞、下豎井、下平洞、岔管、 高壓支管組成，全部采用鋼管襯砌；尾水系統采用兩機合一洞的 布置形式，一部分為鋼管襯砌，一部分混凝土襯砌。壓力鋼管總 量為13000t，管材分為16mnr和600mpa級高強鋼2種，管徑 為φ6.0、φ5.6m、φ5.2m、φ4.8m、φ3.4m，管壁厚度為 δ=18mm~60mm不等。 二、主要施工技術 壓力鋼管從原材料堆放儲存到鋼管管節成品出廠的制作工 作均在工地現場鋼管加工廠進行。其工作內容主要包括：材料驗 收保管、鋼管加工制作、加勁環的制作、無損檢測等工作。具體 制作工藝流程如下： 施工準備→

五強溪水電站壓力鋼管的施工

7 7 水電站壓力鋼管 安裝作業臺車的設計和使用 水電十局機電安裝處何朝未17多2、牛／ 一 、太、中型水電站的建設中壓力鋼管的 加工和安裝具有重要的位置。在安裝中要求妥 善的解決施工支架設施，才能保證安裝工作的 順利進行．由于壓力鋼管的安裝在電站建設的 后期才能進行，離發電時間臨近．一般都具有 施工期較短，安裝與土建作業交錯，相互緊扣 等特點，其施工時間和質量將直接控制著電站 首次試運轉的時間，因此，做好施工支架的選 擇，有其特殊的意義。 在我國五十年代的水電建設中，一般采用 南行或木料隨安裝的進展，沿全管長搭設滿堂 腳手架，這樣，耗工耗料多搭設和拆除工作 量都大，并且電焊、氣割作業頻繁，容易失火， 在國內曾發生因腳手架失火，而造成鋼管壁軟 化鼓包，需重新利、安的事故。六十年代開始， 隨著鋼鐵工