1/6 模板工程質量控制及預防措施 一、模板工程質量通病控制： 1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不嚴、脫模 劑使用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐 選配不當、2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板 缺陷、梁模板缺 陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板 缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質量通病： 二、軸線控制： 1、嚴格按～的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復合無誤后認真對生產班 組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預

1/6 模板工程質量控制及預防措施 一、模板工程質量通病控制： 1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不嚴、脫模 劑使用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐 選配不當、2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板 缺陷、梁模板缺 陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板 缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質量通病： 二、軸線控制： 1、嚴格按～的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復合無誤后認真對生產班 組及操作工人進行技術交底，作為模板制作、安裝的依據； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預

以深圳地鐵盾構隧道施工為背景,從管片拼裝、管片的滲漏水及破損原因進行認真的總結分析,并在施工中總結出相應的應對措施,為盾構法隧道施工中過程質量控制,提高管片拼裝施工精度.本文突出了盾構施工中管片拼裝時的管片錯臺及滲漏水產生的特點.

以深圳地鐵盾構隧道施工為背景,從管片拼裝、管片的滲漏水及破損原因進行認真的總結分析,并在施工中總結出相應的應對措施,為盾構法隧道施工中過程質量控制,提高管片拼裝施工精度。本文突出了盾構施工中管片拼裝時的管片錯臺及滲漏水產生的特點。

建筑防水是一門綜合性、實用性很強的工程技術,對建筑工程的使用功能起著至關重要的作用。如果通過一系列的質量控制,并采取積極的預防措施,將取得了良好的經濟效果。

焊接工程是鋼制壓力管道工程施工中的關鍵過程和主要過程,焊接過程的質量控制對保證壓力管道工程的安裝質量起著重要的作用。下面分別從焊工、材料與焊材、焊接工藝文件、焊接用設備、焊接過程、焊縫試件和焊縫返修七個方面介紹了鋼制壓力管道安裝工程施工中焊接過程的質量控制要點,以確保壓力管道工程質量和安全,從而把優質的工程交給用戶。

龍源期刊網http://www.***.*** 壓力管道焊接過程的質量控制及預防措施 作者：俞穎 來源：《科學大眾》2019年第08期 摘;;要：壓力管道的焊接質量，直接影響其實際的使用性能，如穩定性、安全性等。所以 在實際的安裝施工階段，工作人員要積極采取相應的質量控制方式和風險預防措施，來強化施 工管理效果。文章將針對壓力管道焊接過程的質量控制及預防措施進行研究。 關鍵詞：壓力管道焊接;焊接施工過程;質量控制方式;風險預防措施 1;;壓力管道焊接過程中的質量控制方式 1.1;焊接材料的質量控制 首先，在焊接材料的采購方面，施工單位要對供貨廠家資質進行檢查。其次，在焊接材料 入廠時，需要對其進行抽檢，如型號、質量、規格等。再次，針對焊接材料的選擇時，不僅要 充分考慮母材的焊接性能、化學成分、力學性能，還要充分考慮材料

給水管道工程是工程的一個重要環節，本文闡述了給水管道施工及施工中常見問題的處理，以利于施工人員提高施工質量．為城市提供質量合格的給水設施。

冬季施工技術質量控制和常見質量通病和預防措施 一．主題：冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術質量控制和冬季施工中混凝 土的常見質量通病和預防措施 二．冬季施工準備 (一)技術準備 1,施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有 一定的技術可靠性和經濟合理性. 2,制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排),施 工程序,施工方法,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓(測溫人員,摻外加劑 人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測 項目等方面. (二)生產準備 根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作.如現場供水管道的保 溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置,裝修工程的門窗洞口封 閉及保溫. (三)資源準備 根據制定的計劃組織好外

模板工程質量控制點及預防措施 一、模板工程質量控制點： 1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、 模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當。 2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板缺陷、梁模板缺陷、 深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、 樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷。 二、模板質量通病及預防措施： （一）軸線位移： 1、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、 幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復合無誤后認真對生產班組及操作工人進行 技術交底，作為模板制作、安裝的依據； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設

冬季施工技術質量控制和常見質量通病和預防措施 一．主題：冬季施工的準備以及冬季施工的主要技術質量控制和冬季施工中混凝 土的常見質量通病和預防措施 二．冬季施工準備 (一)技術準備 1,施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提,具有 一定的技術可靠性和經濟合理性. 2,制定的施工技術方案(措施)中,應具有以下內容:施工部署(進度安排),施 工程序,施工方法,機具與材料調配計劃,施工人員技術培訓(測溫人員,摻外加劑 人員)與勞動力計劃,保溫材料與外加劑材料計劃,操作要點,質量控制要點,檢測 項目等方面. (二)生產準備 根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作.如現場供水管道的保 溫防凍,攪拌機棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設置,裝修工程的門窗洞口封 閉及保溫. (三)資源準備 根據制定的計劃組織好外加劑材料

襄陽市宜城市雙興工貿有限公司 原料貯藏質量控制管理制度 為了加強原料在貯藏過程中的質量安全管理，公司嚴格按照 國家糧食貯藏標準，設計建立了與生產能力相適應的原料、成品 倉庫，在原料（水稻）貯藏過程中嚴格按照ny/t1056--2006《綠 色食品貯藏運輸準則》和國家糧食貯藏標準要求，認真做好原料 貯藏防潮、防蟲、防鼠質量安全控制工作，確保產品的質量安全。 一、原料貯藏質量控制的意義 通過原料貯藏質量控制，確保原料在貯藏過程中不被損壞、 不受損失，確保原料在貯藏中的質量安全，為整個產品質量控制 提供保障。 二、原料貯藏質量控制環節及控制目標 1、收購前貯藏設施準備（責任人：質檢員、保管員） 在每季原料收購之前首先要認真做好倉庫內外及四周的環 境衛生，遠離污染源，定期打掃清潔衛生，并對倉庫門窗、通風 口安裝的不銹鋼防蟲、防鼠網及排風扇進行檢修加固或更換。在 技術人員的指導下

原料進廠使用控制流程 一、目的 對原材料、包裝材料的采購、驗收、儲存和使用進行控制。防止質量指標不合格的原材 料、包裝材料投入生產，避免造成中間體或產品的不合格。 二、職責 1、質檢中心負責產品監視和測量的歸口管理,負責組織編制原材料檢驗方法，并監督執行。 2、技術部負責組織收集、編制下發原材料的質量標準，負責制訂原材料試驗驗證的試驗規 程，并監督執行。 3、采購部負責生產所需原材料供方的評價、采購和運輸。 4、采購部負責提供供方的質量報告。 5、物資部負責采購物資的數量、外觀包裝的驗收和儲存管理。 6、物資部負責報檢和取樣的配合工作。 7、質檢中心負責原料質量的檢驗，原料質量信息的收集和傳遞。 8、技術部負責原料工藝或配方試驗驗證過程的執行，原料工藝或配方符合性信息的收集和 傳遞。 9、物資部負責不合格品的信息反饋和不合格原料的暫存管理。 10、采購部負責不合格原料

模板工程質量控制及預防措施 一、模板工程質量通病控制： 1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不 嚴、脫模劑使用不當、模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、 澆搗孔、模板支撐選配不當、 2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板 缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺 陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板缺 陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷模板一般質量通病： 二、軸線控制： 1、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各 部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件 等，經復合無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底， 作為模板制作、安裝的依據； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能 支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板

施工質量控制規劃 公司為加強對運河名仕港項目部的管理，提高標準質量，將對項目 部進行各質量控制點控制，設置若干個質量控制點，并對控制點重點檢 查，確保在本階段實現質量控制目標。 一、土方開挖工程質量控制點及預防措施 1.【控制點】 (1)場地積水（場地范圍內局部積水） (2)挖方邊坡塌方（在挖方過程中或挖方后，邊坡土方局部或大面積塌陷 或滑塌） (3)超挖（邊坡面界面不平，出現較大凹陷） (4)基坑泡水（地基被水淹泡，造成地基承載力降低） 2.【預防措施】 (1)按要求做好場地排水坡和排水溝，開挖基坑周圍應設排水溝或擋水 堤，地下水位以下挖土應降低地下水位，使水位降低至開挖面以下0.5- 1m。 (2)做好測量復核，避免出現標高錯誤。 (3)坡頂上棄土、堆載、使遠離挖方土邊緣3-5m，土方開挖應自上而下分 段分層依次進行。 (4)土方開挖應連續進行，在基底標高以上1

預拌混凝土企業常見質量控制風險點及預防措施 分類質量風險點可能出現的質量事故預防措施 原 材 料 水泥、粉煤灰、礦粉儲 存罐混淆，粉煤灰或礦 粉打入水泥罐。 混凝土不凝固或強度異 常，遠低于設計值。 加強進場卸料控制，對粉罐進料管口加鎖控制，鎖具的鑰 匙由收料員掌控，來料時收料員親自去開鎖，當粉罐進料 管口上的信息與鎖具和鑰匙的信息一致時方可卸料。 水泥與或外加劑質量波 動大，二者的相容性差。 混凝土坍落度損失異常， 不能滿足施工要求，造成 混凝土不合格。 加強對進場水泥和外加劑的質量檢測，特別是相容性檢 測，發現異常及時查找原因，采取補救措施。 粉煤灰含有氨鹽 （氨法脫硫灰） 氨鹽在混凝土中會發生反 應，釋放出氨氣，造成混 凝土膨脹。 粉煤灰進場驗收增加氨鹽檢測，若檢測出粉煤灰中有氨氣 釋放，應拒絕收使用。 配 合 比 地面和道路混凝土配合 比中摻合料使用不當 地面或路面起皮、脫砂

最新整理建筑工程質量控制點及預防措施 工程質量控制點 一、土方開挖工程質量控制點及預防措施 1.控制點 (1)基底超挖。 (2)基底未保護。 (3)施工順序不合理。 (4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。 2.預防措施 (1)根據結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經審核無誤方可 使用。 土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業測量人員控制開 挖標高。 (2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎不能及時施 工時，應預留30cm土層不挖，待基礎施工時再開挖。 (3)開挖時應嚴格按施工方案規定的順序進行，先從低處開挖， 分層分段，依次進行，形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸外，應根據施工實 際要求增加工作面寬度。 二、回填土工程質量控制點及預防措施 1.控制點 (1)未按要求測定土的干密度。 (2)回填土

靜壓混凝土預制樁施工技術在工程建設上已廣泛應用多年,靜壓混凝土預制樁施工速度快,工藝簡單易行、無噪音、震動等環境影響,但目前仍有不少建筑工程出現靜壓樁質量事故。本文從靜壓混凝土預制樁在施工中易出現的質量問題,探討分析產生原因及應采取的預防措施。

工程質量控制點 一、土方開挖工程質量控制點及預防措施 1.【控制點】 (1)基底超挖。 (2)基底未保護。 (3)施工順序不合理。 (4)開挖尺寸不足，邊坡過陡。 2.【預防措施】 (1)根據結構基礎圖繪制基坑開挖基底標高圖，經審核無誤方可使用。 土方開挖過程中，特別是臨近基底時，派專業測量人員控制開挖標高。 (2)基坑開挖后盡量減少對基土的擾動，如基礎不能及時施 工時，應預留30cm土層不挖，待基礎施工時再開挖。 (3)開挖時應嚴格按施工方案規定的順序進行，先從低處開挖，分層分段，依次進行， 形成一定坡度，以利排水。 (4)基底的開挖寬度和坡度，除考慮結構尺寸外，應根據施工實際要求增加工作面寬度。 二、回填土工程質量控制點及預防措施 1.【控制點】 (1)未按要求測定土的干密度。 (2)回填土下沉。 (3)回填土夯壓不密實。 (4)管道下部夯填不實。 2.【預防措施】 (1)回填

模板工程質量控制點及預防措施 模板工程質量控制點： 1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、模板未 清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、 2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模 板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模板缺陷、樓梯模板 缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷 模板一般質量通病： 軸線位移： a、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺 寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復合無誤后認真對生產班組及操作工人進行技術交底， 作為模板制作、安裝的依據； b、模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能支模； c、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施，如采用現澆樓板混凝土上預埋短鋼筋

-- -- 模板工程質量控制及預防措施 一、模板工程質量通病控制： 1、模板一般質量通病：軸線位移、標高偏差、結構變形、接縫不嚴、脫模劑使用不當、 模板未清理干凈、封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔、模板支撐選配不當、 2、現場現澆混凝土結構的模板：帶形基礎模板缺陷、杯形基礎模板缺陷、梁模板缺陷、 深梁模板缺陷、柱模板缺陷、構造柱模板缺陷、板模板缺陷、墻模板缺陷、異性柱模 板缺陷、樓梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圓形框架柱模板缺陷模板一般質量通病： 二、軸線控制： 1、嚴格按1/10～1/50的比例將各分部、分項翻樣成詳圖并注明各部位編號、軸線位 置、幾何尺寸、剖面形狀、預留孔洞、預埋件等，經復合無誤后認真對生產班組及操 作工人進行技術交底， 作為模板制作、安裝的依據； 2、模板軸線測放后，組織專人進行技術復合驗收，確認無誤后才能 支模； 3、墻、柱模板根部和頂部必須設可靠的限位措施

混凝土質量控制點及預防措施 混凝土質量控制點： 1、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛脖子、酥松脫落、縫隙夾 層、缺棱掉角、松頂； 2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹； 3、內部疵病：勻質性差，強度達不到要求、保護性能不良、預埋鐵件 空鼓； 4、混凝土裂縫：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度 裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、化學反應裂縫、凍脹裂縫； 預防措施： 一、表面缺陷： 麻面： a、模板表面應清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物； b、澆筑混凝土前，模板應澆水充分濕潤，并清掃干凈； c、模板拼縫應嚴密，如有縫隙，應用油氈紙、塑料條、纖維板或膩子 堵嚴； d、模板隔離劑應選用長效的，涂刷要均勻，并防止露刷； e、混凝土應分層均勻振搗密實，嚴防露振，每層混凝土均應振搗排除 氣泡為止； f、拆模不應過早。 露筋： a、澆筑混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加