針對高分子材料在電磁屏蔽領域的應用前景,研究了炭黑質量分數以及夾附銅網對abs復合平板材料屏蔽效能的影響。結果表明,當炭黑質量分數達到35%時,體積電阻率達到最低值,約為103ω·cm,屏蔽效能增加到6db;夾附金屬網時,屏蔽效能達到30～40db。最后在不同頻段分析了炭黑用量為35%的復合材料的電磁波吸收損耗及其損耗機理

本文對以活性碳纖維為吸收劑,玻璃纖維增強環氧樹脂為基體的結構吸波材料(acf/frp)的彎曲性能、吸波性能與電導率進行了研究。在未加入玻璃纖維布時,材料的彎曲強度只有32.38mpa,而在加入玻璃纖維布后,材料的彎曲性能達到了357.8mpa;隨著偶聯劑含量的增加,材料的彎曲強度先增后減,在含量為10%時,材料的彎曲性能達到最佳。通過研究吸波材料的吸波性能和電導率發現,材料的吸波性能與電導率的變化規律存在一致關系,這為預測此類復合材料的吸波性能提供了一種有效手段。

通過在cb/abs復合材料中加入mno2發現,在2～18ghz頻率范圍內,mno2能有效吸收電磁波。分析表明mno2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數是損耗電磁波的主要原因。

以金屬基體吸波涂層的反射率為對比,研究了鐵氧體、磁性微粉和多晶鐵纖維3種吸波涂料在玻璃鋼表面的吸波性能。結果發現,在玻璃鋼復合材料表面貼上鋁膜后噴涂3種吸波涂料,所得涂層在(8~18)ghz波段的反射率平均值與金屬基體的接近,均低于–10db,滿足涂料吸波性能要求。而直接噴涂在玻璃鋼復合材料板上的3種吸波涂層,以及在噴涂了吸波涂料后的玻璃鋼基材背面貼鋁膜,所得涂層在該波段的反射率的平均值都高于–10db,未滿足吸波涂料要求。

為了分析不同溫度分布對復合材料壁板的顫振臨界速壓和非線性極限環顫振幅值的影響,將壁板面內的溫度分布簡化為線性分布情況和非線性二次曲面分布,建立了受熱復合材料壁板顫振的有限元模型,并分別在頻域和時域內對受熱復合材料壁板的臨界顫振速壓和極限環顫振響應進行了求解。結果表明,溫度分布的梯度效應使得壁板顫振臨界速壓降低并使極限環顫振幅值增大;而非線性溫度分布的曲率效應使得顫振臨界速壓升高。采用面內溫度均勻分布的模型求解壁板的顫振邊界,既有可能得到偏"保守"的解,也有可能得到偏"危險"的解,而且當壁板溫度分布的非線性效應較強時,不僅要考慮壁板溫度分布的梯度效應,還要考慮溫度分布的曲率效應對壁板顫振特性的影響。

采用二輥開煉和壓制成型的方法,以馬來酸酐接枝聚乙烯(mape)、馬來酸酐(mah)和(或)過氧化二異丙苯(dcp)處理木粉制備高密度聚乙烯(hdpe)基木塑復合材料(wpc),考察了幾種方法對復合材料力學性能、動態熱機械性能及加工性能的影響,并借助掃描電子顯微鏡(sem)對復合材料界面進行了形貌分析。結果表明:mah和dcp共同改性hdpe基wpc,在改善復合材料界面相容性的同時也提高了基體強度,材料綜合性能最佳。

以高密度聚乙烯(pe-hd)和馬來酸酐接枝聚乙烯(mape)共混物為塑料基體,以木粉(wf)為填料,采用壓制成型法制備了木塑復合材料。研究了mape含量對塑料基體和木塑復合材料沖擊強度的影響。結果表明,mape含量對mape/pe-hd塑料基體和木塑復合材料的沖擊強度影響顯著;保持mape和pe-hd的總含量不變時,當木粉含量為30%時,木塑復合材料的沖擊強度隨mape含量的增加而逐漸減小;當木粉含量為70%時,木塑復合材料的沖擊強度隨mape含量的增加而逐漸增大。

應用細觀力學理論研究顆粒增強復合材料界面損傷問題，分析顆粒界面局部開裂與均勻開裂同時存在時材料彈性性能的改變，討論損傷顆粒形狀對材料有效彈性模量的影響。所有分析結果均以顯式給出，以便于研究者參考及工程應用。

文章通過改變滾箱式起球儀箱體內軟木復合材料(即軟木/橡膠復合材料)的硬度(40、60、80邵),測試了棉針織物、羊毛針織物和羊絨針織物的起球性能,分析了軟木復合材料對測試織物起毛起球性能的影響。實驗結果表明:隨著測試時間持續增加到120min,棉針織物的起球數由少變多再變少,而羊毛針織物和羊絨針織物的起球數目持續增加。當軟木復合材料的硬度從40邵增加到80邵,棉針織物的起球數目增加很小,羊毛針織物的起球數目增加較多,而羊絨針織物的起球數隨著軟木復合材料硬度的增加而減少。

本實驗主要研究生產加工過程對堇青石-莫來石復合材料的影響。為此,本試驗中使用兩種不同的加工方法:第1種方法是通過帶式澆鑄法使堇青石和莫來石層進行原位合成堇青石-莫來石復合材料;第2種方法是通過預制的莫來石粉末以不同的百分含量(0～30%)加入到初始的堇青石粉末中獲得所需的復合材料。試驗結果表明:通過在堇青石泥漿中加入預先燒制的莫來石粉末所生產的復合材料比通過層壓法加工混合所產生復合材料具有更好的致密性和機械強度。

采用不同目數的竹粉制備竹塑復合材料,研究其對于復合材料性能的影響。結果表明:140目竹粉制備竹粉/聚丙烯復合材料具有最高的拉伸強度、斷裂伸長率和流動速率;隨著竹粉目數的變大,材料的彎曲和沖擊強度逐漸降低;竹粉目數對于材料硬度沒有明顯的影響。

復合材料復合材料

分別用堿處理和甲基丙烯酸甲酯接枝聚合的方法對sf進行表面改性。研究了sf表面處理對pp/sf復合材料的熱性能、動態力學性能、晶態結構、微觀結構和力學性能的影響。結果表明sf表面處理改善了pp與sf間的界面相容性,提高了pp/sf共混物的熱穩定性和復合材料的損耗因子強度,增加了β晶型pp的含量,降低了pp相的結晶度,同時提高了pp/sf復合材料的強度和韌性。sf表面接枝pmma比表面堿處理對pp/sf復合材料結構和性能的影響更為顯著。

論文題目：復合工藝對輕質木塑復合材料性能的影響 學院：材料工程學院 專業年級：材料科學與工程20xx級 學號： 姓名： 指導教師、職稱：xxx教授 20xx年xx月xx日 influenceofcompoundtechnologyonproperties oflightweightwood-plasticcompositesmaterials college：materialengineeringcollege specialtyandgrade：materialsscienceandengineering，20xx number： name： advisor：professorxxx submittedtime:xxxx，20xx 目錄 摘要...........................

復合材料的原材料

自修復復合材料是智能材料研究的重要方面。聚合物基體用于結構材料時,不論是宏觀還是微觀上都是容易破壞的,典型的就是沖擊破壞,微觀上卻是出現微裂紋。微裂紋影響材料的各種力學性能,如強度、剛度、尺寸穩定性等,同時影響材料的熱性能、電性能、聲性能。自修復材料是一種智能材料,同時具有感知和激勵雙重功能。材料一旦產生微裂紋、缺陷,在無外界作用的情況下材料本身具有自我恢復的能力,如此可延長產品的使用壽命,并提升產品的安全性。從自修復材料的提出、修復機理、修復類型等方面進行總結和評述。

利用cetrumt-2試驗機及lkdm-2000輪廓摩擦磨損儀考察cuo顆粒填充pa1010復合材料的靜態蠕變特性、松弛特性,利用triboindenter測試系統考察復合材料的動態黏彈特性。結果表明:cuo顆粒填充后復合材料仍具備黏彈性質;復合材料的靜態蠕變量、殘余變形及損失正切tanδ均小于pa1010材料,且cuo顆粒含量越多,復合材料的黏彈性質越不顯著。

對φ200mm的復合材料殼體的應變率相關性進行了試驗研究。分別對準靜態和應變率約為0.105s-1的動態情況進行了試驗。在動態加載過程中,采用了航天四院設計的脈沖壓力發生器和外壓試驗裝置,該裝置可在10～200ms將結構件加載至破壞。試驗結果表明:復合材料殼體具有比較明顯的應變率相關性,與準靜態加載條件相比,當應變率達到0.105s-1時,φ200mm的復合材料殼體其外壓承載能力可以提高1.55倍左右。

通過在cb/abs復合材料中加入mno2發現,在2～18ghz頻率范圍內,mno2能有效吸收電磁波.分析表明mno2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數是損耗電磁波的主要原因.

基于影像云紋法、表面應變測量、分級加載超聲c掃描3種觀測手段,對含有不同位置、尺寸、數量預制分層缺陷的復合材料層板進行了壓縮試驗研究,對試驗中產生的子層屈曲、分層擴展、層板失穩等現象進行了細致的觀察、對比與聯系.結合試驗結果,總結了3種不同的分層擴展模式,并基于分層擴展模式分析了子層屈曲、層板失穩等現象的產生機理.結合上述試驗現象,通過比較臨界失穩應力、最終破壞應力、分層縱向擴展范圍等試驗結果,系統地分析了分層缺陷對復合材料層板壓縮性能的影響.研究結果可為復合材料結構損傷容限設計提供依據.

1氣瓶的基本結構目前車用壓縮天然氣鋼質內膽環向纏繞氣瓶有兩種結構,其中常用的一種如圖1所示。氣瓶由三部分組成:內膽;復合材料增強層;外保護層。圖1內膽纏繞氣瓶內膽的選取非常重要,由于直接與介質相接觸,首要條件就是介質對內膽不會產生腐蝕,同時還要滿足其它一些要求如:便于加工、耐高溫、耐高壓、要

等：減縮劑外涂對混凝土性能的影響及作用機理·2097·第37卷第12期 摻鋼渣水泥基復合材料的吸波性能 戴銀所1,2，陸春華1，倪亞茹1，許仲梓1 (1.南京工業大學材料科學與工程學院，南京210009；2.解放軍理工大學工程兵工程學院，南京210007) 摘要：鋼渣中含有大量的鐵的氧化物，且以多種狀態存在。在1～18ghz內采用弓形反射法研究鋼渣摻入水泥后的吸波性能。結果顯示：吸收峰的 位置基本不受養護時間和摻量的影響，但隨試樣厚度的增加會表現出向低頻區移動；隨試樣厚度的增加，在低頻區1～8ghz波段范圍內，最大吸收 率從23db逐漸降低到7.5db，而在高頻區10～18ghz波段范圍內，吸收率先逐漸增加達到最大值后再降低；當摻30%(質量分數)粉磨60min的鋼 渣，復合材料的厚度為25mm，養護285d時，