不停車帶壓堵漏法蘭夾具優化設計
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壓力管道帶壓不停車封堵中,法蘭夾具在實際制作中由于不同軸度和兩片法蘭端面不平行的問題,使得法蘭夾具在測繪、加工及安裝環節上存在困難。改進傳統法蘭夾具,使封堵成功率提高20%。
法蘭類泄漏常見帶壓堵漏方法
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法蘭類泄漏常見帶壓堵漏方法 1引言 化工企業在生產過程中,生產裝置連續運行、介質、工況比較復雜,因腐蝕、 磨損、沖刷、焊接、制造缺陷等因素影響,常常導致運行中的設備、管道、閥門、 法蘭等部位發生泄漏。泄漏介質存在易燃易爆、高溫高壓、有毒有害的特點。泄 漏部位存在隨時間增加而泄漏擴展迅速的特點。在不動火、不破壞原密封結構、 不影響裝置運轉的情況下,常用帶壓堵漏技術在常溫、帶壓條件下迅速安全地消 除泄漏。注劑式夾具法因其特點在帶壓堵漏中應用較多。我們在多年的帶壓堵漏 工作中,接觸到管道、法蘭、彎頭、閥門等多種泄漏情況,發現一些問題,也總 結了一些經驗。本文就從注劑式夾具法的原理、特性以及在高溫、高壓條件下, 閥門、三通、彎頭等特殊部位,夾具密封空腔體積大等情況下在堵漏過程中常見 的問題及解決方法做分析和思考。 2注劑式夾具法堵漏原理及特性要求 2.1堵漏原理 注劑式夾
法蘭帶壓堵漏夾具設計淺析
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在法蘭注劑式帶壓堵漏中,夾具的設計是堵漏技術中的難點。以gb150—1998《鋼制壓力容器》壁厚計算公式為依據,綜合考慮注劑螺栓孔減少夾具截面積對夾具強度的影響和夾具剛度的要求,推導出了更接近實際的夾具強度計算公式。
換熱器頭蓋法蘭帶壓堵漏卡具設計
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換熱器頭蓋法蘭泄漏部位堵漏過程中卡具設計細節和技術要求。注意減少密封劑用量,采用設計外加壓板和拉環補強卡具強度,合理安排注膠孔數量。
帶壓堵漏技術在液化石油氣儲罐法蘭泄漏時的應用
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帶壓堵漏技術是近年來在化工企業設備及管道泄漏時,在不妨礙生產系統正常運行下,而進行堵漏的一項新技術。本文所談及正是此項技術在液化石油氣儲罐法蘭泄漏時的實際應用。
帶壓堵漏論文
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管道運行狀態下的堵漏研究 摘要帶壓堵漏技術解決了各種介質管道運行狀態下的堵漏難題。在曹妃甸某鋼 廠地上管線廣泛應用,成功實現了蒸汽管道、煤氣管道、水管道及閥門、補償器 的帶壓堵漏,減少了介質排放。 關鍵字泄漏帶壓堵漏應急 一、前言 帶壓堵漏技術是一項從國外引進十幾年的新技術,是利用合適的密封方法, 切斷介質泄漏的通道;或者堵塞,或者隔離泄漏介質通道達到阻止流體外泄的目 的。在特定條件下實施的管道應急修補技術,所處理的各種泄漏部位及接觸到的 泄漏介質是千差萬別的。由于它成功地解決了動態條件下的再密封,使得我們傳 統維修中,只有停產后切斷流體壓力介質,才能徹底根除泄漏的思維受到沖擊, 這項技術的實用價值已越來越被我們認識、接受。 帶壓堵漏技術起源于英國,國內從1984年開始使用該項技術,現在此技術 廣泛應用于電力、冶金、化工企業,并成為企業實現長周期不停產的重要手段。 作為一
煉化裝置帶壓堵漏施工方法探討
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隨著我國經濟的不斷發展,能源的消耗逐漸增加,石油資源的開采和分離也成為當下主要的問題.煉化裝置是石油分離的主要裝置.但在當下的保運過程中,經常會出現設備、管道泄露的情況,如果不進行及時的處理,就會造成安全事故,給企業帶來巨大的經濟損失.基于此,筆者對煉化裝置的帶壓堵漏方式進行分析,以期為保運過程的順利進行提供參數支持,為經濟發展提供有力的支撐.
管道法蘭帶壓堵漏的新方法
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在化工、煉油等裝置中,工藝管線法蘭連接處常常因某些原因而發生泄漏。工藝介質漏出來,不但污染了環境,而且給安全生產帶來威協。若專門為此而停車處理,又會造成重大經濟損失。本文介紹一種管道法蘭帶壓堵漏的新方法。
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職位:建安工程預算員
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林