液化石油氣儲罐玻璃板液位計計量誤差初探 關鍵詞：玻璃板液位計 一、前言 近年來，我國液化石油氣市場發展很快，家用、商用和工業用氣量持續增加，大小液 化石油氣儲配站場遍布各地，儲存罐的數量也就越來越多，單罐容積也有增大的趨勢。 眾所周知，計量工作對于一個企業是非常重要的，沒有正確的計量，談不上維護企業的 利益、提高企業的信譽、搞好生產治理，還輕易產生貿易摩擦，石油產品的貿易往往價高量 大，計量工作尤顯重要。 二、問題的提出 以船運液化石油氣碼頭交接貿易為例，其計量方法一般是用體積重量法，即首先測量 計算得到液體體積，再換算成重量的方法，船上儲罐的液位測定普遍采用撥桿式液位計，也 有直接在儀表艙讀數的，一般認為，操作規范時，拔桿式液位計讀數比較可靠，岸上接收庫 的液化石油氣球罐，按規定其液位測定，除采用玻璃板式液位計外，還要設磁跟蹤鋼帶液位 計，這兩種設備的讀

液化石油氣基礎知識——2008年度液化石油氣供應站作業人員崗位培訓　　《液化氣基礎知識》：　　一基礎知識　　二3種生產方法　　三物理性質　　四燃燒和爆炸　　五瓶裝供應

液化石油氣的儲運安全 姓名：宋文杰 班級：08給排水2班 學號：0836240040 液化石油氣的儲運安全 （姓名宋文杰班級08給排水2班學號0836240040） 摘要：液化石油氣是一種新型燃料，由于其熱值高、無煙塵、無炭渣，操作使用方便，已廣泛地進 入人們的生活領域。因而，液化石油氣的儲存和運輸安全就越發的得到重視。由于各種人為的原因 和技術水平的因素，使得液化石油氣的儲運安全情況并不樂觀。但是，只要在儲運過程中嚴格按照 安全規范，執行相關安全標準，必然能將人為損失降到最低。 關鍵詞：液化石油氣、儲存、運輸、安全 液化石油氣，即lpg，是指經高壓或低溫液化的石油氣，簡稱液化氣，其組成 是丙烷、正丁烷、異丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有機化合物、不飽和烴等。 液化石油氣具有易燃易爆性、氣化性、受熱膨脹性、滯留性

什么叫密度？ 單位體積物體的質量較該物理的密度，其符號位p（肉），單位為kg/m3，其表達式為：p=m/v 什么叫烴？ 碳和氫兩種元素組成的化合物叫烴。烴是有機化合物中最基本的一類，也是石油的主要成分。 什么叫烷烴？什么叫正構烷和異構烷？ 1．分子中各個碳原子用單鍵連接成鏈狀，而每個碳原子余下的化合物都與氫原子相連接， 因此把這類烴叫烷烴，也叫飽和烴。 2．烷烴分子中各個碳原子可連接成直鏈狀，也可能是在直鏈上帶有一些支鏈。通常把直鏈 烷烴叫正構烷，把帶支鏈的烷烴叫異構烴。 丙烷的特性有哪些？ 丙烯（c3h8） 物化性質：相對密度0.53，閃點-105c，熔點-189c。爆炸極限2.2%~9.5%，沸點-42.5c，自 然點467c，最高允許濃度：300mg/m3。 危害特點：本品屬于微毒類。易燃易爆，嚴禁明火、高熱。 健康危害：有輕度麻醉和刺激作用。吸收高

燃氣經營企業 安全評價導則 目次 1主題內容與適用范圍....................................................1 2安全評價目的和基本原則................................................1 3定義..................................................................1 4安全評價內容..........................................................2 5安全評價工作程序......................................................3 6安全評價報告主要內容....................

子長縣液化石油氣管理供應站 崗前考試試卷 一、填空題 1、液化石油氣英文縮寫為lpg，其主要成分為：是由丙烷(c3h8)、 丁烷(c4h10)。從安全考慮，為了便于察覺，才在在液化石油氣中加入一 些硫醚或硫醇，使期有一種特殊的臭味。 2、液化石油氣的體積膨脹系數大約是同溫度水的體積膨脹系數的10～ 16倍，隨著溫度的升高，液態體積會不斷膨脹，氣態壓力也不斷增加，溫度 每升高攝氏1度，體積膨脹0.3～0.4％，氣壓增加0.2～0.3mpa。 3、我站目前充裝的三類液化石油氣鋼瓶分別為ysp118；ysp35、5； ysp12。其壁厚分別為：≧3.2mm；≧2.5mm；≧2.0mm。水壓試驗壓力 為：32.mpa；氣密性試驗壓力為：2.1mpa 4、我站壓力表檢驗周期為半年，安全閥檢驗周期為一年，防雷電檢測 為半年。 5、設備操作人員應做到“四懂

液化石油氣儲配站工藝設計探討 2003-4-24 分享到：qq空間新浪微博開心網人人網 1前言 lpg儲配站是指lpg儲存站和灌裝站的統稱，兼有儲存、灌瓶、槽車裝卸等功 能，依托水路進出lpg的儲配站還具備碼頭裝卸船功能，如南海氣庫自建碼頭， 供lpg的進站。 本文主要探討依托碼頭建設的常溫壓力lpg儲配站的儲配工藝設計。 2lpg碼頭裝卸 水路運輸方式是目前大綜lpg最廉價的運輸方式。lpg碼頭裝卸就是在安 全可靠、經濟合理的條件下，從船舶接卸或向船舶裝運lpg的生產作業過程。 目前，我國lpg碼頭裝卸的船舶多為常溫壓力船舶，船上設有壓力貨罐，儲 存運輸在常溫下加壓液化的lpg。 lpg船舶左右舷中部均設置有1個液相管接口和2個氣相管接口，液相管 接口位于2個氣相管接口中間。有自卸能力的lpg船舶裝備有lpg泵和lpg 壓縮機等

對容積為50m3的lpg臥式儲罐所需設置的安全閥的排放面積進行計算,以確定安全閥的大小和數量。此方法在確定液化石油氣儲罐所需要的安全閥口徑和數量時,不失為一種簡捷的計算方法。

帶壓堵漏技術是近年來在化工企業設備及管道泄漏時,在不妨礙生產系統正常運行下,而進行堵漏的一項新技術。本文所談及正是此項技術在液化石油氣儲罐法蘭泄漏時的實際應用。

液化石油氣儲罐設計在滿足設施的功能要求下,其設計的安全性是人們最為關注的。本文對液化石油氣儲罐的管道壓力確定、管道柔性、安全泄放、控制儀表設置、注水管設置、平臺設置等多方面進行分析,并針對相應問題提出采取的措施。

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通過對液化石油氣儲罐火災特點和鋼結構防曬(雨)棚的耐火性能分析,提出了對液化石油氣儲罐鋼結構防曬(雨)棚是否需要防火保護的觀點,并結合實際情況,提出了具體的防火保護設計方案。

根據液化石油氣儲罐發生事故的情況,通過調查研究,將危險物質與設備、職工素質、作業環境、綜合管理四個因素作為模糊評價模型的一級評價指標,建立液化石油氣儲罐安全評價指標體系,進而通過建立評語集、確定評價因素的權重、確定權重等級的隸屬度來完成液化石油氣儲罐安全可靠性的計算,最終確定其安全等級。解決了傳統的安全評價方法中需將所有因素定量化的問題。

液化石油氣儲罐泄漏的消防安全設計 作者：李建華，黃鄭華，lijianhua，huangzhenghua 作者單位：中國人民武裝警察部隊學院 刊名：油氣儲運 英文刊名：oil&gasstorageandtransportation 年，卷(期)：2006,25(11) 參考文獻(5條) 1.王黎明han技術在預防lpg球罐bleve事故的工程實踐[期刊論文]-消防科學與技術2004(04) 2.londichehcomparisonofthreeprotectivedevicesforbleveprevention1995 3.林永章墨西哥國家石油公司液化石油氣儲運站爆炸事故分析2001(40) 4.祖因希液化石油氣操作技術與安全管理2001 5.段多壽油氣儲運安全知識2003 本文鏈接：http:/

淺談液化石油氣儲罐搶險的高壓注水系統

引言液化石油氣從煉油廠出廠后都多少含有一定量的水。雖然到各液化石油氣儲配站后都經過沉淀脫水,但還是存在少量的水,積存在儲罐的排污管處。北方地區冬季氣溫通常都在0℃以下,液化石油氣儲罐排污管如不保溫,就容易把排污管或排污閥凍裂,造成液化石油氣泄漏的嚴重事故。所以在北方,液化石油氣儲罐的排污管必須采取保溫措施。液化石油氣儲罐排污管通常的保溫措施有:保溫房式保溫、蒸汽伴熱保溫、水伴熱

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本文依據現行國家標準規范，對在用液化石油氣儲罐檢驗中的安全附件檢驗要點作了一定的論述與探討。

液化石油氣儲罐是具有較大危險的儲存容器,由于壓力容器本身具有爆炸能量外,儲罐內部盛裝介質為液化石油氣體,屬易燃易爆的液化氣體,在燃燒時能產生高能量,一旦外泄到空氣中,會很容易發生爆炸產生災難性后果。因此,液化石油氣儲罐的安全質量非常重要。

淺談了液化石油氣儲罐區消防設計中管材的選用、消防控制及夏季冷卻的問題。

液化石油氣具有易燃、易爆的特性,液化石油氣儲罐區的設備必須設置安全閥,但儲罐區涉及到的安全閥比較多,如何確定這些安全閥的開啟壓力,本文就對對影響確定儲罐區設備上的安全閥開啟壓力進行了分析計算。

操作規程匯編 目錄 槽罐車卸車操作規程.............................................................................................1 壓縮機操作規程.....................................................................................................3 烴泵操作規程.........................................................................................................4 氣瓶抽真空操作規程..............................................