氧化鋁陶瓷內襯復合鋼管在稀相氣力輸送中的應用
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4.6
本文簡述了目前電解鋁廠普遍采用普通鋼管用于稀相輸送的狀況。同時根據氧化鋁陶瓷內襯復合鋼管的性能以及在氣力輸送方面的實際運用,認為采用氧化鋁陶瓷內襯復合鋼管代替普通鋼管能大大提高管路的壽命,降低輸送系統的運行和維護成本,有很高的實用價值。
SHS陶瓷內襯復合鋼管在玻璃原料氣力輸送中的應用
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SHS陶瓷內襯復合鋼管在玻璃原料氣力輸送中的應用
陶瓷內襯復合鋼管直管
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1/4 產品規格 2/4 陶瓷內襯復合鋼管直管 序號 鋼管直徑 mm 鋼管壁厚 mm 總壁厚 mm 理論重量 kg/m 168 6912.34 710.513.58 81214.78 270 6912.74 710.514.38 81215.96 373 6913.35 710.515.09 81216.75 476 6913.97 710.515.80 81217.56 583 6915.40 710.517.45 81219.42 689 6916.63 710.518.86 81221.00 795 6917.86 710.520.27 81222.61 8102 6919.29 710.521.92
氧化鋁陶瓷內襯復合鋼管的組織結構與質量控制
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4.4
在分析陶瓷內襯復合鋼管組織結構特點的基礎上,討論了復合管存在的主要質量缺陷,提出了改善復合管質量的控制措施。
氧化鋁陶瓷內襯不銹鋼復合鋼管的組織與性能
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4.5
用自蔓延鋁熱-重力分離法制備了氧化鋁陶瓷內襯不銹鋼復合鋼管.測定了復合鋼管的機械性能,并用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、x射線衍射分析儀分析了復合鋼管的組織結構.試驗結果表明:外層鋼管與內襯陶瓷間因形成feo·cr2o3尖晶石相而產生反應潤濕,陶瓷層由隱針狀內層、柱狀中間層和外層樹枝晶組成.由于陶瓷與鋼管結合模式的改變,復合鋼管的壓剪強度由普通碳鋼復合管的15.4mpa提高到不銹鋼復合管的26.5mpa.
陶瓷內襯復合鋼管徑向壓潰強度分析
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4.4
將“鋼筋砼梁”的分析原理應用于陶瓷內襯復合鋼管的分析,得到的復合鋼管徑向壓潰強度的計算公式不僅體現了材料幾何尺寸的效應,而且反映出材料性能的影響:進一步分析表明,陶瓷襯層的彈性模量越高,復合鋼管徑向壓潰強度就越高,這為材料結構設計提供了有價值的參考.
樹脂陶瓷內襯復合鋼管的應用
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4.5
化工廠丙烯腈裝置的一些管道受到強腐蝕介質的作用,常用的內襯四氟塑料管道的使用壽命有短,通過調查研究,選用樹脂陶瓷內襯復合鋼管,應用在強腐蝕管線中,經三年半的實際使用,抗腐蝕性能良好,可有選擇地應用。
樹脂陶瓷內襯復合鋼管的應用
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4.7
丙烯腈裝置的一些管道受到強腐蝕介質的作用,常用的內襯聚四氟乙烯鋼管的使用壽命很短。選用樹脂陶瓷內襯復合鋼管,應用在強腐蝕管線中,經3年半的實際使用,抗腐蝕性能良好
SHS陶瓷內襯復合鋼管的研究進展
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4.4
主要介紹了陶瓷內襯復合鋼管的制備原理、性能特點,分析了陶瓷內襯復合鋼管目前存在的問題,同時對陶瓷內襯復合鋼管的研究方向進行了分析與展望
SHS陶瓷內襯復合鋼管組織和性能的研究
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4.8
采用shs離心法制備了al2o3陶瓷內襯復合鋼管,利用掃描電鏡、金相顯微鏡及x射線衍射法對陶瓷內襯的顯微組織及物相組成進行分析,測試了陶瓷層的抗剪強度、孔隙率以及耐腐蝕性。結果表明,陶瓷內襯復合鋼管由鋼管層、以鐵為主的過渡層以及陶瓷層構成;陶瓷和鋼管基體的結合性能良好;陶瓷層的孔隙率約為10%,其耐腐蝕性良好。
SHS陶瓷內襯復合鋼管工藝研究進展
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4.5
概述了離心、重力分離自蔓延高溫合成技術(shs)的基本原理,總結了shs技術制備陶瓷內襯復合鋼管的優點,從預熱與烘干、設備、電磁場及添加劑四個方面綜述了復合鋼管的研究現狀,并對其發展前景進行了展望。
陶瓷內襯復合鋼管生產工藝研究
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4.6
通過對陶瓷內襯復合鋼管生產過程中離心機轉速、原材料中添加劑種類的組合、鋁熱劑和基體鋼管重量之比及基體鋼管厚度以及自蔓延反應完成后保溫工藝等一系列生產工藝的研究,總結出合理生產工藝流程,生產出內襯陶瓷致密度高、無裂紋的陶瓷內襯復合鋼管。
陶瓷內襯復合鋼管(簡稱陶瓷鋼管)
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4.6
陶瓷鋼管是采用自蔓延離心法技術生產的,其組織結構獨特,有高的硬度和強度,有良好的抗機械沖擊和熱沖擊的綜合性能,耐磨性高于鑄石管、耐磨鑄鋼管等,工程造價低,能直接切割、焊接,安裝使用方便。
氧化鋁陶瓷內襯鋼管的靜態生成及性能研究
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4.6
采用靜態自蔓延鋁熱劑房制備陶瓷內襯鋼管,添加物sio26對反應過程及陶瓷襯層顯微組織成份有很大的影響,直接影響反應速度和內襯層的表面質量。同時,內襯層的密度,氣孔狀,抗熱震性能均有一定變化,而抗蝕性能和抗磨性能對sio2量的變化反應不明顯,適量的sio2對陶瓷襯層的質量有利。
氧化鋁陶瓷及相關陶瓷
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4.8
氧化鋁陶瓷及相關陶瓷
重力分離SHS陶瓷內襯復合鋼管的研究進展
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4.6
概述了重力分離自蔓延高溫合成技術(shs)和離心shs技術制備復合鋼管的優缺點,從提高陶瓷層結合強度、韌性、致密度、耐蝕性4個方面,綜述了重力分離shs陶瓷內襯復合鋼管性能的發展過程,并對其前景進行了展望。
陶瓷內襯復合鋼管在梅山鐵礦的應用
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4.3
通過介紹陶瓷內襯復合鋼管產品在梅山尾礦管線上的使用情況,并與普通碳鋼管進行效益對比,展示了陶瓷內襯復合鋼管廣闊的應用前景。
重力分離SHS陶瓷內襯復合鋼管存在問題評述
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4.6
在介紹重力分離自蔓延高溫合成陶瓷內襯復合鋼管制備原理的基礎上,從陶瓷襯層致密度、裂紋、韌性和界面結合強度以及復合管耐蝕性能等方面,分析了該陶瓷內襯復合鋼管存在的問題,并針對以上問題提出了改善復合管整體性能的措施。
SHS-離心法制備陶瓷內襯復合鋼管的組織結構
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4.7
采用shs-離心法在薄壁鋼管內壁復合了一層厚度為2~3mm的陶瓷層。通過xrd、sem、eds手段分析了陶瓷層及其與鋼管結合界面的組織結構。結果發現,陶瓷層由al2o3、復合化合物和少量的殘余fe組成;陶瓷層與鋼管之間存在著界面過渡層,過渡層的存在,有利于改善陶瓷與鋼管之間的界面結合。
離心SHS陶瓷內襯復合鋼管存在問題評述
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從陶瓷襯層致密度、裂紋、韌性、表面粗糙度和界面結合強度以及復合管耐蝕性能等方面,分析了離心自蔓延高溫合成陶瓷內襯復合鋼管存在的問題,并針對以上問題提出了改善復合管整體性能的相關措施。
基于離心SHS技術制備陶瓷內襯復合鋼管的研究
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利用離心高溫自蔓延技術制備陶瓷內襯復合鋼管,用x射線衍射儀測定了陶瓷層的相成分,研究了添加劑sio2對復合鋼管陶瓷層孔隙度的影響。
用夾具式SHS離心機制備陶瓷內襯復合鋼管
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4.4
介紹了一種改進型夾具式shs離心機的工作原理、組成結構及主要特點,并討論了目前用自蔓延高溫合成(shs)技術制備陶瓷內襯復合鋼管存在的一些問題。實踐證明,提出的改進型夾具式shs離心機可方便快速地制備外徑45~1000mm、長度100~5000mm的陶瓷內襯復合鋼管,產品性能穩定且適于大規模工業化生產。
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職位:制冷與空調技術暖通工程師
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林