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分體式脈沖氬弧焊機的研究——為解決遠距離施工時，由于氬氣氣路和焊炬過長給焊接質量造成的影響。研究了一種分體武脈沖氬孤焊機，該系統減少了氬孤焊單元對逆變焊接電源單元的干擾，并提高了焊接系統的可擴展性。單元模塊均是獨立的微處理器控制系統，通過通信...

特種氬弧焊機電源的實現——討論了一種用于氬弧焊機的電源系統。該系統解決了現有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問題；電源隨工控機控制的給定焊接電流參數而變化，提高了設備的自動化程度，擴大了焊接參數的可調范圍，降低了焊接電流硬件的復雜程度...

逆變式脈沖氬弧焊機——逆變式脈沖氬弧焊機

wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機——wsm系列逆變直流脈沖氬弧焊機

進口氬弧焊機的消化吸收與改進——對從日本、芬蘭等國引進的氬弧焊機進行分析研究，在消化吸收的基礎上加以改進，使常用易損易耗備件逐步實現國產化。

1.管板自動脈沖氬弧焊機簡介我公司從瑞典esab公司購買了一臺mechtig315管板自動脈沖氬弧焊機,該焊機具有先進的設計和強大的功能:①可作為一臺高品質的逆變弧焊電源進行焊條電弧焊、手工鎢極氬弧焊操作。②可配合多種焊接機頭(prb、prg、pri)進行管子和管子、管子和管板多種形式的焊接。

討論了一種用于氬弧焊機的電源系統。該系統解決了現有焊接電源存在的引弧困難、電流控制精度低等問題;電源隨工控機控制的給定焊接電流參數而變化,提高了設備的自動化程度,擴大了焊接參數的可調范圍,降低了焊接電流硬件的復雜程度。實踐證明,整個系統設計合理、操作方便,完全滿足焊接技術的要求。

淮北華星礦篩廠在設備更新過程中,專門訂購了一臺新型電腦控制龍門式氬弧焊專業焊機。在使用過程中,因篩網的規格不同,各種參數難以設定,因此,在焊接過程中經常出現過焊和漏焊現象。通過實驗,對各因素進行分析對比,找到了使焊接效果處于最佳狀態時各參數值。1焊接原理及過程新型自動氬弧焊機在工作時:將篩條穿入梳子內,壓緊于工作臺上,工作臺連接電焊機的負極,調整好鈰鎢電極與篩

氬弧焊機安全操作規程

場效應晶體管逆變式氬弧焊機的研制——為了滿足市場需要．研制了x7-160直流脈沖氬弧焊機，并對誼焊機的電路組成廈工作原理進行了介紹．對pwn脈寬調制技術做了較詳細的分析。實踐表明．誼焊機滿足設計要求，具有體積小、質量輕、高垃節能等特點，并具有良好的焊...

氬弧焊機安全操作規程 1.氬弧焊機的使用應執行《建筑機械使用安全技術規程》jgj33－2001有關的 規定。 2.應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3.應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4.應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，在確定電壓、電源和氬氣的流 量。 5.安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行實驗并確認無障 礙和漏氣。 6.冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得 斷水施焊。 7.高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不 得發生短路，振蕩器電源線路中的連鎖開關嚴禁分接。 8.使用氬弧焊時，操作者應戴防護面具，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，儲存 時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切斷電 源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵

概述了直流逆變式氬弧焊機的電源設計,介紹了其中頻變壓器的設計計算。

新型管板自動氬弧焊機頭

wse-315氬弧焊機反饋電路的改進——通過對wse氬弧焊機反饋線路的分析與改進，提高了焊機性能，降低了生產成本，使焊機一致性大大提高，電流檢測信號更加可靠、完善。

直流逆變式氬弧焊機的電源設計——概述了直流逆變式氬弧焊機的電源設計，介紹了其中頻變壓器的設計計算。

pc控制全自動氬弧焊機組的研制——分析傳統氬弧焊機組存在的主要問題，從結構、性能上對機組的三大組成部分一一焊接電源、控制部分、機械傳動部分進行全新的設計，著重敘述系統的全自動化控制過程。

一、問題的提出我廠為北京造紙總廠制作兩臺過氧化氫罐車用鋁罐,其結構型式如圖1所示。罐體材料:l_1工業純鋁;罐體板厚:8mm;罐體規格:3980×1630×1190mm。根據圖紙技術要求,若采用氧-乙炔氣焊,是很難保證產品焊接質量的。焊接鋁及其鋁合金時,最為理想的焊接方法是采用手工交流鎢極氬弧焊。因為采用手工交流鎢極氬弧焊焊鋁,具有許多優點:如熱量集中、電弧穩定,另外,由于氬氣的保護作用和氬離子對氧化膜的陰極

氬弧焊機安全操作規程 1．氬弧焊機的使用應執行jgj33—2001的相關規定。 2．應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3．應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4．應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣 的流量。 5．安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認 無障礙和漏氣。 6．冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常， 不得斷水施焊。 7．高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護； 不得發生短路，振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。 8．使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置， 貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極時，必須切 斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵， 應及時清除，釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。 9．

氬弧焊機安全操作規程 1、氬弧焊機的使用應執行jgj33—2001第12.1節、第12.3節、和12.4節的規定。 2、應檢查并確認電源、電壓符合要求，接地裝置安全可靠。 3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。 4、應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性，再確定電壓、電流和氬氣的流量。 5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后，應進行試驗并確認無障礙和漏氣。 6、冷卻水應保持清潔，水冷型焊機在焊接過程中，冷卻水的流量應正常，不得斷水施焊。 7、高頻引弧的焊機，其高頻防護裝置應良好，亦可通過降低頻率進行防護；不得發生短路，振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。 8、使用氬弧焊時，操作者應戴防毒面罩，釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置，貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定，更換鎢極 時，必須切斷電源。磨削鎢極端頭時，操作人員必須戴手套和口罩，磨削下來的粉塵，應及時

肇慶市伊頓母線有限公司 氬弧焊機安全操作規程 1目的：強化安全管理，增強安全意思，確保安全生產，消除人的不安全行為，物的不安全 狀態，使安全生產做到有章可循。有據可依。 2適應范圍：公司內所有的焊接操作員。 3：目標零安全隱患，零設備故障，零安全事故； 1工作前要穿好工作服，絕緣鞋等安全防護用品，工作時必須戴上防護眼鏡防護面罩，防護 手套。 2開機前需先檢查水管，電源線有無漏水漏電，有問題及時處理，不違規使用。 3開機時應保證水通、電通、氣通；依次打開電應先電源開關，在開控制箱開關，焊接前確 定地線是否完好接地。 4焊接前要配好氬氣保護人員，備好保護罩焊接時焊接人員與氬氣保護人員需要密切配合， 精力集中。 5在電弧附近不得赤身和裸露，不得焊接附近吸煙，進食以免臭氧煙塵吸入體內。 6氬弧焊工作場地必須空氣路流通。工作中應開動通風排毒設備，通風轉置失效時，應停止 工作。 7非工作人員不得隨意操

氬弧焊機安全操作規程 zl/mc-005-2011 一、工作前準備： 1．操作者必須熟悉本機的結構、性能、技術極限參數和經過上崗培訓。 2．對設備進行開機前日常點檢，并如實填寫，如有異常，及時報修。 3．佩戴好防護眼鏡、防護手套，工作服和袖套等防護用品。 4．調節好氣源氣壓力，設定熔融和對接時間、溫度。 5．檢查冷卻系統狀態。 二、焊接作業中： 1．焊接時還應戴上口罩，以免呼吸過多的焊接煙霧對人本有害。 2．操作時避免與他人聊天交談，以免分散注意力而發生意外。 3．作用中不可用手觸摸電極，以免發生意外。 4．在使用過程中，如發生異常聲響，應立即停機報修，嚴禁機械帶故障運行。 5．嚴禁在無冷卻循環條件下作業，否則極易燒壞焊槍導線。 三、完成作業后： 1．關閉“水、氣、電”，放掉三聯體的余氣和積水。 2．關閉各機頭電源，最后斷開總電源。 3．清潔機床衛生，清理作料。 4．機器保養。 編制：