隨著科學技術的發展,可編程控制器在電氣自控領域的應用變得越來越廣泛,采用可編程序控制器(plc)對搖臂鉆床傳統的繼電器—接觸器電氣控制系統進行技術改造,經過改造后的搖臂鉆床的工作效率大大增加,而且系統的可靠性和抗干擾能力也變得越來越好,在工作效率提升的同時也降低了故障出現的機會,因此經過改造后的搖臂鉆床得到了非常好的使用效果。只有這樣的改造,才能保證設備的正常工作。本文就簡單的敘述了plc控制技術在搖臂鉆床電氣控制系統中改造的設計與研究。

傳統的搖臂鉆床電氣控制系統的線路復雜、可靠性差、運行過程中經常出現故障且故障很難排除,嚴重影響到搖臂鉆床的使用效率。通過plc技術對搖臂鉆床的電氣控制系統進程改造,不僅提高了搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗干擾能力,而且減少了搖臂鉆床故障發生概率和維修工作量。本文主要分析plc技術,以及基于plc控制技術搖臂鉆床電氣控制系統構成、程序設計以及仿真測試。

ｚ3040搖臂鉆床電氣控制電路的 ｐｌｃ改造設計 分院：機電信息分院 班級：機電0809 姓名：吳愛美 學號：1號 指導老師：趙洪 一、試驗目的： 1、了解z3040搖臂鉆床的操作順序，并作出功能圖。 2、進一步熟悉西門子s7-200編程軟件，學會使用s7-200編輯一個完整的控制 系統。 3、熟悉并會接較復雜的plc控制系統電路。 4、領悟電氣控制電路plc改造的要領。 二、預備知識： 鉆床是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形 式的加工。按用途和結構分類，鉆床可以分為立式鉆床、臺式鉆床、多孔鉆床、 搖臂鉆床及其他專用鉆床等。在各類鉆床中，搖臂鉆床操作方便、靈活，適用范 圍廣，具有典型性，特別適用于單件或批量生產帶有多孔大型零件的孔加工，是 一般機械加工車間常見的機床。搖臂鉆床主要由底座、內立柱、外立柱、搖臂、 主軸箱及工作臺

目錄 1前言.......................................................................................................................1 1.1本課題的研究意義........................................................................................1 1.2國內外本課題的研究發展狀況...................................................................1 2z3040搖臂鉆床電氣系統的控制分析................................................

設備名稱：搖臂鉆床設備型號:使用班組：機加組年月 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1變速箱傳動系統無異常響聲 2手柄和按鈕操作靈活 3 主軸正反轉及停車動作正常，性 能可靠 4主軸運轉速度正常 5主軸自動進給速度準確 6主軸箱、立柱夾緊可靠，顯示正 確 7主軸箱、立柱移動輕便 8搖臂松、夾操作正常 9搖臂升降限位開關靈敏、可靠 10各油鏡明亮，油量在油標刻線以 上 11 立柱面、導軌面、絲桿面，無拉 傷、無銹蝕 12無漏油、漏水 13無缺損零件 14 檢查輔助設備是否正常(如風扇 、工作燈等） 1

搖臂鉆床日點檢表2013年月份 gj-gj-(當日操作必點檢記錄） 1變速箱傳動系統無異常響聲 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常，性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸箱、立柱移動輕便。 6主軸箱、立柱夾緊可靠，松、夾指示燈顯示正確 7搖臂左右移動操作正常,搖臂松、夾操作正常 8搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 9各油鏡明亮，油量在油標刻線以上 10立柱面、導軌面、絲桿面，無拉傷、研傷，無銹蝕。 11無漏油、漏水,無缺損部件 打△ 機械員：年月日 工程機械車間班組 點檢內容檢查 公司編號 12345678910111213141516171819202122232425262728293031 設備型號班組操作者 交班 問題 1

針對z3040搖臂鉆床的工作特點,設計了搖臂鉆床的plc新式控制系統,給出了鉆床控制改造方案和控制程序。本文詳細論述了系統的設計方案,各部分硬件的構成,完成了軟硬件及外圍電路的設計開發,并結合實際運行情況對系統做了進一步的改進和擴展,減少了系統布線,投資少,控制穩定,具有較好的推廣價值。該控制方法簡單易行、動態響應快、系統控制效果好。實際應用表明,該系統具有加工精度高、抗干擾性好、自動化程度高、實用性強的特點。

將plc控制系統應用于z3050搖臂鉆床的控制中,克服了傳統繼電器控制方式缺點,柔性強,提高了自動化程度和生產效率.針對搖臂鉆床工藝要求和電力拖動特點,進行了plc控制系統的選型、i/o分配、接口設計和控制程序設計.

介紹了運用極坐標方法控制搖臂鉆床用以擴大機床加工范圍的控制技術,論述了搖臂鉆床主軸箱徑向運動和數控回轉工作臺插補運動的原理,設計了以s7-200plc為控制核心的硬件電路和軟件程序。通過在z3050x16(w)型搖臂鉆床上應用,實現了零件的鉆削和銑削加工,實測證明系統運行結果具有可靠性、可行性和有效性。

本文根據z3050搖臂鉆床的運動狀況及控制要求,采用西門子公司的plc,對z3050搖臂鉆床的繼電器-接觸器控制系統進行技術改造。

搖臂鉆床作業指導書page(頁)：1of4 1、目的 本規程用于指導搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設備。保證機床精度，延長設備使用壽命。 2、范圍 本文件適用于機加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。 3、職責 所有接觸使用該設備的相關人員可以參照本文件進行操作，操作人員負責搖臂鉆床的日常保養工作。 4、搖臂鉆床作業過程 4.1穿好勞保防護用品。 4.1.1將工作服袖口、下擺等扎緊。 4.1.2嚴禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規范且危及到安全的著裝。 4.2檢查機床線路、開關是否正常歸零位。 4.2.1使用機床前必須驗證各線路及行程開關等的可靠性。 4.2.2檢查電源接地的可靠性，檢查相序的正確性，檢查急停按鈕的可靠性等。 4.2.3主軸正反轉及空擋手柄是否打到空擋位置等 4.2.4如下圖為主軸正反轉及空擋手柄處在空擋位置的圖片 （圖三）正傳

搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常，性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠，松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮，油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面，無拉傷、研傷，無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設（參）ⅵ—05表 101112131415161718192021

用PLC改造普通車床的電氣控制系統

廈門鑫億代金屬有限公司 搖臂鉆床安全操作規程 文件編號xyd-wi-013 版本a\1 頁碼1/1 1.目的：為確保搖臂鉆床作業人員和設備的安全，特擬定安全操作規程 2.范圍：適用公司現所有的搖臂鉆床設備。 3.職責： 3.1操作員：認真閱讀作業指導書，按規定內容嚴格操作。 3.2各組長：監督操作員正確操作機臺。 4.安全操作規程： 4.1搖臂鉆床應有專人經常保養和操作。 4.2搖臂鉆床作人員必須經過專業部門的培訓，考試合格并取得合格證后，放可獨立操作。 4.3開動前，對機電系統及所有的工、夾具進行全面檢查，確認無誤，方可開動。 4.4搖臂鉆操作時，禁止戴圍巾、領帶、手套，女工的發辮應繞在帽子里。 4.5工件裝夾必須牢固可靠，鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿住鉆。 4.6不準用刀刃磨鈍的鉆頭進行鉆削。 4.7使用自動走刀時，要選擇好進給

搖臂鉆床日點 1變速箱傳動系統無異常響聲。 2手柄操作靈活、定位可靠。 3主軸正反轉及停車動作正常，性能可靠。 4主軸運轉速度正常。 5主軸自動進給速度準確。 6主軸箱、立柱夾緊可靠，松、夾指示燈顯示正確。 7主軸箱、立柱移動輕便。 8搖臂松、夾操作正常。 車間班組 點檢內容檢查日期 資產編號 123456789 設備型號 9 10 11 12 13 搖臂松、夾操作正常。 搖臂升降限位開關靈敏、可靠。 各油鏡明亮，油量在油標刻線以上。 立柱面、導軌面、絲桿面，無拉傷、研傷，無銹蝕。 無漏油、漏水。 交班問 題記錄 1 2 3 檢查方法 4 5 6 看、試、聽檢查周期每天重大問題 14 15 無缺損零件。 鉆床日點檢表 粵機設（參）ⅵ—05表 101112131415161718192021

摘要：鉆床是一種孔加工機床。可用來鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲及修刮端面等多種形式加 工。在各種鉆床中，搖臂鉆操作床操作方便、靈活，適用范圍廣，具有典型性，特別適于單 件或批量生產中加工多孔的大型零件。本文主要是探討如何對搖臂鉆床控制系統進行工程設 計。 關鍵詞：鉆床控制工程設計。 theengineeringdesignofthecontrolsystemonradialdrillingmachine abstract:thedrillingmachineisakindofholetoprocessthelathe.canbe usedforholing,reaming,reams,tappingandrepairingandshavingvariousfor mssuchastheterminalsur

35毫米搖臂鉆床設計舉例

搖臂鉆床操作規程 1、操作者必須熟悉本設備結構性能，經考試合格取得操作證后方可獨 立操作。 2、操作者要認真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會”（會使用、 會保養、會檢查、會排除故障）。 3、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求” 的規定。 4、操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。 5、嚴格按照設備潤滑圖表規定進行加油，做到“五定”（定時、定點、 定量、定質、定人），注油后應將油杯（池）的蓋子蓋好。 6、停車八小時以上再開動設備時，應先低速運轉五分鐘，確認潤滑系 統暢通，各部傳動正常后再開始工作。 7、工作中搖臂的高度應調整適當，不宜過高。在加工過程中，搖臂、 主軸箱必須處于夾緊狀態。 8、在安裝變徑套和鉆柄時錐度必須符合標準，錐面必須清潔，無傷痕。 9、工件的裝卡必須牢固，鉆透孔時必須在底面墊上墊塊，不得鉆傷設 備。

本文介紹了利用可編程序控制器(plc)對龍門刨電氣控制系統進行改造的應用實例,用plc控制器編程來替代龍門刨床的繼電接觸控制系統。同時對龍刨床的直流拖動部分也做了相應的改造設計,即利用直流可調電源替代交磁擴大機系統。

通過對x62w萬能銑床電氣控制系統的plc改造過程的介紹,對x62w萬能銑床電氣控制系統工作原理進行了闡述,詳細說明了基于三菱fx2n-48mr型plc進行電氣控制系統設計的改造方案,并完成了系統程序設計。結果表明,電氣控制系統整體工作性能得到了有效提高。

目前采用繼電器控制的舊式普通機床設備仍在企業中廣泛使用.隨著plc技術的發展,使用plc相對于使用繼電器線路擁有無法比擬的優勢,用可編程序控制器(plc)改造舊機床電控系統,是非常現實的技術改造方案.特別是一些加工工藝較特殊的機床設備,采用plc實現機床電器系統的控制更有優勢.所以對這類普通機床控制系統進行改造是非常必要的.

機床是一種在工業制造和加工，并為企業備件的制作，為企業在生產中，設備損壞應急的器件加工等機械加工的設備，傳統的機床電氣控制系統是以繼電器、接觸器為主體的半自動控制系統，本文通過plc的技術結合原機床電器的控制來加以改進，利用plc可編程控制，進行機床手動控制系統的改進，plc程序的控制可靠穩定、加工精度高、自動操作易于控制擴展等優點，對傳統的機床電氣控制系統以及運用和改造進行分析。