硬質合金釬頭感應釬焊

釬頭體同硬質合金齒采用焊劑焊接的方法的缺點是在焊接處產生內應力,在釬頭的使用過程中,釬焊焊接處受到周期性動載荷的作用,動載荷與內應力的共同作用將引起硬質合金齒的過早破壞。當硬質合金齒與釬頭體的連接處的內應力減小時,可大大提高硬質合金齒的壽命。這是以硬質合金齒用壓

硬質合金釬頭在籠式鉆頭中的運用

鋼結硬質合金具有較高的沖擊韌性和抗彎強度,與鎢鈷硬質合金比,價格便宜。幾年來,國內外對于鋼結硬質合金的研制和應用做了大量的工作,并取得了可喜的成果。我們采用株州硬質合金廠最新研制的yf一3鋼結硬質合金

一、問題的提出硬質合金釬頭是采掘部門必不可少的工具。目前普遍使用的一字形釬頭,其主要失效形式之一是褲體出現脹裂。根據礦山鑿巖現場的實際調查,釬頭在使用中早期出現褲體脹裂約占5~10%,從而造成鑿巖費用增加、硬質合金和鋼材的大量浪費。本文從釬頭

過盈固接硬質合金釬頭的研制

在分析當前礦用硬質合金及其釬頭性能的基礎上,針對具體的礦巖條件和所使用的鑿巖機型號,參照國家標準gb/t18376.2-2001和gb/t6480-2002,對大廠92號礦體鑿巖用的硬質合金釬頭進行了初步選型。

本文根據大量鑿巖實驗數據,并且通過理論分析,對片狀硬質合金釬頭修磨的重要性、原理方法,以及修磨參數選擇等,作了較詳細的論述.對于延長釬頭的使用壽命,提高鑿巖速度和降低掘進成本具有一定指導意義.

地質礦產部標準化管理處于1982年11月28日至30日在成都召開了“硬質合金釬頭”部標審查會.此標準由地質礦產部探礦工程裝備工業公司提出、由武漢地質學院、成都探礦機械廠和地質礦產部勘察技術研究院起草.主要起草人有張國櫸、張廷鎮、劉宗平、劉長真。

為了試用我廠生產的新型硬質合金釬頭,我們走過十幾個礦務局,調查了解釬頭的使用情況和生產情況,多數礦務局都是自產自用,不外購釬頭。各局使用的釬頭體材質不同,釬頭的幾何結構參數不統一,硬質合金片的釬焊方法也各有特點。井下掘進工人總的反映是一致的,釬頭碎片掉片太多,消耗量很大。各局分散自產自用,受設備條件和選用材料的限制,在短期內很難全面達到新型硬質合金釬頭的各項技術指標,但是如果能夠

我廠從1953年開始生產硬質合金釬頭,圖紙資料引自蘇聯。釬頭的加工工序很繁瑣,二十七年來,我廠許多同志做了不少工作,力爭簡化工序,提高生產效率。但都沒有著眼于研究釬頭的幾何結構、材質、工藝、質量和壽命指標之間的相互關系。釬頭生產無確切的科學數據。始終存在掉片、碎片、脹褲、裂褲、斷頭和假焊等質量問題,平均使用壽命是鑿巖進尺30米。1982年初,我廠應本地區外貿局的要求,試產出口硬質合金釬頭,促使我們改變以往的做法,把質量提到首位。參考國外商

硬質合金釬頭在籠式鉆頭中的運用 (2)

在國際市場上,硬質合金釬頭都有精致的表面修飾和包裝,以保護商品和美化商品,這對釬頭的使用和儲運都有積極意義。日本和英國的釬頭,大都采用表面噴砂或噴丸后,用厚層不透朗可剝性塑料包裝;瑞典sandvik公司釬頭,表面清理后噴金色漆;fagersta公司的釬具,采用桔紅色防銹漆,圖1是國際著名釬具公司典型釬頭表面處理和包裝方法。

在依靠提高鑿巖設備能力指標來強化鑿巖作業的同時,必須還要考慮鑿巖工具的強度特性。通過多年來對型釬頭使用情況的觀察發現,這種釬頭出現故障主要是由于釬頭體脫落、硬質合金片破壞或掉入孔內所致。對該型釬頭故障所作的分析表明,由于釬頭體、硬質合金片或釬頭體上的鑲嵌槽在厚度和錐度尺寸上有所不同,以及形狀上的偏差,而使釬頭上焊縫厚度變化范圍很大。例如,在用薄壁鋼管經模鍛制造釬頭體時,

本文在簡要回顧我國一字型硬質合金針頭發展歷史的基礎上，結合該產品的三次國家監督抽查結果，分析了該產品的質量現狀，并就其存在的問題提出了建議。

目前,我國礦山使用的硬質合金釬頭,大多數采用高頻感應焊接,也有少數采用真空電阻爐和輻射加熱電阻爐焊接的。用上述方法焊接的釬頭,其焊縫都存在著不同程度的開裂現象和空洞等缺陷。焊縫開裂的主要原因是由于硬質合金片和釬頭殼體鋼材的線膨脹系數不同所引起的。當焊接加熱時,硬質合金片和鋼體都能自由膨脹,在焊后冷卻收縮過程中,鋼體要比硬質合金片收縮量大,因此它們之間產生了收縮差。如φ40毫米一字型釬頭的焊縫收縮差達0.16毫米。該收縮差,除了靠極薄的焊縫塑性來抵消一小部分外,絕大部分以應力狀態存在著。這種應力對焊縫是拉應力。當這個力大于焊縫連接強度時,焊縫就會開裂,嚴重地影響焊縫質量。導致釬頭在鑿巖過程中,硬質合金片的脫落或碎片,造成釬頭早期報廢。為了提高真空紫銅焊接硬質合金釬頭的

湖北省廣濟縣長江工具廠根據武漢地質學院釬頭科研組提供的圖紙而試制和生產的一字形、三刃形和十字形新型硬質合金釬頭,獲得成功。經過37個礦山使用,效果良好。在巖石堅固性系數f=12～14的堅硬花崗巖中,如果使用得當,一字形壽命可以保證達到80～100米,三刃形達到100～120米,十字形達到120～150米,是老一字

對釬頭胎體表面滲硼方法和工藝進行了實驗研究，給出了有關工藝參數與方法。它對提高硬質合金釬頭胎體表面和耐磨性，延長釬頭的使用壽命具有積極的意義。

ξ 第34卷　第4期 2003年7月　　 　 太原理工大學學報 journaloftaiyuanuniversityoftechnology　 vol.34no.4 　july2003 　　文章編號:100729432(2003)0420455204 yg8c硬質合金釬頭的焊接工藝 及質量改進措施 張紅霞 1 ,韓福忠 2 ,王文先 1 (11太原理工大學材料學院,山西太原030024;21太原理工大學機電廠,山西太原030024) 摘　要:在分析了釬頭釬焊質量和存在問題的基礎上,對其高頻感應釬焊工藝參數,包括釬縫 間隙、加熱速度、冷卻速度、感應圈設計、焊件表面狀況和釬料加入方式等進行了探

硬質合金

礦用硬質合金釬頭的失效與對策

片狀硬質合金釬頭使用技術的探討