選取φ8.0mm82a盤條為原材料,拉拔至φ6.20mm半成品后,在加熱溫度為880～920℃(每10℃為一個試驗段),鉛淬火溫度為540～560℃(每5℃為一個試驗段),收線速度為7～11m/min(每1m/min為一個試驗段)時進行試驗,結果表明,在加熱溫度為900℃,鉛淬火溫度為550℃,收線速度為9m/min時,φ6.20mm半成品鋼絲熱處理后抗拉強度達到1365mpa,鋼絲索氏體體積分數大于96%,且組織細小均勻。將φ6.20mm鋼絲拉拔至φ2.40mm,經電鍍鋅后鋼絲扭轉值為29.1次,彎曲值為16.1次,抗拉強度為2209mpa,鋅層面質量為243g/mm2,符合企業內控標準,滿足用戶要求。

鋼絲繩吊索 鋼絲繩吊索是以鋼絲繩配以端部件或用繩端直接插接索扣構成，其形式見圖5—11。 圖5—11吊索 1．鋼絲繩吊索的極限工作載荷 鋼絲繩吊索的極限工作載荷可由下式求得： )( 10 0kg ku kef wll 式中：wll——鋼絲繩吊索的極限工作載荷(kg)； f0——鋼絲繩的最小破斷拉力(kn)查表5—4、表5—5； ke——繩端索扣形式性能系數(取0．8)； ku——安全系數(不應小于5)。 2．鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷 鋼絲繩吊索的最大安全工作載荷是依據求出的或標記在鋼絲繩吊索上的極限工作載荷 乘以吊掛方式系數求得。 例：用φ16nat6×19+fc公稱抗拉強度1670mpa鋼絲繩制作吊索，試求吊索的極限工 作載荷。用該吊索吊裝對稱載荷，分肢數為4，分肢夾角α=60°，鉛垂線角度β＝30°， 試求該條件下吊索的最大安全工作載荷

介紹4×25fi+fc—8.1四股高強度鍍鋅鋼絲繩的生產情況。制繩用鋼絲采用先鍍后拔工藝,拉拔采用較大總壓縮率和較小部分壓縮率的方法來提高鍍鋅制繩用鋼絲的抗拉強度和韌性值,以保證鋼絲繩的綜合力學性能。成繩時采用交互捻,并增大鋼絲繩的捻距和縮小股的捻距,使鋼絲繩的扭轉力矩與股的扭轉力矩平衡,達到鋼絲繩不旋轉的目的。

撫順天湖大橋為自錨式鋼筋混凝土懸索橋。該橋主跨160m,為目前國內已施工的跨度最大的自錨式鋼筋混凝土懸索橋。該橋主纜由85根φ54mm鍍鋅鋼絲繩組成,鋼絲標準強度1960mpa,主纜由單根連續的鋼絲繩繞過全部索鞍后,在梁內通過螺紋連接桿與連接套筒連接形成環型索。主纜單根長約720m,鋼絲繩總重763.3t。該文以天湖大橋為例介紹了鋼絲繩主纜防護施工方法,可供同類橋梁主纜防護參考。

為了獲得橋梁纜索用鍍鋅鋼絲所需要的強度,防止在扭轉試驗中出現裂紋以及控制熱浸鍍鋅過程中鋼絲強度的損失尤其重要。對防止鋼絲開裂而言,提高索氏體化盤條強度比增加拔絲過程的總變形量更為有效。硅和鉻兩種元素可提高索氏體化盤條強度,減少鍍鋅過程中滲碳體的球狀化而引起的強度損失。基于這些發現,高強度鍍鋅鋼絲得以成功研制,其力學性能不低于常用的鋼絲。對于這種新研制的高強鋼絲,還研究了它的疲勞性能以及允許應力條件下的延遲開裂性能。

　懸索橋纜索用鍍鋅鋼絲包括主纜鋼絲、吊索鋼絲和繞包鋼絲。對國內外主纜鍍鋅鋼絲的性能進行對比,分析主要技術參數和關鍵工藝,提出盤條索氏體化、焊接點的剪切和規圓處理3個方面的改進。介紹吊索鋼絲的性能要求及生產工藝;對圓型和s(z)型繞包鍍鋅鋼絲主要技術參數進行對比,并給出生產工藝和技術要求。

高強度線接觸鍍鋅鋼絲繩的研制鶴山鋼絲繩廠陳世龍一、前言當前，世界金屬制品業發展飛快，就鋼絲繩生產而言，各國廠家均紛紛發展線接觸鋼絲繩的生產。因為，線接觸鋼絲繩有許多點接觸鋼絲繩無可比擬的優點：１．力學結構方面（見表１）２．實際使用中線接觸鋼絲繩的壽命...

橋梁纜索用超高強度鍍鋅鋼絲的研制

撫順萬新大橋為自錨式鋼筋混凝土懸索橋。該橋采用85根54mm的鍍鋅高強鋼絲繩做主纜,主纜索股首尾相連形成環繞閉合結構。介紹了環繞閉合鋼絲繩主纜無貓道施工方法、鋼絲繩主纜安裝過程中主纜相對位置的固定、邊跨內主纜的自由旋轉、主纜索股接頭的排列、索股下料誤差的解決等關鍵問題及處理方法。

介紹國內外橋梁纜索用鍍鋅鋼絲應用現狀,提出提高鍍鋅鋼絲強度的方法和途徑,包括提高盤條強度、提高盤條拉拔壓縮率及降低熱鍍鋅強度損失等。提高盤條強度主要通過盤條索氏體化和合金化技術實現,c,si質量分數分別控制在0.7%～1.2%,0.15%～1.5%,mn,cr質量分數分別控制在1%和0.5%以下。總壓縮率控制:φ7mm鍍鋅鋼絲用盤條直徑為13～14mm,φ5mm鍍鋅鋼絲用盤條直徑為11～13mm。si和cr質量分數分別為1.2%和0.3%時,可有效降低熱鍍鋅強度損失。選擇φ12.5mm高碳高硅盤條,試制出直徑約5mm的超高強度橋梁纜索用鍍鋅鋼絲,抗拉強度近2000mpa,鋼絲扭轉值達到20次以上。

為滿足海洋船舶用戶對高強度、粗直徑鍍鋅鋼絲繩的要求,以寶鋼77a熱軋盤條為原料,拉絲采用直進式拉絲機,使用熱鍍鋅工藝,捻制時嚴格控制預、后變形器的三輥間距及壓彎量,采用定徑裝置控制鋼絲繩直徑,生產直徑120mm多絲復合結構8×84wsns+iwr鍍鋅鋼絲繩,給出股、芯的規格及鋼絲直徑等技術參數。所生產的鋼絲繩的最小破斷拉力達到8570kn。使用表明,該鋼絲繩滿足客戶要求。

分析大直徑高強度鍍鋅鋼絲拉拔困難的主要原因在于鋅-鐵合金層較厚、鋼絲中碳含量和錳含量較高。通過采用小壓縮率多道次拉拔工藝,減少鋅-鐵合金的厚度,積極采用人工時效工藝等解決了拉拔困難的問題。

采用中鍍后拉工藝生產超高強度鍍鋅鋼絲,拉絲模具為4段式直線孔型,孔型主要參數:工作錐角度6°~8°,工作錐長度13~15mm,定徑帶長度1~2mm;鍍后拉拔采用小壓縮率多道次拉拔,部分壓縮率約14%,中鍍后拉拔鋼絲的總壓縮率達84%。解決了超高強度鍍鋅鋼絲拉拔過程容易刮鋅、斷絲等質量問題,生產的φ2.0mm超高強度鍍鋅鋼絲的性能指標:抗拉強度為2190~2380mpa,扭轉為26~30次,彎曲為16~18次,鋅層面質量≥156g/m2,可滿足yb/t5343—2009要求。

-1- 電力電纜用鍍鋅鋼絞線 結構6×3×7 鋼絲直徑（mm）鋼絲繩公稱抗拉強度(mpa)鋼絲鋅層重 量大于 （g/m2） 參考重量 （kg/100m ） 單位 (mm) 允許偏差 (%) 16701870 鋼絲繩最小破斷拉力（不小于）（kn） 6.0 6.4 7.0 7.5 7.7 8.0 8.5 9.0 9.5 10.0 10.5 11.0 11.5 12.0 +6 0 14.87 15.88 20.24 21.42 23.86 26.44 29.15 32.00 34.97 30.08 42.98 48.19 51.83 57.53 16.65 17.78 22.66 23.98 26.72 29.61 32.64 35.83 39.16 42.64 48.13 53.

新日鐵《橋梁纜索用高強度鍍鋅鋼絲》

,. 起重吊索等鋼絲繩正確連接典型示例（參考件） 1、繩卡連接法 鋼絲繩繩卡現被廣泛使用，正確選擇鋼絲繩繩卡需要考慮繩卡的類型和強度。一般用u型螺 栓式或者雙馬鞍形，對于6股繩，繩卡連接處的強度大概為鋼絲繩破斷拉力的80%； 正確安裝繩卡如下圖所示： 繩卡數目一般不少于3-5個，繩卡的間距應≥鋼絲繩徑的6倍，最后一個卡子距繩頭距離≥ 140mm卡子的數量根據鋼絲繩直徑而定，≤10mm設3個，10-20mm設4個，21-26mm設 5個，25-36mm設6個，36-40mm設7個。 鋼絲繩夾頭在使用時應注意以下幾點： 第一、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，u形環的內側凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈 距太大不易卡緊繩子，這樣容易發生事故。 第二、上夾頭時一定要將螺栓擰緊，直到繩被壓扁1／3～1／4直徑時為止，并在繩受力后，再 將

三分鐘認清鋼絲繩吊索及配件 鋼絲繩吊索和相關配件在吊索具中作用巨大，且難以被取代。如果說各種吊點和扣是骨，那 么鋼絲繩吊索就是筋，其種類和配件也是花樣繁雜，那么我們該如何認清各種鋼絲繩吊索和配件 呢？ 資料如下： 德國jdt吊索具(青島恩諾起重吊索具有限公司)，公司名稱源于德國jdt材料enorm， 是德國jdt工業產品部為開拓中國區市場所設立，負責jdt公司工業產品在中國區的分銷服務。 主要經銷如下產品：德國進口jdt吊索具，德國進口鏈條索具，德國enorm10級產品系列， enorm10級鏈條，8級產品系列，德國jdt吊點吊環產品系列，可旋轉吊點，旋轉吊環，焊 接吊點，萬向旋轉吊點，萬向旋轉吊環，側拉吊環，焊接吊環，模具吊環，進口卸扣，吊鉤，索 具配件，德國進口鋼絲繩索具，吊裝帶

為滿足海洋船舶用戶對高強度、粗直徑鍍鋅鋼絲繩的要求，以寶鋼77a熱軋盤條為原料，拉絲采用直進式拉絲機，使用熱鍍鋅工藝，捻制時嚴格控制預、后變形器的三輥間距及壓彎量，采用定徑裝置控制鋼絲繩直徑，生產直徑120mm多絲復合結構8×84wsns＋iwr鍍鋅鋼絲繩，給出股、芯的規格及鋼絲直徑等技術參數。所生產的鋼絲繩的最小破斷拉力達到8570kn。使用表明，該鋼絲繩滿足客戶要求。

起重鋼絲繩、吊索吊具檢查表 部門：檢查人員：檢查日期：年月日 檢查情況： 1、鋼絲繩：合格，報廢； 2、吊帶：合格，報廢； 3、卸扣：合格，報廢； 4、吊鉤：合格，報廢。 注：1、每班施工前必須對起重所有的吊、索具按標準進行檢查，檢查后如實填寫本表。 2、達到報廢標準的吊索、吊具嚴禁使用，必須立即清出施工現場。 序號名稱報廢標準 檢查結果 合格（√）報廢（×） 1 鋼 絲 繩 無規律分布損壞：在6倍鋼絲繩直徑的長度范圍內， 可見斷絲總數超過鋼絲繩中鋼絲總數的5% 鋼絲繩局部可見斷絲損壞：有三根以上的斷絲聚集在 一起 索眼表面出現集中斷絲，或斷絲集中在金屬套管、插 接處附近、插接連接繩股中 鋼絲繩嚴重磨損：在任何位置實測鋼絲繩直徑，尺寸 已不到原公稱直徑的90% 鋼絲繩嚴重銹蝕：柔性降低，表面明顯粗糙，在銹蝕 部位實測鋼絲繩直

1.吊索具及鋼絲繩安全要求 （1）使用新購置的吊索具前應檢查其合格證，并試吊，確認安全。 （2）吊索的水平夾角應大于45°。 （3）作業時必須根據吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。 （4）使用卡環時，嚴禁卡環側向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有 裂紋、變形的卡環。嚴禁用焊補方法修復卡環。 （5）嚴禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴禁使用危險 斷面磨損程度達到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉變形超過 10％、危險斷面或頸部產生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50％時，應報廢 襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5％時，應報廢心軸。 （6）編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍， 且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強度應按原鋼絲繩強度的70％計算。 （7）凡有下列情況之

張家港市鋼絲繩廠為適應外貿出口的需要,從今年三月份起按db/3233h2—87標準組織鍍鋅鋼絲繩的試生產,經蘇州市產品質量測試中心檢測,產品質量合格,性能良好,第一批產品已驗收出口,并于今年9月通過了技術鑒定。該廠將增添部分設備,以確保年產3000

介紹網圍欄用鍍鋅鋼絲生產用原料及工藝流程,較詳細介紹了主要生產工藝參數及操作規程。1.前言將牲畜圍在一定范圍內有計劃地分塊放牧是畜牧業合理利用草牧資源的一種行之有效的好方法,其主要設施是網圍欄。八十年代初我國從澳大利亞引進了該設施,并于19