流場壓力脈動是影響大型軸流泵運行穩定性的關鍵因素,本文采用時間相關的瞬態流分析理論及大渦模擬方法研究軸流泵內部非定常流動,得到了不同工況下泵內水壓力脈動結果。通過與實測揚程和功率對比,證明本文所提出的方法可較準確地反映泵的流動特征。研究表明,軸流泵內最大壓力脈動發生在葉輪進口前,壓力脈動頻率主要受葉輪轉頻控制;在葉輪進口與出口處,從輪轂到輪緣壓力脈動逐漸增大,而在導葉中間及導葉出口處,結果正好相反。偏離最優工況越遠,脈動的相對振幅越大,在60%流量工況下泵內壓力脈動約為最優工況的2倍。

為了分析深井離心泵內部的非定常壓力脈動特性,該文基于標準k-ε湍流模型和滑移網格模型,應用simplec算法,在cfd軟件fluent中對深井離心泵內部全流場進行三維非定常數值計算,得到了額定工況下流道內不同位置的壓力脈動特性,并通過快速傅里葉變換進行了頻域分析。結果表明,網格數對數值計算結果影響較大;在葉輪出口與導葉進口交界處,葉輪葉片與導葉葉片的動靜耦合是產生壓力脈動的原因;壓力脈動周期與葉輪葉片數相關,導葉葉片數對壓力脈動周期影響較小;葉片通過頻率是影響壓力脈動的主要因素。該文為改善泵體結構,進一步提高深井離心泵的使用可靠性提供了依據。

采用cfd軟件通過大渦模擬,基于正交設計法對旋流自吸泵泵體進行了優化設計,研究了泵體各幾何參數對旋流自吸泵性能的影響。設計了一個4因素3水平的正交方案,對數值計算的數據作了極差分析,得到了各幾何參數對設計點揚程、效率,最優點的揚程、效率及最大自吸高度5個性能指標的影響的主次順序。對于數據處理結果,通過綜合平衡法分析得出了最優的參數組合。并對得到的最優參數組合進行性能試驗,驗證了理論計算的可靠性。計算及分析結果對旋流自吸泵性能優化設計具有一定的參考價值。

離心泵內部流場壓力脈動是影響機組運行穩定性的關鍵因素,采用rngk-ε湍流模型和滑移網格技術研究泵內部非定常流動,得到了不同工況下監測點的壓力脈動情況,并對其進行了頻域分析。分析結果表明,葉輪與隔舌間的動靜干擾是產生壓力脈動的主要脈動源,并在整個離心泵流道內傳播;且在不同工況下,葉片通過頻率均占主導地位,壓力面脈動幅值大于吸力面脈動幅值;蝸殼出口同一測面脈動情況近似。

簡要介紹在旋流井利用無密封自吸泵替代立式長軸氧化鐵皮泵技術,并從可行性和經濟效益等方面作了比較。

運用商用cfd軟件fluent,對旋流自吸泵內部三維流場進行了數值模擬.計算采用標準k-ε模型,選擇多重參考系模型將葉輪流場與蝸殼流場進行動靜耦合,得到導壁附近的壓力場及湍動能流場的分布規律.分析了導壁包角結構對流場的影響,建立了性能預測模型,通過對導壁包角分別為55,°65,°70°這3種結構尺寸模型的性能預測對比,探討了導壁結構對于旋流自吸泵性能的影響.分析可知導壁結構對性能有一定影響,65°包角為最佳導壁結構.通過預測與試驗結果的對比,二者結果較為一致.

采用雷諾時均n-s方程和rngk-ε湍流模型,使用多相流模型中的混合物模型,通過商用軟件fluent,對自吸時旋流自吸泵內氣液兩相流場作了數值模擬.在對蝸殼流道和葉輪流道進行網格劃分時,尺寸扭曲率為0.78.根據模擬結果,將泵內兩相流場的靜壓分布,與單液相時的靜壓分布作了對比,并比較了葉輪內氣相與液相相對速度的分布情況.另外,對含氣率的分布情況作了分析.結果表明,自吸時氣液兩相狀態下的靜壓稍小于單液相狀態下的靜壓;泵內的主要流動是液相通過相間作用夾帶氣相的流動,液相速度略大于氣相速度;靠近泵出口的兩個葉道內,有氣相的積聚,含氣率較高.

用正交設計法通過模擬試驗對旋流自吸泵泵體結構參數進行了優化設計,設計了一個4因素3水平的正交方案,研究了泵體各幾何參數對旋流自吸泵性能的影響.通過分析性能曲線對比圖,找到了對于各個性能的最優方案.并通過對數值計算的數據進行極差分析,獲得了各幾何參數影響4個性能的主次順序.通過對數據結果進行綜合平衡分析和比較,得出了最優的參數組合.得出的最優參數組合不在原有設計方案中,因此根據分析結果對模型泵進行了再設計.將再設計方案與原有方案的性能作了對比,并判斷其為最優方案.本模擬結果對旋流自吸泵性能優化設計有一定的參考價值.

從實測的盤狀螺旋流壓力與流動角的變化規律出發,分析了螺旋流流動角與工作壓力的關系;給出了流速場隨旋流半徑的分布情況;對壓力與流動角、水流速度、螺旋流的旋轉強度、摩阻流速、壓差系數以及旋流泄泥器之間的相互關系進行了研究;利用blassius公式計算了切應力;利用運動方程求解壓應力并以實測值進行驗證。研究表明:螺旋流中除工作壓力及流量外,流動角是影響壓差、壓差系數的主要因素:縫隙高度越小,壓差變化越大,對增加泄泥器的推移力越有利。

針對旋流自吸泵的氣液分離室是影響泵性能的重要因素.應用fluent軟件,選用標準k-ε模型和多重參考坐標系模型,對旋流自吸泵內部三維不可壓縮湍流定常流場進行了數值模擬,得到了氣液分離室內部流場分布情況,并對其分布規律進行了分析.建立了性能預測模型,對不同分離室高度下的模型進行了性能預測,并將預測結果進行了對比研究.結果顯示:分離室對泵基本性能影響較大,在小流量區分離室高度對效率影響很小.為了得到最好的綜合性能,對于某一方案,分離室的高度存在一個最佳值.最佳值的選取可以通過cfd進行性能預測,根據對比結果進行估算.

基于大渦模擬方法,設定適當的邊界條件,利用三維非結構四面體網格進行網格劃分,采用有限體積法對控制方程進行離散,應用cfd軟件fluent對旋流自吸泵的內部三維湍流流場進行數值計算,得到泵內部流場的分布情況以及突臺附近區域的流動情況.為了研究突臺結構對性能的影響,對應不同突臺結構,分別計算了不同工況下的流動情況,預測旋流自吸泵的宏觀性能并繪制了性能曲線.通過對數值模擬結果的分析和對比,在獲得旋流自吸泵宏觀性能曲線的基礎上,分析突臺附近區域的內部微觀流場與宏觀外部特性之間的關系.結果表明,突臺結構對揚程、效率影響較大,而對于功率影響較小.基于cfd輔助設計,通過對突臺尺寸參數不同方案的性能的對比分析,獲得突臺尺寸參數的最佳值,從而為泵的改進設計提供參考.

分析了回流孔面積、位置對自吸泵性能和效率的影響。

基于雷諾時均控制方程和標準k-ε湍流模型,應用simplec算法,對軸流泵全流場進行三維非定常數值模擬,得到軸流泵在不同工況和不同導葉數內部流場的壓力脈動特性。數值分析與試驗結果表明:軸流泵內最大壓力脈動發生在葉輪進口處;在偏離設計工況點較大的流量時,壓力脈動幅值明顯增大;導葉數減少會增大導葉出口處的壓力脈動;脈動頻率受葉輪轉動頻率控制,導葉數對壓力脈動頻率基本無影響。

針對固液分離水力旋流器,研究了結構參數及操作參數對壓力特性的影響,得到了含氣條件下水力旋流器的壓力特性研究結果,并進行了能耗分析。實驗結果表明,在含氣條件下水力旋流器的溢流和底流壓差都顯著增加;在不含氣條件下壓降比隨著流量的增加而降低,但在含氣時則基本保持不變;隨著旋數的增加,壓差增大,而壓降比減小;隨著氣液比的加大,壓差基本呈增加趨勢,而壓降比則無明顯變化。最后指出,減少水力旋流器能量消耗的方法主要有降低流量、旋數或氣液比,其中最可行的方法是降低水力旋流器入口處的氣液比,即提高游離水脫除器等前端處理設備的除氣效率,盡可能降低混合介質中氣體的含量

自吸泵

第27卷第5期 2009年9月 　 排　灌　機　械 drainageandirrigationmachinery 　 vol.27no.5 sep.2009 　　　　　　 離心泵壓力脈動對流動噪聲影響的試驗研究 袁壽其,薛　菲,袁建平,湯　躍 (江蘇大學流體機械工程技術研究中心,江蘇鎮江212013) 摘　要:為了研究離心泵內部壓力脈動和流動噪聲在不同工況下的變化規律及其關系,采用試驗 方法,用高頻壓力傳感器和水聽器分別采集離心泵出口脈動壓力和流動噪聲信號,并進行時頻域和 自功率譜分析.結果表明:各工況下,葉片通過頻率是壓力脈動和流動噪聲的主頻,這是由葉輪和蝸 舌之間的動靜干涉引起的,而流動噪聲在軸頻二倍頻(44.8hz)和224.8hz處也有明顯峰值,這是 由葉輪葉片數和蝸殼殼體振

自吸泵選型：采購小白進來看看吧 “小王，你去幫公司采購一批自吸泵。上次小李買的那種型號，不適合我們公司， 用起來不合用。”xx總吩咐道。 “......哦，哦，我去看看......”小王（一臉懵逼樣）回復。 “沒事，按照給的揚程和流量買。”xx總補刀。 “好的，我現在去阿里巴巴上看看......”小王（搞得上次小李給規格的不是你給的 一樣，最后.....） 相信這種情況，一定給許多采購小白們帶來困擾。 先不要說自吸泵的n種規格，就是自吸泵的各種型號，扳扳手指都不夠數。 打開阿里巴巴，各種型號，各種規格簡直頭大！ 怎么樣才能買到價格合適，性價比最高，最適合自己的自吸泵呢？ 一.打開阿里搜索耐酸堿自吸泵 別問我為什么多加耐酸堿三個字，現在這世界還有不含酸不含堿的廢水廢氣嗎？ 耐酸堿自吸泵是一種特殊材質的泵浦.廣泛應用于電鍍,pcb,環保設備等行業.耐 酸泵產

基于rans方程和sst湍流模型,應用simplec算法,對混流泵內流場進行非定常數值模擬,分析了不同流量工況和不同轉速工況時混流泵內4個代表性監測面上壓力脈動的時域和頻域特性。取非定常計算的功率平均值與試驗值對比,證明該數值模型可較準確描述泵內流場特征。結果表明:混流泵內最大壓力脈動在葉輪進口,從輪轂到輪緣脈動幅值遞增;在葉輪進口和葉輪出口壓力脈動頻率主要為葉輪葉頻,而導葉中間和導葉出口壓力脈動頻率與流量工況相關;偏離最優工況越遠脈動越大,偏小流量對葉輪進口壓力脈動影響明顯;不同轉速時最優工況壓力脈動頻率成分相似,脈動幅值隨轉速增加而增加。

軸流泵在社會生產中的應用是較為常見的，大型軸流泵在應用的過程中，很可能因為流場壓力脈動的影響而造成問題的發生．這對軸流泵的應用和工業生產的穩定性都存在著非常嚴重的影響。為保證軸流泵應用技術的創新發展，保證其在生產過程中積極作用的發揮，本文對軸流泵的幾何模型進行了研究，并在此基礎上，對軸流泵非定常流場進行計算并得出結果，通過對結果的分析，得出了相應的結論。研究的目的在于希望能夠為軸流泵的穩定應用產生積極作用。

軸流泵在社會生產中的應用是較為常見的，大型軸流泵在應用的過程中，很可能因為流場壓力脈動的影響而造成問題的發生．這對軸流泵的應用和工業生產的穩定性都存在著非常嚴重的影響。為保證軸流泵應用技術的創新發展，保證其在生產過程中積極作用的發揮，本文對軸流泵的幾何模型進行了研究，并在此基礎上，對軸流泵非定常流場進行計算并得出結果，通過對結果的分析，得出了相應的結論。研究的目的在于希望能夠為軸流泵的穩定應用產生積極作用。

軸流泵在社會生產中的應用是較為常見的，大型軸流泵在應用的過程中，很可能因為流場壓力脈動的影響而造成問題的發生．這對軸流泵的應用和工業生產的穩定性都存在著非常嚴重的影響。為保證軸流泵應用技術的創新發展，保證其在生產過程中積極作用的發揮，本文對軸流泵的幾何模型進行了研究，并在此基礎上，對軸流泵非定常流場進行計算并得出結果，通過對結果的分析，得出了相應的結論。研究的目的在于希望能夠為軸流泵的穩定應用產生積極作用。

為了研究動靜干涉對混流泵內部流動非定常壓力脈動特性的影響,在混流泵進口截面、動靜耦合面以及出口截面取若干壓力脈動監測點,采用rngk-ε湍流模型和滑移網格技術,對混流泵全流場進行三維非定常湍流計算.計算了葉輪進口截面、動靜耦合面以及出口截面的壓力脈動,利用快速傅里葉變換進行分析,得到了不同特征截面的壓力脈動的頻率和幅值,并進行外特性試驗驗證.結果表明:從輪轂到輪緣,壓力脈動最大幅值發生在葉輪出口輪緣側,而壓力脈動最小幅值出現在葉片進口輪轂側,葉輪進口和葉輪導葉間輪緣處監測點的幅值約為輪轂處監測點幅值的2倍;從葉輪進口到導葉出口位置,壓力脈動呈現出逐漸增強的趨勢.壓力脈動最大值發生在導葉出口監測點,且存在一個低頻壓力脈動;在60%～85%設計流量工況范圍內,揚程-流量特性曲線出現正斜率不穩定特性,數值計算與試驗結果存在一定差異.