在線機械性能檢測系統在冷軋帶鋼生產中的應用
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針對目前應用的在線機械性能檢測系統缺乏實時性、連續性等問題,設計了一種新的在線機械性能檢測系統.介紹了系統的基本原理以及構成,并對軟件系統的數據回歸分析進行了研究.EMG公司推出的在線機械性能檢測系統是一種板帶機械特性在線測量系統,主要檢測帶鋼的抗拉強度、屈服程度和延展性等性能.該測量裝置采用電磁感應原理來實現系統的高度靈活性,同時它的控制策略、通信方式均體現了設計的效率性、實時性.在線機械性能檢測系統能夠連續記錄每個鋼卷沿長度和寬度方向的機械特性,并且能夠根據記錄使操作人員實時地了解帶鋼性能質量,進而發現問題.實際應用中,該系統具有良好的穩定性和可靠性,為山鋼日照公司冷軋工程生產高質量汽車鋼板提供了可靠的在線機械性能分析.
在線機械性能檢測系統在冷軋帶鋼生產中的應用
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針對目前應用的在線機械性能檢測系統缺乏實時性、連續性等問題,設計了一種新的在線機械性能檢測系統。介紹了系統的基本原理以及構成,并對軟件系統的數據回歸分析進行了研究。emg公司推出的在線機械性能檢測系統是一種板帶機械特性在線測量系統,主要檢測帶鋼的抗拉強度、屈服程度和延展性等性能。該測量裝置采用電磁感應原理來實現系統的高度靈活性,同時它的控制策略、通信方式均體現了設計的效率性、實時性。在線機械性能檢測系統能夠連續記錄每個鋼卷沿長度和寬度方向的機械特性,并且能夠根據記錄使操作人員實時地了解帶鋼性能質量,進而發現問題。實際應用中,該系統具有良好的穩定性和可靠性,為山鋼日照公司冷軋工程生產高質量汽車鋼板提供了可靠的在線機械性能分析。
冷軋帶鋼生產線技術解析
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冷軋帶鋼生產工藝中的常見問題 1、冷軋的關鍵工序:一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮;冷軋是 生產冷軋板帶鋼的關鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個作用,一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力,軟化金屬,改善塑性,以 便于進一步進行冷軋或其它加工;二是改善組織結構,產生所需要 的晶粒大小和取向;平整是精整工序中十分重要的工序,它可以改 善帶鋼的性能,提高鋼板的成形性能,提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態。 冷軋工藝的定義:軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各 種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方 法,這是生產鋼材最常用的生產方式,冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程,其所使用的原料為熱軋加工成的板帶(卷)。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗,清洗其表面氧化鐵皮,因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥
#冷軋帶鋼生產線技術解析
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冷軋帶鋼生產工藝中的常見問題 1、冷軋的關鍵工序:一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。 酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的氧化鐵皮;冷軋是 生產冷軋板帶鋼的關鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個作用,一 是消除冷軋帶鋼的加工硬化和殘余應力,軟化金屬,改善塑性,以 便于進一步進行冷軋或其它加工;二是改善組織結構,產生所需要 的晶粒大小和取向;平整是精整工序中十分重要的工序,它可以改 善帶鋼的性能,提高鋼板的成形性能,提高鋼帶的平直度及改善鋼 板的表面狀態。 冷軋工藝的定義:軋制是將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各 種形狀),因受軋輥的壓縮使材料截面減小,長度增加的壓力加工方 法,這是生產鋼材最常用的生產方式,冷軋即是在常溫下完成的軋 制過程,其所使用的原料為熱軋加工成的板帶(卷)。 2、酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗,清洗其表面氧化鐵皮,因為氧化鐵皮在冷軋 時會損壞軋輥
冷軋帶鋼生產技術
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冷軋帶鋼生產技術 冷軋帶鋼生產線技術解析 1、了解帶鋼: 帶鋼是相對于鋼卷,由中小型生產線冷軋工藝軋制而成的帶鋼產品。 冷軋帶鋼的用途可謂廣泛,根據后期的加工方式,可以分為如下類型: (1)帶式:如打包帶、鎧裝電纜用帶等; (2)管式:如薄壁管(含家具用管)、復合管、纏繞管等; (3)冷彎型材:如滑軌、龍骨、塑鋼內襯、電纜橋架; (4)壓型鋼板:如卷簾門板、鋼結構建筑圍護用墻板、屋面板等; (5)沖壓用板:如電池殼體、汽車用板、家電用板等。 冷軋的關鍵工序:一為酸洗、二為冷軋、三為熱處理、四為平整。酸洗是為了去除對冷軋有害的原料鋼卷表面上的 氧化鐵皮;冷軋是生產冷軋板帶鋼的關鍵工序;熱處理在冷軋工序中有二個作用,一是消除冷軋帶鋼的加工硬化和 殘余應力,軟化金屬,改善塑性,以便于進一步進行冷軋或其它加工;二是改善組織結構,產生所需要的晶粒大小 和取向;平整是精整工序中十
冷軋帶鋼生產及工藝
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. . 貴州師范大學 本專科生作業(論文)專用封面 作業(論文)題目:冷軋帶鋼生產及工藝 課程名稱:軋制過程自動化 學生姓名: 學號: 年級: 專業: 學院(部、所): 任課教師評分: 評閱意見: 任課教師簽名: . . 冷軋帶鋼生產及工藝 摘要:本文闡述了冷軋板帶鋼生產應用及新技術、新工藝,還 有冷軋板帶鋼的生產工藝特點。簡要介紹了冷軋薄板帶鋼的生產工藝 流程,根據市場需求和當今板帶鋼軋制最新設備。 關鍵詞:冷軋帶鋼;軋制工藝;發展 在相關學科和技術發展的基礎上,冷軋技術發展迅速,面貌日新 月異,逐漸形成了現代冷軋工藝。經過幾十年的發展,我國的冷軋事 業不斷地成長壯大,從只能生產建筑用材的產品發展成為能夠生產高 級汽車外板、高級家電板、高級包裝材料和電工鋼產品,無論產量, 還是產品的規格品種多樣化和質量,都有大幅提高。 一、冷軋帶鋼技術的特點 當今現代冷軋
冷軋帶鋼生產概述
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冷軋帶鋼生產概述 1.什么叫冷軋,冷軋帶鋼有哪些優點? 金屬在再結晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋,一般指帶鋼不經加熱而在室溫直接進行 軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手,但還是叫冷軋。 冷軋生產可提供大量高精確度和性能優良的鋼板和帶材,其最主要的特點是加工溫度 低,同熱軋生產相比,它有以下優點: (1)冷軋帶鋼產品尺寸精確,厚度均勻,帶鋼厚度差一般不超過o.01-0.03mm或更小, 完全可以符合高精度公差的要求。 (2)可獲得熱軋無法生產的極薄帶材(最薄可達0.001mm以下)。 (3)冷軋產品表面質量優越,不存在熱軋帶鋼常常出現的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷, 并且可根據用戶的要求,生產出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等),以利于下道工 序的加工。 (4)冷軋帶鋼具有很好的力學性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限
冷軋帶鋼生產概述解析
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冷軋帶鋼生產概述 1.什么叫冷軋,冷軋帶鋼有哪些優點? 金屬在再結晶溫度以下進行軋制變形叫做冷軋,一般指帶鋼不經加熱而在室溫直接進行 軋制加工。冷軋后的帶鋼可能燙手,但還是叫冷軋。 冷軋生產可提供大量高精確度和性能優良的鋼板和帶材,其最主要的特點是加工溫度 低,同熱軋生產相比,它有以下優點: (1)冷軋帶鋼產品尺寸精確,厚度均勻,帶鋼厚度差一般不超過o.01-0.03mm或更小, 完全可以符合高精度公差的要求。 (2)可獲得熱軋無法生產的極薄帶材(最薄可達0.001mm以下)。 (3)冷軋產品表面質量優越,不存在熱軋帶鋼常常出現的麻點、壓入氧化鐵皮等缺陷, 并且可根據用戶的要求,生產出不同表面粗糙度的帶鋼(光澤面或麻糙面等),以利于下道工 序的加工。 (4)冷軋帶鋼具有很好的力學性能和工藝性能(如較高的強度、較低的屈服極限
SIAS表面檢測系統在冷軋帶鋼生產中的應用
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隨生產技術的發展,帶鋼表面缺陷檢測模式已由傳統人工檢測轉變為系統在線實時檢測。本文主要介紹了sias表面質量檢測系統的組成、檢測原理、配套服務軟件、系統特點以及在冷軋帶鋼生產中的實際應用效果。
冷軋帶鋼生產線中PLC計算機控制系統的應用
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本文簡介我司冷軋帶鋼生產線電氣控制系統,其采用西門子plc和工業控制計算機、測厚儀,控制機架張力、卷取張力、鋼帶厚度,以滿足生產工藝要求,實現生產過程自動化,對提高產量、質量、成材率具有理想的效果。
冷軋帶鋼生產線中PLC計算機控制系統的應用
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本文簡介我司冷軋帶鋼生產線電氣控制系統,其采用西門子plc和工業控制計算機、測厚儀,控制機架張力、卷取張力、鋼帶厚度,以滿足生產工藝要求,實現生產過程自動化,對提高產量、質量、成材率具有理想的效果。
冷軋帶鋼
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武漢鋼鐵(集團)公司企業標準 q/wg 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允 許偏差 dimension,shape,weightandtolerance forcold-rolledsteelplatesandsheets (en10131:2006,coldrolleduncoatedandzincorzinc-nickel electrolyticallycoatedlowcarbonandhighyieldstrength steelflatproductsforcoldforming— tolerancesondimensionsandshape,mod) 2008-11-28發布2008-12-15實施 武漢鋼鐵(集團)公司發布 q/wg(lz)10-2008 q/
冷軋帶鋼生產及工藝(20201022180843)
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貴州師范大學 本專科生作業(論文)專用封面 作業(論文)題目:冷軋帶鋼生產及工藝 課程名稱:軋制過程自動化 學生姓名: 學號: 年級: 專業: 學院(部、所): 任課教師評分: 評閱意見: 任課教師簽名: 冷軋帶鋼生產及工藝 摘要:本文闡述了冷軋板帶鋼生產應用及新技術、新工藝,還 有冷軋板帶鋼的生產工藝特點。簡要介紹了冷軋薄板帶鋼的生產工藝 流程,根據市場需求和當今板帶鋼軋制最新設備。 關鍵詞:冷軋帶鋼;軋制工藝;發展 在相關學科和技術發展的基礎上,冷軋技術發展迅速,面貌日新 月異,逐漸形成了現代冷軋工藝。經過幾十年的發展,我國的冷軋事 業不斷地成長壯大,從只能生產建筑用材的產品發展成為能夠生產高 級汽車外板、高級家電板、高級包裝材料和電工鋼產品,無論產量, 還是產品的規格品種多樣化和質量,都有大幅提高。 一、冷軋帶鋼技術的特點 當今現代冷軋工藝技術的特點和發展趨勢
冷軋帶鋼表面缺陷檢測系統設計
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針對現有帶鋼表面質量檢測技術的缺陷檢測精度與識別率不高的問題,以及冷軋帶鋼生產線的實際運行環境,設計了一套帶鋼表面缺陷實時檢測系統,從系統整體設計、硬件結構、軟件開發和檢測分類算法等方面進行了深入的分析與研究.采用模塊化軟件設計理念、基于譜殘差視覺顯著性缺陷快速檢測方法以及多分類器融合框架,實現了對帶鋼表面常見的孔洞、擦傷、氧化、邊裂等不同類型和不同等級的缺陷進行精確、實時的檢測與分類.實驗結果表明:該算法缺陷檢測率為94.68%,缺陷識別率達到了93.5%,單幅圖像缺陷檢測耗時僅為37.6ms,符合當下高速運動帶鋼快速檢測的需求.
冷軋帶鋼在汽車生產應用及發展
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-1- 冷軋汽車板生產應用及發展 孫力,劉大亮 (河北鋼鐵集團唐鋼冷軋廠,唐山063016) 摘要:本文主要簡述了冷軋用汽車板的性能、分類以及其根據性能在汽車上的使用部位,同時簡要描述 了針對汽車板性能所使用的一些重要模擬方法和處理技術。 關鍵詞:汽車板;處理技術;焊接 theapplicationanddevelopmentofcold-rolledautomobileplate sunli,liuda-liang (hbisgroupcorporationtangsteelcompany,tangshan063016) abstract:thispapermainlyoutlinestheperformanceandclassificationofcold-rolledautomobileplate,an
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職位:主任給排水設計師(BIM)
擅長專業:土建 安裝 裝飾 市政 園林