概述了江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠一系統(tǒng)閃速爐控制系統(tǒng)改造構(gòu)建過程,重點(diǎn)介紹了閃速爐現(xiàn)場dcs控制系統(tǒng)以及計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng)模型改造思路、實(shí)現(xiàn)策略及其主要性能特點(diǎn),并簡要總結(jié)了系統(tǒng)運(yùn)行情況及維護(hù)情況。

內(nèi)蒙古某錫冶煉廠進(jìn)行技術(shù)改造,用電爐代替反射爐生產(chǎn)粗錫,取得良好效果。改造完成經(jīng)過一段時(shí)間生產(chǎn),電爐冶煉生產(chǎn)粗錫工藝運(yùn)行良好,各項(xiàng)指標(biāo)穩(wěn)定。本文簡要介紹了電爐煉錫工藝,分析了反射爐煉錫工藝存在的問題,對兩種工藝生產(chǎn)操作、技經(jīng)指標(biāo)進(jìn)行對比。電爐冶煉生產(chǎn)粗錫工藝優(yōu)于反射爐,具有勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)環(huán)境好、金屬直收率和回收率較高等優(yōu)勢,可以給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效益。

本文綜述了金昌冶煉廠原凈液系統(tǒng)存在的主要問題。通過實(shí)行技術(shù)改造,改變了原凈液系統(tǒng)工藝落后的狀況,進(jìn)一步提升了產(chǎn)品檔次,為電解車間的正常生產(chǎn)提供了有力保障。自投產(chǎn)以來,凈液系統(tǒng)生產(chǎn)穩(wěn)定,運(yùn)行狀況良好。

伊犁公司冶煉廠對生產(chǎn)洗滌-置換流程進(jìn)行了改造,既提高了設(shè)備利用率,又解決了生產(chǎn)中洗滌量不穩(wěn)定、洗滌率低、尾液品位高等問題,將尾液品位由0.58g/m3降低到了0.15g/m3,全年金回收率提高了0.7％,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益顯著.

韶關(guān)冶煉廠(以下簡稱韶冶)有兩套煙氣制酸系統(tǒng),與isp鉛冶煉系統(tǒng)配套,硫酸總產(chǎn)量(ⅱ系統(tǒng)改造前)達(dá)到約300kt/a。2001年硫酸ⅰ系統(tǒng)改造改為兩轉(zhuǎn)兩吸工藝,二氧化硫總轉(zhuǎn)化率提高到99.8%。硫酸ⅱ系統(tǒng)于1996年底投入生

伊犁公司冶煉廠對生產(chǎn)洗滌-置換流程進(jìn)行了改造,既提高了設(shè)備利用率,又解決了生產(chǎn)中洗滌量不穩(wěn)定、洗滌率低、尾液品位高等問題,將尾液品位由0.58g/m~3降低到了0.15g/m~3,全年金回收率提高了0.7%,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益顯著。

介紹了韶關(guān)冶煉廠ⅰ系統(tǒng)實(shí)施挖潛技術(shù)改造的主要內(nèi)容,改造效果及存在的問題。

分析了韶關(guān)冶煉廠硫酸ⅱ系統(tǒng)存在的問題,介紹了改造的內(nèi)容及效果。

煙臺鵬暉銅業(yè)有限公司(以下簡稱鵬暉銅業(yè))原60kt/a銅冶煉煙氣制酸裝置于1995年10月建成投產(chǎn),用于處理1臺10.5m~2富氧密閉鼓風(fēng)爐和2臺10m~2連續(xù)吹煉爐煙氣。轉(zhuǎn)化工序設(shè)計(jì)采用"2+2"ⅳⅲⅰ-ⅱ轉(zhuǎn)化換熱流程。投產(chǎn)后由于進(jìn)轉(zhuǎn)

針對3.9m2熔煉爐和9m2吹煉爐設(shè)計(jì)的制酸凈化工序,采用絕熱增濕稀酸洗滌工藝。為適應(yīng)熔煉爐擴(kuò)大到6m2和吹煉爐擴(kuò)大到11.2m2的需要,對設(shè)備和工藝進(jìn)行了局部改造和改進(jìn),最終實(shí)現(xiàn)了制酸與冶煉的配套,硫酸產(chǎn)量提高的同時(shí)減少了污酸排放量,節(jié)能減排效果明顯。

通過對江銅貴溪冶煉廠銅冶煉系統(tǒng)改造工程項(xiàng)目實(shí)施過程的介紹,總結(jié)了貴冶三期項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目建設(shè)中,運(yùn)用科學(xué)的管理方法,從而保證了工程質(zhì)量,縮短了工期,降低了工程成本。

本文簡述了金昌冶煉廠熔煉工藝改造的必要性，從轉(zhuǎn)爐吹煉的熱平衡、制酸系統(tǒng)處理煙氣能力等方面論證了改造后粗用規(guī)模以60－70kt／a為宜，并簡要提出今后粗銅能力挖潛途徑。

介紹紫金銅業(yè)910kt/a冶煉煙氣制酸系統(tǒng)的挖潛改造主要內(nèi)容和運(yùn)行實(shí)踐.通過在轉(zhuǎn)化工序應(yīng)用預(yù)轉(zhuǎn)化工藝、干吸工序補(bǔ)充生產(chǎn)發(fā)煙酸等,轉(zhuǎn)化進(jìn)氣濃度由12％提升至15.89％,改造后系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn),平均轉(zhuǎn)化率達(dá)99.9％以上,實(shí)踐證明該制酸系統(tǒng)挖潛改造較為成功.

分析了葫蘆島有色金屬集團(tuán)豎罐煉鋅布袋收塵的現(xiàn)狀,通過對焦結(jié)爐燃燒室的改造;收塵器內(nèi)正壓變負(fù)壓的改造;電收塵新技術(shù)的優(yōu)化集成改造,煙塵排放達(dá)到了國標(biāo)。

新疆某貧磁鐵礦選礦廠原礦鐵品位27.30%,鐵主要以磁鐵礦的形式存在,硫含量較高。通過工藝流程考查分析,查明現(xiàn)場存在破碎和磨礦—分級作業(yè)產(chǎn)品粒度粗、二段旋流器分級效率低、過濾系統(tǒng)脫水效果差等問題。通過縮小破碎機(jī)排礦口尺寸和預(yù)先、檢查篩分篩孔尺寸,提高磨礦濃度,擴(kuò)容二段旋流器給礦池容積,增大過濾脫水系統(tǒng)真空泵真空度等措施進(jìn)行優(yōu)化改造,最終鐵精品位從64.17%提高至65.99%,水分從14.02%降至11.54%,達(dá)到生產(chǎn)指標(biāo)要求。

以某電廠600mw國產(chǎn)超臨界機(jī)組為例,對機(jī)組脫硫、脫硝設(shè)施煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)常見故障進(jìn)行分析,提出和采取措施后,提高了so2、nox、煙塵、煙氣流量測量的準(zhǔn)確性;針對脫硝反應(yīng)器出口截面nox質(zhì)量濃度不均勻現(xiàn)象,進(jìn)行了計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬,優(yōu)化了設(shè)計(jì)方案,在此基礎(chǔ)上對噴氨控制系統(tǒng)進(jìn)行改造,使脫硝效率得以提高,氨逃逸率得到控制。

本文介紹云銅硫酸四系列的工藝流程、主要設(shè)備及生產(chǎn)情況對存在問題進(jìn)行改造說明。

本文簡述銅渣氧化焙燒制酸工程的設(shè)計(jì)概況及實(shí)施情況，并針對存在的問題提出改進(jìn)建議。

貴溪冶煉廠技術(shù)改造管理實(shí)踐 ① technologicaltransformationofguixismeltery———managementpractices 余冬保(yudong2bao) (江西銅業(yè)公司貴溪冶煉廠,江西貴溪334525) (guixismeltery,jiangxicopperindustrycompany,guixi334525,china) 關(guān)鍵詞:技術(shù)改造;設(shè)計(jì)管理;工程進(jìn)度;質(zhì)量 keywords:technologicaltransformation;designmanagement;engineeringprogress;quality 　　“八五”期間,貴溪冶煉廠認(rèn)真抓好科學(xué)技術(shù)進(jìn)步, 跟蹤世界銅冶煉的先進(jìn)技術(shù),不斷進(jìn)行技術(shù)改造,使工 廠的產(chǎn)品、產(chǎn)量、

針對貴溪冶煉廠銅精礦熔煉工序工業(yè)用水,設(shè)備冷卻水,區(qū)域廢水收集等生產(chǎn)工藝過程用水控制的情況,對銅精礦熔煉生產(chǎn)過程用水工藝的優(yōu)化改造情況進(jìn)行了說明。對改造過程中遇到的技術(shù)難題進(jìn)行了分析,達(dá)到的預(yù)期效果進(jìn)行了總結(jié)。經(jīng)過這些優(yōu)化改造,水資源經(jīng)處理后可進(jìn)行循環(huán)利用。

介紹貴冶二期閃速爐改造的主要內(nèi)容,詳細(xì)闡述了增設(shè)沉淀池水平銅水套的理由及作用

施工組織設(shè)計(jì) 1 第一章編制依據(jù) 1.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》鍋爐機(jī)組篇dl/t5210.2 2.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》管道及系統(tǒng)篇dl/t5210.5 3.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》焊接篇dl/t5210.7 4.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程》加工配制篇dl/t5210.8 5.《電力建設(shè)施工技術(shù)管理制度》 6.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 7.《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》 8.《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》dl/t869-2012 9.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)dl5031-2000 10.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》gb50231-2009 11.《焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差》gb/t19804-2005 12.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50205-20