橡膠密封圈 橡膠密封圈有什么特性，耐油性、耐磨性如何 丁腈橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡稱nbr，平均分子量70萬左 右。灰白色至淺黃色塊狀或粉狀固體，相對密度0.95～1.0。丙烯腈 含量為26%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一52℃，脆化溫度tb=一 47℃，而丙烯腈含量為40%的丁腈橡膠玻璃化溫度tg=一22℃。溶 解度參數δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。 丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并 且具有的耐磨性和氣密性。丁腈橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵 代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優于丁苯橡膠、氯丁 橡膠，可在120℃長期工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁腈橡膠的性 能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強度、耐熱性、耐油 性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁腈橡膠耐臭氧性能

橡膠密封圈規格橡膠密封圈型號 橡膠密封圈規格橡膠密封圈型號 橡膠密封圈由一個或幾個零件組成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并 與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。 根據密封圈所用材質不同，性質上就產生不同的分類 1.耐高溫密封圈 2.耐高壓密封圈 3.耐腐蝕密封圈 4.耐磨損密封圈 密封圈主要用來防油防水防腐密封氣體,防止泄露: idi型密封圈、un型密封圈、uhs型密封圈、osi型密封圈、uph型密封圈、 yx型密封圈、ya型密封圈、qy型密封圈、ky型密封圈、o型密封圈、矩形密封 圈、星型密封圈、l型領圈、dkb型防塵圈、dki型防塵圈、dkbi型防塵圈、af 型防塵圈、dh型防塵圈、dhs型防塵圈、蕾型圈、鼓型圈、山型圈口密封圈.氟 橡膠密封圈.氟膠密封圈.硅橡膠密封圈.硅膠密封圈.耐高溫密封圈

氟橡膠密封圈與硅橡膠密封圈的區別 硅橡膠密封圈：既耐高溫(最高300℃)，又耐低溫(-100℃)是現在最好的耐 寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性精良，對熱氧化和臭氧的穩固性很高，化學惰性 很大。缺點是呆板強度較低，耐溶，耐溶劑和耐酸堿性差，叫難硫化，代價較貴。 氟橡膠密封圈：耐高溫可達300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中最好的， 抗輻射及高真空性精良;是性能全面的特種合成橡膠。缺點是加工性差，代價昂 貴，耐寒性差，彈性和透氣性較低。 氟橡膠（fluorelastomer）是指主鏈或側鏈的碳原子上含有氟原子的合成高 分子彈性體。由于c-f鍵能大(每摩爾485kj),且氟原子共價半徑為0.064nm, 相當于c-c鍵長的一半,因此氟原子可以把c-c主鏈很好地屏蔽起來,保證了 c-c鏈的穩定性,使其具有其他橡膠不可比擬的優異性能,如耐高溫、耐

686橡　膠　工　業2019年第66卷 010203060 10 15 25 30 ? ? dn g m min 1 23 5 20 4050 54 納米氫氧化鎂用量：1—60；2—80；3—100；4—120；5—150。 圖2　納米氫氧化鎂用量對低鹵阻燃輸送帶膠料 硫化曲線的影響 表3　納米氫氧化鎂用量對低鹵阻燃輸送帶膠料 性能的影響 項　　目 納米氫氧化鎂用量/份 6080100120150 硫化儀數據（150℃） 　t10/min3.123.373.243.322.18 　t90/min36.5031.1437.1935.3132.44 　fl/（dn·m）11.439.709.789.4613.40 　fmax/（dn·m）43.7342.839.98

橡膠密封圈規格 耐油丁晴橡膠(nbr)o型圈 丁晴橡膠(nbr)：此種材料最高溫可達130度，硬度有50-90度的都有，規格 齊全，它具有良好的機械性能，耐礦物基潤滑油和油脂。 (nitrilerubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50%， 丙烯睛含量愈高，對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般 使用溫度范圍為-25~100℃。丁睛膠為目前油封及o型圈最常用之橡膠之一。 優點： 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長力。 缺點： 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴，mek和。-用于制作燃油箱、 潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油、二酯系潤滑油、甘醇 系液壓油等流體介質中使用的橡膠零件，特別是密封零件。可說是目前用途最廣、 成本最低的橡膠密封件。

o型橡膠密封圈國家標準

前言 〇形橡膠密封圈是高壓開關設備常用的密封件。為了指導和方便產品設計，制定本標準。 本標準給出了〇形橡膠密封圈的材料、質量要求以及〇形圈的選用規格等。 本標準首次發布，2005年5月20日實施。 本標準由高壓開關公司技術處提出、起草、歸口并負責解釋。 〇形橡膠密封圈 1范圍 本標準規定了高壓開關產品用〇形橡膠密封圈的材料、技術要求、檢驗以及〇形圈的尺寸、規格、 標志和包裝、運輸與儲存。 本標準適用于六氟化硫開關產品設計。 2規范性應用文件 gb1235〇形橡膠密封圈 3基本尺寸與規格 〇形圈基本尺寸與規格見圖1和表5。(d:公稱外徑、d：公稱內徑、d1:實際內徑、d0：斷面直徑) 圖1〇形橡膠密封圈 4材料 4.1sf6開關設備用〇形橡膠密封圈材料見表1。 表1sf6開關設備用〇形橡膠密封圈材料 材料名稱工作條件適

本文主要介紹了o形橡膠密封圈的選用標準、材料選擇、溝槽設計等內容,并對個例進行了具體分析,認為:o形橡膠密封圈的選擇應盡量選用國家標準中所列的規格尺寸,避免設計非標和異形的o形密封圈,即要考慮安裝和使用的實際情況,同時溝槽的加工還要重點考慮粗糙度和同軸度等質量指標的要求。

GBO型橡膠密封圈

橡膠密封圈材料

闡述了o形橡膠密封圈的用途及模具設計制造、熱處理、特大形制品的變形處理、注射模具的應用等問題。

. .. 橡膠密封圈材質選用說明 一、nbr丁腈橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二 酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途 最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、 臭氧、硝基烴、mek和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。 二、hnbr氫化丁腈橡膠密封圈:具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓 縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的 抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 r134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液 中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。 三、sil硅橡膠密封圈:具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老 化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。 適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與

o型橡膠密封圈的參數總匯 1、o型橡膠密封圈的標記方式： o型橡膠密封圈的標記方式有兩種：a—表示宇航用型，g—表示通用型。o型橡膠密封圈的 標記方式以o型橡膠密封圈截面積直徑代號和o型橡膠密封圈的內徑代號來表示。 2、o型橡膠密封圈的的各種參數列表如下： （mm) 內徑o型橡膠密封圈的截面直徑內徑o型橡膠密封圈的截面直徑 1.802.653.555.307.001.802.653.555.307.00 1.80 x—通用型規定的規格 o—宇航型用地規格 —通用型和與航型公用的規格 22.4 2.0023.6 2.2425.0 2.5025.8 2.8026. 3.1528.0 3.5530.0 3.7531.5o 4.0032.5 4.50o33.5o 4.8734.5 5.0035.5o 5

o型橡膠密封圈規格（gb1235-76）材料：丁腈（nbr） gb12325-76標準o型圈尺寸標記方法：外徑x截面 編 號 規格實際內徑單價（元）編號規格實際內徑單價（元） 15x1.91.70.072640x3.134.50.32 26x1.92.70.072745x3.139.50.35 37x1.93.70.072850x3.144.50.35 48x1.94.70.082955x3.149.50.45 59x1.95.70.083060x3.154.50.45 610x1.96.70.093163x3.157.50.50 711x1.97.70.103265x3.159.50.50 812x1.98.70.103368x3.162.50.60

常見的幾種橡膠密封圈材質比較 密封圈是一種截面為圓形的橡膠圈，因其截面為o型，故稱其 為o型密封圈。 一、nbr丁腈橡膠密封圈 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、 水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最 低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、 硝基烴、mek和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。 二、hnbr氫化丁腈橡膠密封圈 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽 光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌 機械、汽車發動機系統。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族 的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。 三、sil硅橡膠密封圈 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的 絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家 用電器如電熱水器、電熨斗、微

真空用橡膠密封圈 接觸式真空動密封的結構，最常用的有下面幾種類型： 1）j型真空用橡膠密封。 j型真空用橡膠密封圈工作表面應平整光滑，不允許有氣泡雜質、凹凸不平等缺 陷。 2）o型真空用橡膠密封圈。 3）骨架型真空用橡膠密封圈 4）真空用o形橡膠密封圈 9.2真空用金屬密封圈 金屬密封圈密封的可拆聯接是超高真空系統中常用的聯接形式。它是為滿足超高 真空要求而必須經200～400℃的高溫烘烤除氣而采用的密封方式。 常用的金屬密封圈的材料有金絲和無氧銅兩種，它們有下列一些性能： 金（au）具有高的化學穩定性，高溫時不氧化，塑性好，屈服極限比銅或鋁低一 倍，在較小的夾緊力下即可產生塑性變形，膨脹系數為αg=14×10-6cm/cm·℃， 比不銹鋼的膨脹系數αs=18×10-6cm/cm·℃稍低。金制密封圈雖有良好的密封性 能，但在夾緊力的作用下會發生顯著的變形硬化，強度增加。為

精品文檔 精品文檔 標記示例 8.75×1.80ggb3452.1-92 ─┬──┬─┬──┬── │││└──標準號 │││ ││└──────通用o形圈 ││ │└─────────d2=1.80mm │ └──────────────d1=8.75mm o形橡膠密封圈： 精品文檔 精品文檔 注：1、表中h=0.785m-0.414r。 2、滾花前工件表面粗糙度的輪廓算術平均偏差r2的最大允許值為12.5um。 3、滾花后工件直徑大于滾花前直徑，其值△≈(0.8～1.9)m，m為模數。 4、gb6403.3－86。 5、標注樣式：直紋，m0.3 精品文檔 表面粗超度選擇： 精品文檔 精品文檔 序 號 ra值不 大于μm 應用舉例 1 100 粗加工的表面，如粗車、粗刨、切斷等表面，用粗鏜刀和粗

由中國石油化工股份有限公司申請的專利(公開號cn103396589a,公開日期2013-11-20)"橡膠密封圈",涉及的橡膠密封圈配方為丁腈橡膠80~90,高耐磨炭黑90~110,氧化鋅5~7,硬脂酸0.5~1.5,防老劑1~3,硫化劑mdc2~4,促進劑tmtd0.5~1.5,促進劑ns1~3。該橡膠密封圈能夠滿足sh/t0305—1993《石油產品密封適應性指數測定法》的

由蔡斌奇申請的專利（公開號cn104690686a,公開日期2015-06-10）＂自動化橡膠密封圈裝配裝置＂,涉及的自動化橡膠密封圈裝配裝置包括第一振動盤、第二振動盤、滑座和能上下移動的錐頭機構。滑座上設有能左右滑動的滑塊,滑塊上設有管接頭座和密封圈座,當滑塊靠滑座的左側時,管接頭座與第一振動盤的下料槽連接;當滑塊靠滑座的右側時，密封圈座與第二振動盤的下料槽連接。該發明實現了密封圈的全自動安裝，節約了安裝成本，提高了安裝效率。

密封圈缺陷是機械設備密封缺陷中的一大重點和難點，如何正確選用和使用o型密封圈，對企業的液壓、氣動設備中o型圈缺陷檢修具有一定的實用價值。

O形橡膠密封圈靜密封應力分析及密封性能研究

1/4 o形橡膠密封圈的拉伸量和壓縮率的選取范圍 密封形式 靜密封 靜密封 往復動密封 往復動密封 旋轉動密封 通用的橡膠密封制品在國防，化工，煤炭，石油，冶金，交通運輸和機械 制造工業等方面的應用越來越廣泛，已成為各種行業中的基礎件和配件。 橡膠密封制品常用材料如下。 1.4. 2.1丁腈橡膠 丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮，酯和氯化氫 等介質，因此耐油密封制品以及采用丁腈橡膠為主。 1.4. 2.2氯丁橡膠 氯丁橡膠具有良好的耐油和耐溶劑性能。它有較好的耐齒輪油和變壓器油 性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠還具有優良的耐天候老化和臭氧老化性能。 氯丁橡膠的交聯斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。氯丁 橡膠對于無機酸也具有良好的耐腐蝕性。此外，由于氯丁橡膠還具有良好的撓 曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。 1.4. 2.3天然橡