煉油循環水系統的不停車清洗、預膜 摘要：廣州石化煉油循環水系統國系統腐蝕、結垢等影響，需進行清洗、預膜.并針對該系統的情況確定了化學 清洗、預膜方案，運行結果表明清洗、預膜效果良好。 關鍵詞：循環冷卻水清洗預膜 中圖分類號：x742；tu991.38 文獻標識碼：b 文章編號：川09－2455（2003）01－0023－03 廣石化煉油循環水系統共有2套裝置，即：一循、二循裝置。其中二循裝置擔負向蒸餾（二）、重催、重整、 氣體分餾、烷基化等十幾套新區煉油裝置提供循環冷卻水的任務，系統內有水冷器過百臺，換熱器材質多為碳鋼， 極少數為不銹鋼。系統設計循環水量14000m3/h，系統容量7800m3。 正常生產時，二循系統所采用的水穩藥劑用的是“有機磷+鋅鹽”配方，ph值范圍為7.0～8.5。殺菌方案是日 常投加液氯；并交替沖擊式投加氧化性

對循環水系統由開路改為閉路循環,并采取不停車化學清洗、預膜。不僅節約大量生產水,而且改善循環水水質;提高設備換熱效率,降低純堿生產成本,產生可觀的經濟效益。

目前循環水系統的節能改造多實行葉輪切割節能、變頻調速節能、三元流改造水泵等節能方法,技術成熟,效果也非常明顯.本文通過對循環水系統使用狀況的分析,找出應用中存在的問題,并針對存在的問題與所服務的裝置實際情況結合,實施更加適合循環水系統及生產裝置節能的解決思路和技術方案,突破了單純從循環水泵進行改造的節能局限束縛,對循環水系統進行綜合改造.實施后,在節能方面取得的非常好的效果,具有非常好的實用性.

多冷卻塔循環水系統的能耗優化

、( 空調循環 柬社勛 ，_·-。。一、 l、引言 在帶有空調系統的建筑中，空調循環水系 統耗電占給排水設計的絕太多數，循環水泵、 冷卻塔風機為耗電的主體。水泵、冷卻塔的選 擇成為節能的關鍵環節。 2、水泵和冷卻塔的選擇 在工程設計中，設計人員為了在設計中不 犯錯誤，選泵、塔往往比較保守。運行中不僅 耗費電能，而且造成出水溫度過低。 降低冷卻塔出水溫度，對冷水機組當然有 益，但不是越低越好。對冷凝器來說，冷凝壓 力有一低限，冷凝溫度也應有一個低點。對常 用的溴化鋰吸收式制冷機，冷凝溫度過低，會 造成冷凝水的污染，可能造成冷媒水溫度過 低，從而引起換熱器結晶現象。 設計參數

2000m3/h，2×1500m3/h 循環水系統投藥系統 設 計 方 案 蘇州得潤水處理設備有限公司 2010年10月 循環水系統投藥及其設備設計方案 編制單位：蘇州得潤水處理設備有限公司～1～ 目錄 一、概述........................................................2 二、循環冷卻水處理設計的原則和要求..............................2 三、工藝流程的確定..............................................3 四、循環水系統設計參數..........................................4 五、設計規范標準............................................

2000m3/h，2×1500m3/h 循環水系統投藥系統 設 計 方 案 蘇州得潤水處理設備有限公司 2010年10月 循環水系統投藥及其設備設計方案 編制單位：蘇州得潤水處理設備有限公司～1～ 目錄 一、概述........................................................2 二、循環冷卻水處理設計的原則和要求..............................2 三、工藝流程的確定..............................................3 四、循環水系統設計參數..........................................4 五、設計規范標準............................................

編號： 。 技術方案 泵房循環水系統方案 編制：校對：審核：批準： 投標文件目錄 序號資料名稱頁數備注 1冷卻塔設計說明 1.1冷卻塔技術參數共1頁 1.2冷卻塔結構示意圖共1頁 1.3冷卻塔基礎圖共1頁 1.4報價共1頁 2循環水泵的的選配說明共1頁 2.1水泵示意圖共1頁 2.2報價共1頁 3配電箱的選配說明共1頁 3.1水泵與冷卻塔配電控制柜示意圖共4頁 3.2報價共1頁 4循環水處理設備選配說明共1頁 4.1加藥設備介紹共3頁 4.2報價共1頁 5泵房施工與冷卻塔管線施工共1頁 5.1示意圖共2頁 5.2材料清單共2頁 5.3報價共1頁 （一）冷卻塔型號設計說明 貴項目總計冷卻水循環水量為4000m3/h，

選擇和設計了一種復配清洗劑和清洗工藝。將復配的清洗劑和相應的復合緩蝕劑應用于該設備的清洗,取得了很好的效果。

針對酒鋼方坯連鑄循環水系統存在的水量不平衡、水溫超標及水質超標等問題,分析了產生問題的原因,論述了改進措施及效果。

1基本情況高硫無煙煤潔凈化利用100kt/a合成油示范項目于2009年6月建成試生產,該裝置是世界上第1套煤基甲醇合成油運行生產裝置,原料選用晉城礦區儲量豐富的"三高"劣質煤,生產性能優于93#汽油的車用煤制清潔燃料。合成油

暖通知識 開式循環水系統優缺點是什么? 開式循環的優點: 冷水箱有一定的蓄冷能力，可以減少冷凍機的開啟時間， 增加能量調節能力，且冷水溫度的波動可以小一些。 開式循環的缺點是： 1．冷水與大氣接觸，循環水中含氧量高，宜腐蝕管路。 2．末端設備（噴水池、表冷器）與冷凍站高差較大時，水泵則 須克服高差造成的靜水壓力，增加耗電量。 3．如果噴水池較低，不能直接自流回到冷凍站時，則需增加回 水池和回水泵。 4．如果采用自流回水，回水的管徑較大，會增加投資。 室外排水管材應滿足以下幾點要求: (1)管材內壁應光滑，具有耐蝕和耐沖刷性。 (2)管材本身應具有一定的機械強度和承受來自土壤及地 面荷載的能力。 (3)管材應具有一定的抗滲能力。 室外排水管材多采用非金屬管。常用的有混凝土管、鋼筋 混凝上管、排水鑄鐵管、硬質聚氯乙烯管、帶釉面缸瓦管等， 混凝士管管徑超過400多采用鋼筋混凝土

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循環水系統 冷卻塔節能技改簡介 合肥菱電冷卻設備有限公司 一、公司簡介 合肥菱電冷卻設備有限公司是一家多年從事冷卻塔生產和銷售 的實體企業。公司的主要業務包括生產銷售水動能回收冷卻塔、大型 傳統冷卻塔、冷卻塔的水動能回收節能改造、冷卻塔熱力性能和耗能 特性優化改造等。 公司擁有一支包括多名博士、碩士在內的高素質員工隊伍，同時 與中國科學技術大學、合肥工業大學、西北工業大學等幾家名校的機 械專業、熱學專業、流體力學專業、空氣動力專業的教授、專家合作， 經過幾年的研究、試驗及實踐，成功開發了冷卻塔用反擊式水輪機、 冷卻塔用水動力風機、水動能回收冷卻塔、冷卻塔熱力性能分析設計 軟件等產品，獲得一項國家發明專利和兩項國家實用新型專利（專利 號:200720032197.2，200720032097.x，200710018087.5）、質量、服 務、信譽aaa級企業證書、中國

循環水系統操作規程 北京某化工有限公司 公用工程事業部 公用工程文件審批表 文件名稱循環水崗位操作規程 編號 項目簽字日期備注 編制 審核 審批 編制依據 一.中華人民共和國建設部循環水系統設計規范 二.精細化工基地冷卻塔設計技術條件 三.水科院科禹水泵廠s型水泵說明書 四.保定惠陽機械廠lf-47冷卻塔風機說明書 五.北京化工實驗廠供水車間循環水泵房操作法 六.wdk型非電控壓力式全自動過濾器運行操作順序 七.化工橡膠設計院精細化工基地循環水系統設計施工圖 目錄 1．崗位任務???????????????????????5 2.水冷卻原理及各種使用設備的工作原理??????????5 2.1水冷卻原理??????????????????????5 2.2水泵的工作原理??????????

1系統概述 電廠本期供水系統采用以自然通風冷卻塔為冷卻設備的擴大單元制循環供水系統。每臺 機組配一座自然通風冷卻塔，一條壓力進水管，一條壓力排水管，設2臺循環水泵．兩臺 機組在冷卻塔前共建一座循環水泵房，冷卻塔至循環水泵房段采用4條循環水回水溝。考 慮到運行及檢修的靈活性以及冷卻塔在冬季防凍的要求，在兩臺機組循環水進水管上及排水 管上設聯絡管，兩座冷卻塔水池之間設連通溝．在循環水排水管上設有通往冷卻塔貯水池的 旁路管。 經冷卻塔冷卻后的循環水，通過循環水回水溝自流到循環水泵房，通過清污機至循環水 泵吸水池，經循環水泵升壓后由壓力進水管送到凝汽器，經凝汽器升溫后排出的熱水，通過 循環水壓力排水管送回冷卻塔冷卻。 循環水系統工藝流程如下： 循環水泵→循環水壓力給水管→凝汽器及輔機冷卻器→循環水壓力排水管→自然通風 冷卻塔→循環水回水溝及循環水連通溝→清污機→循環水吸水

高爐循環水是高爐的血液一刻也不能停,在實際運行中,一旦供水泵出現故障將直接影響高爐生產,導致高爐非計劃性休風。改造后,設備運轉平穩,備件、材料消耗降低,出口閥門處于全開位置,大大降低了閥門結垢及故障的檢修率,年節約備件材料費用和維修費用約幾萬元。

本文主要介紹了湖北某化工廠循環水系統水泵葉輪改造的節能方案,在進行循環水系統設計時,水泵容量選擇一般較大,往往是"大馬拉小車",同時存在不同程度的汽蝕現場,致使循環水系統的運行效率很低,造成大量的能源浪費。通過對水泵葉片的安放角度、葉片的截面形狀進行優化設計與改造,能夠改善葉輪內水流的流動狀態,調整水泵的運行工況,提高水泵的運行效率,從而實現節能降耗。

循環水系統作為石油化工企業中的高耗能裝置,由于在實際運行中與設計工況存在偏差,故導致系統運行不是最佳工況。為保證裝置長周期、安全、穩定運行,降低系統用能,針對裝置循環水系統機泵運行效率偏低、主裝置換熱器回水溫度不均、換熱器存在結垢、泄漏等問題,分析了形成原因、限制因素和技術路線,提出了優化循環水用量、降低循環水壓力、比選高效節能設備等改造措施。通過對系統進行整體優化,達到節能減排的目的,同時具有良好的經濟效益。

介紹了循環水冷卻分機的技改方案與實施措施,技改的節能經濟回報.

提高循環水系統泵組效率的途徑

華東電子集團真空顯示公司原有的循環水系統因存在嚴重問題而停用多年，公司生產設備冷卻用的大量自來水都流入了水排水溝，白白流掉，浪費了資金和資源。采用變頻恒壓循環供水系統后，原有的問題迎刃而解，實現了生產冷卻用、水的循環使用，在節約水資源和資金方面獲得了巨大效益。