介紹了尖峰能量分析原理,采用bh550診斷儀成功診斷出廣西石化循環水泵軸承故障,驗證了尖峰能量分析優于常規分析方法,利用gse值可以有效地判斷出滾動軸承的故障程度,利用gse譜可以準確判斷出故障發生的部件。

以核電站設備冷卻水泵（以下簡稱設冷泵）為例，比過深入地分析了負動和潤滑對軸承壽命和溫度的影響，提出了潤滑油選擇比較有效的方法，對軸承的報警和停泵溫度設定提供了依據。

針對華能大連電廠3號、4號機組循環水泵潤滑水系統運行中存在的問題,分析其原因,提出了用海水替代工業水的具體技術方案,優化了機組運行方式,實現了冬季每臺機組單臺循環水泵運行期間備用循環水泵的安全可靠備用,節能節水經濟效益顯著,提高了系統運行的安全穩定性。

江都第三抽水站是南水北調源頭工程即江都水利樞紐工程其中一座大型泵站,該泵站安裝zlq13.5-8型立式液壓全調節軸流泵機組10臺套,水泵水導軸承潤滑面采用聚胺脂材質,原水導軸承潤滑采用河水直接供水潤滑,但河水中含有泥沙等雜質,橡膠軸承采用河水潤滑磨損嚴重,機組安全運行受到影響,并導致機組檢修工作量增大,泵站大修周期周期變短,浪費很多人力、物力以及時間。

系統地論述了現代大型化工廠廣泛使用的大功率循環水泵在使用過程出現的各種油潤滑系統性故障。同時針對大功率循環水泵各種典型油潤滑性故障提出科學的技術改造措施。為生產設計廠家、使用和檢修維護等工程技術人員,提供科學依據。

／ 沙角電廠一期工程循環水泵潤滑、 冷卻水系統的設計與完善 沙角電廠工程指揮部全兆宣 一 ．前言 沙角電廠一期工程循環水泵橡膠軸承 潤滑水和電機軸承冷卻水系統由于設計不 夠完善以及其他各種原因，在#1機組安 裝階段就對設計進行了補充和變更，#1、 #2機組投產后和#3機組試運時，又對 系統進行了一次設計變更和完善，#3機 組投產后，電廠再次對系統進行了一次大 改造，本文對該系統的設計與完善過程 加以介紹，同時還對某些問題進行了初步 的分析的探討。 二．設計、樸充、變更殛投運的潤滑、 冷卻水系統 j』粥5年3月的施工設計系統 本設計循環水泵橡膠軸承渦滑水采用 外接工業水，有主供水管和備用供水管各 一根，從母管上分別接出后匯流經過一只 手動門后即直接送到橡膠軸承，設計上投 有電磁閥及示流器．電機軸承冷卻水采用 由

給水泵軸承漏水解析 給水泵螺旋軸封工作示意圖導致回水量過大的因素有很多，經過認真分析排 除了五項非主要因素：軸套與軸配合間隙過大及密封圈老化；抬軸偏差大。型 水封槽進水口與泵軸封出水口及u型管出口與凝結器喉部標高不夠。壓蓋與回 水管連接不當及端蓋間隙過大；回水母管通徑太小及閥門芯損壞或開度不夠。除 此而得出下面三個主要方面的原因。軸套與襯套之間的間隙過大給水泵在運行 時，因有螺桿泵反向壓力的作用，軸套與襯套之間的間隙過大，問題不突出；而 備用時，由于軸套與螺旋襯套相對靜止，螺桿泵反向動壓力不能有效的產生。此 時軸封僅僅在軸套和襯套間隙進行節流降壓工作。間隙決定它的回流量的多少。 該種密封在原設計時主要考慮泵在運行中軸封水短時間中斷和軸撓度大，怕軸封 間隙太小時易碰磨，為此，在制作時，間隙設計得比較大，因此產生的節流作 用有限，相應的回水量增大。 運轉時，因軸套與襯套間的

大唐寶雞熱電廠四臺循環水泵、熱網循環水泵電機冷卻水設計水源為循環水冷卻，自來水作為備用水源。經過六年運行，循環水水質較差，氯離子含量較高造成腐蝕嚴重，從而導致電機冷卻設備腐蝕、滲漏；而改為自來水后，因其高昂的價格，增加生產成本。針對此情況，本文從電機冷卻水系統改造的可行性以及經濟性進行簡要分析，為其他同類型企業提供參考依據，提高機組運行經濟性。

水泵軸承壽命計算及軸承相關參數

1 沅江36-23ⅲ型循環水泵下部軸承故障診斷及對策 丁國慶 （安徽馬鞍山發電廠汽機分場） 摘要：課題來源是根據安徽馬鞍山發電廠五臺沅江36-23ⅲ型循環水泵現場使用出現的故障進行調 研后得到；針對循環水泵軸承現場使用出現的損壞故障，進行詳細敘述。對循環水泵軸承故障及失 效特征，進行診斷（原因分析、判斷）；確定循環水泵軸承損壞的原因，并提出改造方案；對改造方 案及方案的設施的可行性進行計算和論證。 目前，此類循環水泵在n125機組上廣泛應用，問題的存在和問題解決具有普遍性。選擇該課 題的目的是為了解決五臺沅江36-23ⅲ型循環水泵現場使用出現的故障，意義在于此類問題的解決對 汽輪機安全經濟性有較大的影響，減少檢修物力財力的不必要的浪費。通過調研擬定兩種技術方案， 方案一：循泵上下軸承更換型號；方案二：循泵軸向推力由上機架滑動推力軸承支撐；課題擬解決 的關鍵問題是選取軸

長沙自平衡多級泵廠整理http://www.***.***/ 水泵軸承的維護 1、新投入使用的水泵，一般在運行100小時后須更換潤滑油，以后每運行500小 時更換1次。 2、采用潤滑脂潤滑的流動軸承，運行1500小時后，應更換潤滑脂，加注的 油量不可太多或太少，因為潤滑油太多或太少都會引起軸承發熱，油量在軸承室容 積的1/2～2/3為宜。 3、對于采用潤滑油潤滑的軸承，油量應加到規定位置。 4、滑油容器要保持干凈，平時應密封好，不應有灰塵、鐵屑等雜物，以免損 壞軸承。 5、電動機軸承一般采用鈉基潤滑脂，這種潤滑脂的特點是能耐高溫(125℃)， 但易溶解于水，所以不能把它用于水泵軸承的潤滑。 6、另外還應派專人按時檢查軸承工作狀況，一旦出現軸承過熱等情況應立即 停止工作，進行檢修。另外還要關注軸承磨損狀況，及時進行更換。

通過振動信號采集、分析、查找水泵異常振動故障,并加以解決,為制氧機組安全、可靠、穩定運行提供保障。

常見水泵軸承故障分析

冷卻水泵軸承更換的方法和步驟.ppt

1/27 isw型臥式管道離心泵性能參數表 型號 流量揚程 (m) 效率 (%) 轉速 (r/min) 電機功率 (kw) 汔蝕余量 (npsh)r 重量 (kg)m3/hl/s 15-80 1.1 1.5 2.0 0.3 0.42 0.55 8.5 8 7 26 34 34 28000.182.317 20-110 1.8 2.5 3.3 0.5 0.69 0.91 16 15 13.5 25 34 35 28000.372.325 20-160 1.8 2.5 3.3 0.5 0.69 0.91 33 32 30 19 25 23 29000.752.329 25-110 2.8 4 5.2 0.78 1.11 1.44 16 15 13

該文介紹了我廠循環水泵軸封填料在運行過程中出現的一系列問題,并針對出現的問題,提出了采用新型注射式膠泥狀填料進行技術改造,闡述了注射式膠泥狀填料的產品特性、工作原理和改造工藝;通過改造,解決了影響設備長周期、穩定運行的因素,減輕了檢修勞動強度,取得了較好的經濟效益。

本文通過論述對某電廠的88lkxa-20型立式循環水泵產生軸承振動的因素的預防及控制,達到良好的效果。對大型立式水泵的安裝及維護具有一定的借鑒意義。

針對循環水泵電機運行中溫度過高和電流超限的情況,經分析原因為電機設計容量偏小。通過更換循環水泵電機的冷卻器,增強了對循環水泵電機的冷卻,并達到增容效果,確保循環水泵電機在允許的溫度和電流范圍內穩定運行。敘述了改造安裝的具體操作程序及改造后的實際效果。

通過對空壓機站循環冷卻水系統存在的問題進行分析，提出了改造方案，解決了設備頻繁停機的現狀，保證了空壓機穩定運行，為燒結球團正常生產提供了保障。

介紹循環水泵驅動端軸承箱漏油現象,結合經驗將原環形溝槽結構羊毛氈油封改為凹凸密封結構無骨架油封,徹底解決漏油現象,對油封的維修更換簡化工序、縮短時間。

通過對車身焊接設備循環水泵房主電機進行變頻改造,實現電機軟啟動、軟停機,減少了振動、噪聲和磨損,節約了大量的能源,使循環水系統運行更加穩定。

水泵軸承溫度高的原因及處理對策 摘要：要想解決水泵軸承溫度高的問題，就要從其根本原因入手，從而使水 泵機組能夠運行安全。本文通過對水泵軸承溫度高的原因分析，對其相應的解決 方法進行了總結，以期能為類似的故障提供參考辦法。 關鍵字：海水泵、軸承、溫度高 本文以某核電站的海水冷卻系統為例進行分析。該系統是電站1、2回路設 備的重要冷源。此核電站為了滿足機組的運行要求，共投放了8臺海水泵以供兩 個機組使用，在系統投放運行。由于萬向節聯軸器的特殊性，在連續運行15天 左右需要停下來進行潤滑脂的添加。由于在夏季一個機組至少需要3臺海水泵的 支持，所以一個機組的四臺海水泵必須保證可用。 在投放以來，8臺海水泵的軸承溫度相繼反映溫度波動較大，并且超過了警 報值：76℃。在實際操作中增加了冷卻水量，但是基本上不起作用，海水泵在快 速的溫度上升后，造成了停泵。海水泵的良好運行對于核