第三章項目說明、采購需求 1.總則 1.1本技術規范是為青島經濟技術開發區a區熱電廠工程168mw循環流化床熱水鍋 爐所配熱網循環水泵。在本技術規范中，對設備的技術性能、技術參數、供貨范圍、技 術服務和責任提出了基本要求。 1.2需方在本技術規范中提出了最低限度的技術要求，并未規定所有的技術要求和 適用標準，供方應提供一套滿足本技術規范和所列標準要求的高質量的產品及相應的服 務，對國家有關安全環保等強制性標準，必須滿足其要求，對本技術規范中未提及的但 在設備中必不可少的部分或不能滿足本技術規范要求而依據其它標準的部分，供方有責 任在投標書中提出，并提供所依據的標準規范。 1.3如未對本技術規范提出偏差，將認為供方提供的設備完全符合本技術規范和標 準的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件“技術偏離表”中。 1.4供方執行本技術規范所列標準，如有矛盾時按較高標準執行

循環水泵備課記錄 循環水泵是供水系統中的主要設備之一，主要用來向凝汽器供給 冷卻水，將汽輪機排出的乏汽冷卻凝結，由此來保持凝汽器內的真空 度 一、循環水泵的形式和型號 1、目前生物電廠循環水泵的形式：雙吸臥式離心泵 2、型號：600s-22a型 600代表泵入口直徑 s----代表單級雙吸水平中開式離心清水泵 22—代表揚程22米 a—代表葉輪外徑改變標志 二、結構 主要有：軸、葉輪、卡環、密封環、機械密封軸套、密封體、機械密 封、密封壓蓋、擋水圈、軸套、軸承體、軸承擋圈、止退墊圈、泵蓋、 楗、銷子、軸承油封等部件。 三、工作原理 入口液體同時進入葉輪中心區域，高速旋轉的葉輪在離心力的作 用將液體甩出，葉輪中心就形成低壓區，入口液體在大氣壓作用下， 源源不斷的流向低壓區，即進入葉輪中心后又被甩出的循環過程。 四、臥式單級雙吸離心泵結構優點 （1）單級雙吸離心泵結構緊湊、占地空

?汽機停機后一般是在什么時候停循環水泵呢？ 根據排汽缸溫度,,低于50度就可以停循環泵了。有的機組給水泵冷油器的冷卻水、 鍋爐輔機軸承冷卻水采用循環水冷卻的，注意冷卻水源的切換。 ?停機立即就停循環水泵和凝結水泵對汽輪機有什么危害？ 1.汽輪機低壓缸溫度升高易造成汽缸和轉子變形 2.凝結水還要用來對抽氣器、汽封冷卻器等作為冷卻水用，要按規程關。 循環水也要用來為冷油器供冷卻水，油溫會升高的。 危害：排汽口冷凝管會爆管，低壓缸溫度升高為變形，轉子（軸封）可能會變形。 3.那就看循環水泵和凝結水泵的用戶是什么了,循環水用在冷油器的話就會影響油 溫，凝結水用供給水泵密封水的話,給水泵就起不來,給水泵起來會怎么樣你懂的. 4.停凝結泵是要求沒有凝結水用戶，比如減溫水、機械密封水、軸封冷卻水、除氧 器是否需要上水。 停循環泵要求有三個：1、排汽溫度50以下。2、沒有循

循環水泵 (3)

循環水泵是保證空分設備正常運轉的重要設備之一,也是能源消耗較大的設備。本單位通過對循環水泵實施葉輪切割和加裝變頻調速裝置,減小循環水供水量至工藝設備的實際需要量,供水壓力也相應降低,取得了有效降低水泵能耗的效果。

節能環保已經成為當今社會發展的主要趨勢，如何促進企業節能發展問題已經擺在我們面前，以電廠循環水泵為例，采用先進的變頻進行技術改造，以降低空分設備電耗，提高企業的經濟效益是大勢所趨，是響應國家提出的“節能中長期專項規劃”項目。為配合與落實節能降耗目標，從小處著手，水泵機組的變頻調速改造，達到了節電的目的，取得了節能效益。

通過對車身焊接設備循環水泵房主電機進行變頻改造,實現電機軟啟動、軟停機,減少了振動、噪聲和磨損,節約了大量的能源,使循環水系統運行更加穩定。

系統地論述了現代大型化工廠廣泛使用的大功率循環水泵在使用過程出現的各種油潤滑系統性故障。同時針對大功率循環水泵各種典型油潤滑性故障提出科學的技術改造措施。為生產設計廠家、使用和檢修維護等工程技術人員,提供科學依據。

某公司循環水系統6臺大型雙吸泵存在"過度揚程"現象,且在偏離設計工況點的大流量區運行,效率低下,存在很大的能源浪費。本文通過對幾種解決方案的綜合對比分析,在不改變水泵其它零部件的前提下,采用高效葉輪設計方法對葉輪進行重新設計與加工,將水泵的額定流量從2898m~3/h提高至3200m~3/h,改造后的單臺水泵機組每年節約電耗約540萬kw·h,節能效果顯著。

隨著ic產業的迅猛發展,變頻器的價格大幅下降,其可靠性增強、容量增大,交流變頻調速在交流電動機調速中使用越來越廣泛,采用變頻器對循環水泵進行調速來調節流量的方法,對節約能源,提高經濟效益具有重要意義。

寧夏石化公司二化肥裝置循環水系統設計余量大,運行時不僅回水管閥前壓力偏高而且循環水流量過大,浪費了大量的電能,同時系統的進出口閥的安全性能也很差。本著充分利用現有設施,在盡量減少投入的情況下,根據使用條件調整循環水系統的設計參數,按流量及揚程選擇相應的循環水泵,大幅度降低了循環水系統電能浪費,通過在泵的出入口安裝可靠的進出口閥措施,提高系統的安全性。

內蒙古伊泰煤制油有限公司循環水系統3臺大型雙吸泵自投運以來運行效率低下,存在很大的能源浪費。本文通過對幾種解決方案的綜合對比分析,在不改變水泵其它零部件的前提下,采用高效葉輪設計方法對葉輪進行重新設計與加工,將水泵的最大工作流量從11000m3/h提高至12000m3/h,改造后兩臺水泵機組同時運行每年節約電耗約4479720kwh,節能效果顯著。

通過對某丙烯酸水場循環水泵運行狀態的調查,找到了循環水泵效率不高是由于泵電機選型偏小,操作不穩是由于電機定子溫度高風機冷卻量不足,采取葉輪切割和電機增加冷卻風機等改造措施后,優化了泵運行條件,在此基礎上通過調查水場用戶循環水用量和揚程,論證了停開一臺水泵工藝的可行性,敘述了實施后的節能、操作和工藝方面的效果。

為了降低生產成本,降低能耗,采用低耗、低排放、高效率的持續發展理念的經濟增長模式,應用三元流葉輪代替原來普通葉輪的技術。通過對循環水泵進行節能改造,獲得了較大的節能效果和經濟效益。

勝利油田石化總廠第二循環水場于97年投入運行，正常生產運行3—4臺循環水泵，隨著機泵長周期的運行，機泵內部部件腐蝕、磨損嚴重，高耗低效問題目益突出。為此，總廠相關單位結合，提出應用三元流技術對8臺循環水泵葉輪進行改造，改造后機泵效率得到大幅提升，年節電497萬度，減少電費支出326萬元，實現節能降耗目的。

分析了循環水泵能耗的影響因素,提出了相應的降低能耗的措施.天辰化工有限公司根據實際生產情況,通過改造循環水泵葉輪的材質及流道,達到了節能降耗的目的.改造后的2臺水泵能耗降低,產生的經濟效益達18.4萬元/a.

1問題描述桐廬南方水泥有限公司9mw余熱電站循環冷卻水系統裝備的循環水泵為單級雙吸水平中開式離心泵,按兩用一備工作制配備,3臺循環水泵的性能參數見表1。水泵通過變頻控制器控制,根據凝汽器的真空度調節循環水流量大小,在余熱電站滿負荷運行時,2臺循環水泵同時運行,平均運行頻率約40hz,

目前,我國正處于能源緊張的形勢,尤其是冬季,北方地區需要燒鍋爐取暖,為了緩解這種能源壓力,建設"節約"型社會,采用變頻調速來改造鍋爐房的循環水泵,效果顯著。

文章指出臨河熱電廠地處北方寒冷地區,循環水溫度受氣候影響大。通過對循環水泵電機的雙速改造,使得循環水系統運行方式的安排更加靈活,在滿足機組安全運行的前提下,循環水泵單耗得以降低,機組經濟性有所提高。

針對電廠循環水泵效率低、電耗高、經濟性差、水輪發生汽蝕、軸承易損、檢修工作量大等問題,從水泵的結構、電機功率選擇及接線方式等方面進行原因分析,采取相應的技改措施,達到預期效果。

利用高壓變頻器對循環水泵電機進行變頻控制,實現了水量的變季節變負荷調節。提高了系統運行的可靠性;更重要的是循環水系統靈活可控,改善了系統的經濟性,為降低廠用電率提供了良好的途徑。

文章根據循環水泵變頻改造后,在不同冷卻水溫度與變負荷條件下,得到對應的最佳真空值,以此為依據使用不同的循環水泵組運行方式,在維持機組安全運行的基礎上,大大提高機組經濟性,按一年度機組負荷估算,單臺循環水泵變頻改造后每天節約用電7000kwh,平均節電率為13.9%,全年節省費用約50萬元,經濟效益顯著。