軸端密封裝置是臥軸式混凝土攪拌機的重要部件,曾制約著攪拌機的發展。論述了早期及近期軸端密封的工作原理、結構特點及失效方式,并指出在工藝以及使用方面可以保證并進一步提高軸端密封的壽命。

通過對攪拌器的解體分析,找出軸端泄漏以及軸承發熱等問題的原因,采用軸承支座與攪拌體內腔隔離以及更改軸端密封等辦法加以解決,并對各辦法的工作原理以及相關特點進行分析,最后結合生產對設備采用隔離方法進行改造,改造后的設備運行穩定,有關問題得以解決,驗證了隔離方法的可行性。

浮環密封技術原本是在壓縮機密封改造中應用最為廣泛的,但是隨著使用時間的推移,人們漸漸發現浮環密封的技術存在一些缺點,因此需要對壓縮機軸端密封技術進行重新設計與改造。本文首先介紹對壓縮機軸端密封技術進行改造的必要性,然后介紹干起密封的改造方法。

為了提高灰漿拌和質量和提高勞動生產率,減輕建筑工人的勞動強度,在建筑工地上,臥軸式灰漿攪拌機得到普遍使用。但是,它長期存在的軸端密封問題-漏漿,使許多人感到棘手。這里介紹兩種密封效果好、結構簡單、新穎、安全可靠的機械密封裝置。如圖1所示,機械密封裝置之一,由動環1和靜環2組成密封端面,動環1與主軸焊接為一體,機械加工主軸時,動環1的密封端面與主軸φ52一次裝夾車削,保證了密封端面與主軸中心線的垂直度。靜環2與緩沖墊4、彈簧座7,用6個螺釘緊密聯結在一起,借助彈簧8的彈性力使靜環2始終與動環1保持良好的貼合接觸,即

科尼樂編 分析雙臥軸強制式混凝土攪拌機 雙臥軸強制式攪拌機背景： 雙臥軸強制式混凝土攪拌機，行業內對他的評價一直是高性價比的成熟攪拌 機械。在混凝土行業，需要這樣一款設備，不要求它在攪拌均勻度方面能力有多 高，但是攪拌速度一定要快、攪拌效率一定要高，攪拌質量也要過得去，例如商 品混凝土。用立軸行星式攪拌機，存在使用性能過高，因此變相提高了設備的使 用成本和購置成本；用單臥軸攪拌機設備在使用過程中，攪拌量和使用性能不夠 理想；用傳統滾筒式攪拌機更是存在結構形式和攪拌效率的難題。 雙臥軸強制式攪拌機工作特點： 雙臥軸強制式混凝土攪拌機實用價值高，攪拌機由水平安置的兩個相連水平 安置的圓槽形拌筒，攪拌筒內設置兩根反方向轉動的攪拌軸，在兩根軸上安裝了 幾組攪拌葉片，攪拌葉片的位置排列和個數設置都是依靠多次測試而得出的數 據，從而使攪拌料在攪拌筒內都能獲得一致的攪拌。雙臥軸強

對礦用雙臥軸強制連續型攪拌機進行力學分析,得到影響攪拌系統性能的因素,計算得出在保證攪拌系統材料許用強度條件下的合理結構參數及保證攪拌效率下的最佳葉片安裝角α,從而為下一步優化參數以延長攪拌機連續工作時間提供依據。

針對高壓給水泵軸套磨損造成密封失效的問題進行失效分析,包括填料密封使用分析、軸的振動或偏擺的影響分析、軸封結構形式改造方案的確定,進而提出用機械密封的密封形式,通過計算、設計、安裝使用,最終達到了預期效果。

hjw-30/60型強制式混凝土攪拌機 hjw-30/60型強制式混凝土攪拌機是河北精威試驗儀器有限公司生產 的最新標準檢測儀器 包括攪拌筒，攪拌筒內裝配有攪拌軸，攪拌筒的兩端壁處的攪拌軸上 各安裝有一用于清理端壁面的邊臂，兩邊臂之間的攪拌軸上的中點的 兩側各安裝有一組螺旋式排布的攪拌臂，兩組攪拌臂在軸向排布上均 自端臂至中臂，在旋轉方向的排布均自端臂至中臂，各攪拌臂的頂端 均固定有攪拌葉片，兩邊臂在旋轉方向的排布上分別落后于同側的攪 拌臂端臂。混凝土試驗儀器 混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的 機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動機、傳動機構、 機架和支承裝置等組成。 混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構 帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設 置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單

單臥軸強制式混凝土攪拌機 一、用途與特點： 本機適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構件單位試驗 室，可攪拌普通混土，輕質混凝土及干硬性混凝土，也可應用到其它 行業試驗室對不同物料進行攪拌。 本機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為 理想的試驗室用混凝土攪拌設備。 二、主要技術參數： 此參數依據品牌：天津市美特斯試驗機廠 1、進料容量：48升96升 2、出料容量：30升60升 3、最大出料容量：33升66升 4、攪拌均勻時間：≤45秒 5、攪拌機轉速：35轉/分 6、電動機功率：1.5千瓦 7、電源電壓：380v 8、產品凈重：300公斤 三、結構工作原理： 本機由機架、攪拌裝置、傳動系統，限位裝置及電器控制系 統所組成。 機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由 攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所組成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上

單臥軸強制式混凝土攪拌機 一、用途與特點： 本機適用于建筑科研單位和建筑公司及混凝土構件單位試驗 室，可攪拌普通混土，輕質混凝土及干硬性混凝土，也可應用到其它 行業試驗室對不同物料進行攪拌。 本機操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為 理想的試驗室用混凝土攪拌設備。 二、主要技術參數： 此參數依據品牌：天津市美特斯試驗機廠 1、進料容量：48升96升 2、出料容量：30升60升 3、最大出料容量：33升66升 4、攪拌均勻時間：≤45秒 5、攪拌機轉速：35轉/分 6、電動機功率：1.5千瓦 7、電源電壓：380v 8、產品凈重：300公斤 三、結構工作原理： 本機由機架、攪拌裝置、傳動系統，限位裝置及電器控制系 統所組成。 機架是整個設備的支撐部分，由槽鋼焊接而成，攪拌裝置由 攪拌筒，攪拌軸，攪拌鏟片所組成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上

我公司dia610×5940螺旋輸送機輸送介質為粉狀氫氧化鋁,軸端密封為填料密封,自投產以來一直泄漏,雖采取了多種措施,但是泄漏問題一直得不到很好的根治。1螺旋輸送機軸端密封結構及問題螺旋輸送機系統布置見圖1。填料密封由填料函殼、填料、壓蓋組成,填料是浸油或涂石墨的石棉繩。依靠壓蓋對填料軸向壓縮產生密封作用。

單臥軸砂漿攪拌機 sjd-15 使 用 說 明 書 上虞市道虛建筑機械廠 混凝土攪拌機把水泥、砂石材料和水混合并制成混凝土混合料的 機械。混凝土攪拌機由拌筒、加料和卸料機構、傳動機構、機架和支承 裝置組成。混凝土攪拌機通過軸與傳動機構連接的動力機構帶動的滾 筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙 合的齒輪，來實現攪拌工作。混凝土攪拌機結構簡單、合理，采用齒輪、 齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現 象；采用的傳動機構可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現 象。 sjd15強制式單臥軸式砂漿攪拌機技術參數： 進料容量：18升； 出料容量：15升； 最大出料容量：20升； 攪拌均勻時間：≤45秒； 攪拌軸轉速：45轉/分 電源電壓：380v-1.5千瓦； 外形尺寸：1130×400×900mm;

蕩坪鎢礦黑鎢精選的干式磁選車問有多個粉塵點,采用4—12—60離心式風機除塵,風力大除塵效果好。但該機因

礦制車間上料系統收塵設備主風機型號為4-72no.12d離心式風機,該風機的軸端面密封采用毛氈密封,運轉時軸承箱兩端面的密封漏油嚴重,夏季氣溫高或軸承發熱時漏油更嚴重。這樣既浪費油,風機又不能正常運轉,需要停車檢修更換毛氈,而且檢修麻煩工期較長,造成上料皮帶系統環境衛生差。

根據單臥軸強制式攪拌機攪拌機理,運用力學理論,通過建立模型,對攪拌機的卸料過程進行受力分析,進而分析了攪拌軸轉速對攪拌筒卸料角度的影響。可為強制式攪拌機的卸料機構提供一定的理論依據。

給出了羅茨鼓風機的技術參數,提出風機運行后軸封存在的問題,并對各種現象進行了分析,采取了改進措施,改進后的風機各項技術指標均符合標準要求,運行穩定。

針對給水泵密封水回水多級水封筒在現場的運行情況,介紹了多級水封筒的工作原理,分析了水封筒設計、安裝及改造過程中存在的問題,結合機組運行的實際情況,制定切實可行的改造方案,用最少的改造費用,實現了多級水封筒的安全經濟運行。

臥軸式砂漿攪拌機軸端密封設計的探討

目前,施工現場使用的砂漿攪拌機,普遍存在軸端密封漏漿的問題,往往使用不到兩、三個月就開始出現軸端滲漏砂漿,須經常修理、更換軸端密封件、銅套和主軸。既影響了工程施工進度,又增加了維修費用,降低了設備的使用效率。原密封裝置(見圖1下半部),在運轉過程中,銅滑環和緊圈、銅滑環和密封擋圈,銅滑環、摩擦圈和軸,均相互摩擦而磨

砂漿攪拌機是施工現場常用的施工機械。但是長期以來,有許多廠家生產的砂漿攪拌機軸端密封問題未能較好解決。在施工現場使用的砂漿攪拌機,多則半年,少則三個月軸端就開始漏漿,軸和軸承迅速磨損,漏漿越來越嚴重。使攪拌機周圍灰漿滿地,砂漿標號下降,影響工程質量。這是施工企業的一個“老大難”問題。改進砂漿攪拌機的軸端密封裝置有多種辦法,我們認為行之有效的是動靜環加壓密封法(見圖)。其基本原理是:1.兩環之間水漿膜起密封和潤滑作用,加之彈簧沿軸向迫使靜環作微量調節,密封效果更佳;2.攪拌

介紹了一種結構新穎的軸端密封裝置,它形成單向通道,使水泥砂漿不能侵入,確保攪拌機殼體不受砂漿磨損。

西安市建三公司經過近三年反復實踐,改造砂漿攪拌機軸端密封裝置獲得成功,解決了砂漿攪拌機漏漿問題,節約了修理費用,延長了使用壽命。砂漿攪拌機由于軸端密封未能較好解決,使用多則半年,少則二、三個月,漏漿就十分嚴重。造成浪費,降低了砂漿標號,影響到工程質量。而且攪拌機每年需要修理一、兩次,每次工料修理費要花250元左右。三公司應用水漿膜起密封和潤滑作用的原理,利用彈簧壓