q設計規模m^3/s0.2900 q'二反應室設計流量1.4500 a1第二反應室內導流板截面積m^20.0450 u1第二反應室及導流室內流速mm/s50.0000 ω1第二反應是截面積m^229.0000 d1第二反應室內徑m6.0812 反應室壁厚m0.2500 第二反應室外徑m6.5812 t1第二反應室內停留時間s60.0000 (h1第二反應室高度m）3.0000 h1選用值m3.0000 a2導流室中導流板截面積m^20.0450 ω2導流室截面積m^229.0000 d2導流室直徑m8.9607 d2實際取用導流室直徑m9.5000 導流室壁厚m0.1000 d'2導流室外徑m9.7000 h2第二反應室出水窗高度m1.

同濟大學浙江學院07環境工程070101王佳 1 1設計任務 1.1設計題目 機械加速攪拌澄清池工藝設計 1.2設計要求 設計規模為1600m3/h,水廠自用水量為5%, 凈產水能力為1600m3/d×1.05=1680m3/d=0.4667m3/s 1.3設計內容 完成機械加速攪拌澄清池工藝設計說明書一份，手繪1號圖紙一張 2設計說明 2.1機械攪拌澄清池的工作原理 機械攪拌澄清池是利用轉動的葉輪使泥渣在池內循環流動，完成接觸絮凝和 澄清的過程。 該型澄清池由第一絮凝室、第二絮凝室和分離室組成。在第一和第二絮凝室 內，原水中膠體和回流泥渣進行接觸絮凝，結成大的絮體后，在分離室中分離。 清水向上集水槽排出。下沉的泥渣一部分進入泥渣濃縮室經排泥管排除，另一部 分沿回流縫在進入第一絮凝室進行絮凝。 2.2機械攪拌澄清池的工作特點 機械攪拌（原稱機械加

已知條件：設計規模為2.5萬??3/??。 解：計算：q=2.5萬??3/??=0.289??3/s≈0.290??3/s。 （1）二反應室 q’=5*q=1.45??3/s。 設第二反應室內導流板截面積??1為0.045??2，??1=50mm/s。 ??1=q’/??1=29.00??2 ??1= 4(??1+??1) ??= 4(29.00+0.045) ??=6.08m 取第二反應室直徑??1=6.08m，反應室壁厚??1=0.25m ??1′=??1+2??1=6.58m ??1= q’???1 ??1 = 1.450?60 π 4?6.8 2=3.00m（取??1=60??） 考慮構造布置，選用??1=3.00m （2）導流室： 導流室中導流板截面積：??2=??1=0.045m

機械攪拌澄清池設計、計算 0/23 機械攪拌澄清池設計、計算 資料 水浩然編 機械攪拌澄清池設計、計算 1/23 機械攪拌澄清池設計、計算參考資料 1、設計要點： 澄清池中各部分是相互牽制、互相影響的，計算往往不能一次完成，需在設 計過程中作相應的調整。 （1）澄清池設置一般不少于兩個。 （2）回流量與設計水量的比例為3～5:1，即第二絮凝室提升水量一般為原水 量的3～5倍。 （3）水在池中的總停留時間為1.2～1.5h。第二絮凝室中停留時間為0.5～ 1.0min，導流室中停留時間為2.5～5.0min（均按第二絮凝室提升水量計）。 （4）進水管接入環形配水槽后向兩側環流配水，故三角配水槽的斷面按設計流 量的1/2計算。配水三角槽上應設排氣管，以排除槽內積氣。 （5）第二絮凝室、第一絮凝室、分離室的容積比，一般采用1:2:7。

此文介紹盤縣電廠機械攪拌澄清池土建施工的方法與具體措施。

淺析機械攪拌澄清池的優化運行與管理 云南華電巡檢司發電有限公司徐琳 云南華電巡檢司發電有限公司2×300ｍｗ循環硫化床機 組，其補給水預處理系統工藝流程為:南盤江水—升壓泵房—jj 型機械攪拌澄清池—變孔隙濾池—成品水池—纖維球過濾器— 陽床—除碳器—中間水箱—陰床—混床—除鹽水箱。其機械攪拌 澄清池是采用加混凝劑、助凝劑的加藥系統。 本廠預處理系統的主要設備為:3臺jj型機械攪拌澄清池， 7臺變孔隙濾池，一臺成品水池組成。 一.jj型機械攪拌澄清池結構及工作原理： 澄清池主要由集水槽.支撐橋.變速驅動裝置.進出水管. 加藥管.取樣管.泥渣排放管.底部軸承及軸承座、底部軸承潤滑 管、底部軸承支架、角度調整夾、第一反應室延長段、第一反應 室、第二反應室、導流板、泥渣攪拌漿、攪拌葉輪、攪拌機軸、 刮泥機軸、刮泥機臂、頂部支撐鋼結構等部件組成。

已知條件：設計規模為2.5萬??3/??。 解：計算：q=2.5萬??3/??=0.289??3/s≈0.290??3/s。 （1）二反應室 q’=5*q=1.45??3/s。 設第二反應室內導流板截面積??1為0.045??2，??1=50mm/s。 ??1=q’/??1=29.00??2 ??1= 4(??1+??1) ??= 4(29.00+0.045) ??=6.08m 取第二反應室直徑??1=6.08m，反應室壁厚??1=0.25m ??1′=??1+2??1=6.58m ??1= q’???1 ??1 = 1.450?60 π 4?6.8 2=3.00m（取??1=60??） 考慮構造布置，選用??1=3.00m （2）導流室： 導流室中導流板截面積：??2=??1=0.045m

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機械攪拌澄清池攪拌機的基本參數和尺寸計算規定 英文詞條名： 表中: d——澄清池直徑，m； `q_f`——澄清池進水流量，`m^3`/s； `c_0`——葉輪出水口寬度計算系數，一般采用3； `h_0`——葉輪提升水頭m，一般采用0.05m； h——澄清池－反應室高度，m； f——澄清池－反應室縱截面積，`m^2`； υ——泥渣水密度，n/`m^3`； `η_0`——葉輪水力效率，取0.5； c——阻力系數，一般采用0.3； ω——槳板旋轉角速度，rad/s； g——重力加速度，m/`s^2`； `r_1`——槳板回轉內半徑，m； `η_s`——機械傳動總效率。

q設計規模m^3/s0.2900 q'二反應室設計流量1.4500 a1第二反應室內導流板截面積m^20.0450 u1第二反應室及導流室內流速mm/s50.0000 ω1第二反應是截面積m^229.0000 d1第二反應室內徑m6.0812 反應室壁厚m0.2500 第二反應室外徑m6.5812 t1第二反應室內停留時間s60.0000 (h1第二反應室高度m）3.0000 h1選用值m3.0000 a2導流室中導流板截面積m^20.0450 ω2導流室截面積m^229.0000 d2導流室直徑m8.9607 d2實際取用導流室直徑m9.5000 導流室壁厚m0.1000 d'2導流室外徑m9.7000 h2第二反應室出水窗高度m1.

目前國內大部分澄清池面臨老化、產水率低等問題,對澄清池改造研究要求十分迫切,本文對江蘇惠聯電廠澄清池結合高效混凝沉淀技術進行改造進行了評述、提出了高效混凝技術改造澄清池的全新思路。

機械攪拌澄清池攪拌機的基本參數和尺寸計算規定 英文詞條名： 表中: d——澄清池直徑，m； `q_f`——澄清池進水流量，`m^3`/s； `c_0`——葉輪出水口寬度計算系數，一般采用3； `h_0`——葉輪提升水頭m，一般采用0.05m； h——澄清池－反應室高度，m； f——澄清池－反應室縱截面積，`m^2`； υ——泥渣水密度，n/`m^3`； `η_0`——葉輪水力效率，取0.5； c——阻力系數，一般采用0.3； ω——槳板旋轉角速度，rad/s； g——重力加速度，m/`s^2`； `r_1`——槳板回轉內半徑，m； `η_s`——機械傳動總效率。

機械加速澄清池技術規范書 2、工程概況 2.2氣象特征 各項氣象特征值統計如下： 2.2.1氣候分類 根據koppen分類標準，該地區屬于af和am型，定義為高溫型氣候。 2.2.2相對空氣濕度 最小月：83% 平均月：86% 最大月：91% 2.2.3氣壓 平均壓力101.3kpa 2.2.4環境溫度 最小月平均：22℃ 月平均：26℃ 最大月平均：32℃ 全年平均：27℃ 2.2.5降雨量 累年最大降雨量：4000mm 累年平均降雨量：2200mm 最大月降雨量：350mm 月平均降雨量：190mm 暴雨期：12月至7月 降雨量最大的月份：3月 干旱期：8月至11月 2.2.6風 主導風向：在belem機場紀錄的一系列氣象分析數據表明東北方向是主導 方向，東向也是比較重點的方向，有25%頻率。 平均風速：

機械加速澄清池的運行管理 1前言 九十年代以來,隨著包鋼鋼鐵生產工藝的發展和技術改造的不斷深入,新增 的生產設備大多需使用高清潔度的水做為生產用水,若直接以黃河一次沉淀新 水作為工業用水,將無法滿足新工藝、新設備的要求。為此,必須對其進行二次 凈化處理。 澄清池是集混凝、反應、沉淀于一體的凈水構筑物,它是給水處理中最常見 的水處理設施之一;而機械加速澄池以其處理效率高、適應性強,對處理高濁度 水有一定適應性等優點[1],成為包鋼對黃河新水進行二次凈化的必然選擇。 目前,包鋼給水廠共有機械加速澄清池10座,池型有φ19.6ｍ和φ25ｍ兩 種。其任務是將濁度100～200(ｎｔｕ)的黃河一次沉淀水凈化為濁度小于20(ｎ ｕｔ)的澄清水池,澄清水供給冶煉、軋鋼、焦化、氧氣等廠做生產用水或供給 廠區生活水處理系統。在

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針對傳統水處理工藝存在的處理效率低、處理能力不能滿足要求,且無法適應原水水質季節性變化的情況,提出采用微渦流絮凝/立式斜管沉淀/曝氣生物過濾/氣水反洗過濾技術用于水廠設施建設。實施上述工藝建設后,夏季原水濁度較高的情況下,濾池出水濁度<0.3ntu;冬季原水微污染情況下,濾池出水的有機物、氨氮、磷等污染物指標全部達標。

1 3-4.機械攪拌絮凝池工藝設計 由于處理水量較大，采用配有變頻調速電動機的水平軸式等徑葉輪機械攪拌絮凝池。 設計參數 設計流量q=4.95m3/s，池數n=8座，單池設計流量q’=0.62m3/s，絮凝時間t=20min，池內平均水深采用 h=3.3m，超高取0.3m，攪拌器的排數n=4排。 設計計算 （1）池體尺寸 單池容積v=q1t=0.62×20×60m3=744.0m3 （2）池長 l=αzh=1.22×4×3.3m=16.1嗎，取l=16m 式中α-系數，α=1.0-1.5 （3）池寬 取b=14.0m。 （4）攪拌設備 1）葉輪直徑d 葉輪旋轉時，應不露出水面，也不觸及池底。取葉輪邊緣與水面及池底間凈空δh=0.15m，則 d=h-2δh=3.3m-2×0.15m=3.0m 2）葉輪的槳板尺寸 槳板長度取

1 機械加速澄清池 機械攪拌澄清池屬于泥渣循環型澄清池。其池體主要由第一絮凝室、第二絮凝室及分離 室三部分組成。 這種澄清池的工作過程(見圖3-14)為：加過混凝劑的原水由進水管1，通過環形配水 三角槽2的縫隙流入第一絮凝室，與數倍于原水的回流活性泥渣在葉片的攪動下，進行充分 地混合和初步絮凝。然后經葉輪5提升至第二絮凝室繼續絮凝，結成良好的礬花。再經導流 室iii進入分離室iv，由于過水斷面突然擴大，流速急速降低，泥渣依靠重力下沉與清水分 離。清水經集水槽7引出。下沉泥渣大部分回流到第一絮凝室，循環流動形成回流泥渣，另 一小部分泥渣進入泥渣濃縮室v排出。 機械攪拌澄清池的設計要點與參數匯列于下。 池數一般不少于兩個。 回流量與設計水量的比為(3:1)-(5:1)，即第二絮凝室提升水量為進水流量的3-5倍。 水在池中的總停留時間為1.2-1.5h

機械加速澄清池設計說明

混凝沉淀池機械攪拌池課程設計

CA加速澄清池刮泥機械振動的消除

熱電有限公司 #1澄清池斜管安裝施工方案 編制： 審核： 批準： 二οο六年四月 1 一、總則 公司現有出力為800t/h的機械攪拌式澄清池兩臺，為有效降低澄清池出水的 有機物、膠體sio2含量及澄清池的出水濁度，進一步提高澄清池的出水品質， 現決定對#1澄清池安裝斜管（#2澄清池已于2003年安裝了斜管）。為確保本次 改造工作順利、有序進行，特編制本施工方案。 二、安裝施工技術方案 澄清池斜管主要由兩部分組成：斜管支架和斜管。 經綜合比較后，本次改造擬采用鋼結構支架形式作為斜管的支承體，分單元 制作，每個單元的主支承為#12工字鋼，在主支承之間焊接#10槽鋼作為輔助支 承，最后在主、輔支承上焊接?16圓鋼作為連接支承，安裝時應確保各支承上 平面的一致性，即處于同一標高處。各單元的主支承與澄清池壁采取焊接連接， 各支承的結點使用膨脹螺栓與池壁固定。