將自制的含氮苯并噁嗪樹脂與e-51環氧樹脂共混,以共混樹脂體系作為基體樹脂浸漬玻璃纖維布,制成了一種新型無鹵無磷阻燃覆銅板基板材料,分析了不同含量e-51環氧樹脂對板材的電性能、彎曲強度、極限氧指數和熱穩定性的影響,結果表明:e-51的加入能夠提高板材的電性能、彎曲強度、熱穩定性,但降低了板材的極限氧指數;當e-51含量為65%時,所得的浸漬膠液具有較好的儲存穩定性。

合成了一種新型多元胺苯并口惡嗪,將其與環氧樹脂或無機阻燃劑進行復配,對其固化行為進行了研究,并以kh560處理的平紋玻璃布為增強材料,制備了一種新型的高玻璃化轉變溫度(tg)的阻燃覆銅板基板。研究結果表明,該復合樹脂體系5%的熱失重溫度td大于365℃,800℃殘炭大于45%,所制得玻璃布層壓板具有優良的熱穩定性和耐熱性,通過與環氧樹脂進行復配,其tg仍大于208℃,同時該復合體系的耐錫焊性能在288℃錫浴中起泡時間大于360s,阻燃性能達到ul94-v0或vi級。

介紹了低密度聚乙烯的燃燒過程及阻燃途徑,綜述了金屬氫氧化物和膨脹型阻燃劑及其協效阻燃體系在低密度聚乙烯中的阻燃研究進展,展望了低密度聚乙烯阻燃的發展趨勢。

研究了阻燃劑磷酸三苯酯(tpp)、增容劑對pc/abs共混合金性能的影響。結果表明,tpp可顯著提高pc/abs合金的阻燃性能,mbs可改善體系的力學和加工性能;當pc∶abs=3∶1時,在體系中加入10.5%的tpp,并配以5%的mbs及適量其他助劑,可制得阻燃等級為v-0級且力學性能優良的無鹵阻燃pc/abs合金,可滿足電子電氣產品的應用要求。

采用氮磷膨脹型阻燃劑fp-2200制備了無鹵阻燃聚丙烯(pp)材料,研究了阻燃劑含量對pp阻燃性能的影響。通過垂直燃燒試驗、熱失重、高壓毛細管流變儀、拉伸實驗及成膜性測試對阻燃pp材料進行表征。垂直燃燒實驗中,阻燃pp材料有焰燃燒時間隨著阻燃劑含量的增加而明顯降低,且熔融滴落現象也有所改善。加入線型低密度聚乙烯可提高無鹵阻燃pp/fp-2200材料的成膜性及韌性。

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介紹了膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的制備方法,采用氧指數儀、ul94垂直燃燒箱、電子萬能試驗機及tg熱重分析儀等對其進行了表征。結果表明:經阻燃后氧指數已提高到34.5%;燃燒等級已達到ul94v0級;拉伸強度為15.11mpa,斷裂伸長率為557.67%;600℃時,殘炭量達到17.49%。

?1994-2009chinaacademicjournalelectronicpublishinghouse.allrightsreserved.http://www.cnki.net 2009年第5期 no.5　2009 電線電纜 electricwire&cable 2009年10月 oct.,2009 膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的研制 李碧英1,　盧國建 1 ,　仇　兵 2 ,　陽世群 1 ,　張　帆 1 ,　李生有 3 (1.公安部四川消防研究所,四川都江堰611830;2.雅保化工(南京)有限公司,江蘇南京210047; 3.南京理工大學化工學院,江蘇南京210094) 摘要:描述了膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的制備方法,采用氧指數儀、ul94水平垂直

以lldpe(線性低密度聚乙烯)、eva(乙烯醋酸乙烯共聚物)為基體樹脂,ath(氫氧化鋁)、mh(氫氧化鎂)為主阻燃劑,有機硅為阻燃增效劑,eva-g-mah(馬來酸酐接枝乙烯醋酸乙烯共聚物)為高分子相容劑,dcp(鄰苯二甲酸二壬酯)為交聯劑制備了交聯無鹵阻燃lldpe/eva電纜料。研究結果表明,在燃燒時有機硅能促進玻璃態無機炭化層隔氧膜的形成,有效地提高共混物的氧指數。以eva-g-mah作為共混體系的相容劑能夠改善交聯無鹵阻燃lldpe/eva電纜料的加工性能、力學性能和阻燃性能。

以乙烯-乙酸乙烯酯塑料(evac)為基體,氫氧化鎂[mg(oh)2]為阻燃劑,紅磷(rp)和氰尿酸三聚氰胺(mca)為阻燃協效劑,制備了一種可應用于電纜護套料的無鹵阻燃復合材料。探討了mg(oh)2、rp、mca用量對復合材料性能的影響。結果表明,當mg(oh)2為120份、rp為3.0份、mca為3.0份、交聯劑過氧化二異丙苯為2.0份、抗氧劑1010為0.5份、助抗氧劑168為0.2份時,制備的無鹵阻燃交聯evac復合材料具有優異的阻燃性能、力學性能及電學性能,符合無鹵阻燃聚烯烴電纜護套料的技術標準。

通過研究基體樹脂、mg(oh)2及其填充量對電纜料性能的影響,確立高填充無鹵阻燃電纜料的配方為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯、mg(oh)2、馬來酸酐接枝乙烯-乙酸乙烯酯與抗氧劑的質量比為28∶8∶50∶10∶4;利用掃描電子顯微鏡觀察了復合材料斷面的形貌。結果表明,加入馬來酸酐接枝乙酸乙烯酯作為界面相容劑能夠強化界面柔性層的脫黏作用,有利于氫氧化鎂在基體樹脂中均勻分散,從而解決了由于大量填充氫氧化鎂造成的電纜料力學性能下降的問題,改善了電纜料的綜合性能。

描述了膨脹型無鹵阻燃pp/eva電纜料的制備方法,采用氧指數儀、ul94水平垂直燃燒箱、電子萬能材料實驗機、錐形量熱儀、tg熱重分析儀等對其進行了表征。氧指數測試結果表明經阻燃后氧指數已提高到29.3%以上;水平垂直燃燒結果表明燃燒等級已達到ul94v0級;力學性能測試表明,拉伸強度為15.26mpa,斷裂伸長率,為641.8%;tg測試表明700℃時殘炭量為18.0%左右。

對采用國產樹脂和助劑生產無鹵阻燃電纜護套料所用原材料———阻燃劑、阻燃增效劑及表面處理劑分別進行了品種和用量的篩選,討論了阻燃劑、阻燃增效劑加入量和不同工藝路線對材料性能的影響

綜述了無鹵阻燃技術在聚乙烯電纜料中的研究進展。重點從氫氧化物阻燃體系,磷系阻燃、膨脹型阻燃體系,阻燃劑的改性與復配體系等方面討論了無鹵阻燃聚乙烯電纜料的研究與應用現狀,并指出聚乙烯電纜料無鹵阻燃技術的發展方向。

低危害性阻燃電纜料具有阻燃、低煙、低鹵化氫釋出等特性，代表著阻燃電纜料的發展方向。本文著重討論無鹵、低鹵阻燃電纜料的制備。

對以pp/eva為基材的膨脹型無鹵阻燃聚烯烴電纜材料的制備工藝及配方進行了探討,并對其進行了性能表征,找出了合適的阻燃配方及工藝。氧指數測試結果表明,經過阻燃后氧指數已提高到29.3以上;水平垂直燃燒結果表明,燃燒等級已達到ul94v-0級;力學性能測試表明,拉伸強度為15.26mpa,斷裂伸長率為641.8%;tg測試表明,700℃時,殘炭量為18.0%左右;錐形量熱儀分析表明,點火時間達到29s,最大熱釋放速率降到393kw/m2。

本文介紹了無鹵阻燃耐火電纜和礦物絕緣防火電纜的特點,并對兩者的安全環保、絕緣性能、電阻指標、投資價格等進行比較分析。

以鄰甲酚和甲醛縮合,得到高鄰位線性的酚醛樹脂,此酚醛樹脂再與環氧氯丙烷(ech)進行環氧化反應,合成得到了高性能酚醛環氧樹脂,在此基礎上加入dopo提高其阻燃性,再用雙酚a酚醛樹脂對其進行固化,得到覆銅板用的膠液。通過環氧值,阻燃性,紅外光譜測試,探討了最佳實驗條件為:含磷環氧樹脂的合成溫度在120℃左右,反應時間為4h,最佳含磷量為2%。用鹽酸丙酮法(標準hg2-741-72)測定所得樹脂的環氧值達到0.497。

本文以苯并惡嗪樹脂與含磷環氧樹脂復合作為基體樹脂，外加磷酸類阻燃劑，以kh平紋玻璃布作為增強材料，制備了一種新型無鹵阻燃覆銅板，該覆銅板的玻璃化轉變溫度為160℃，加強耐熱性pct(2atm水蒸氣處理2小時后，經288℃浸錫)試驗達到385秒，徑向彎曲強度為630．6mpa，阻燃性達到ul94v0級，

本文以苯并噁嗪樹脂與含磷環氧樹脂復合作為基體樹脂，外加磷酸酯類阻燃劑．以kh平紋玻璃布作為增強材料，制備了一種新型無鹵阻燃覆銅板，該覆銅板的玻璃化轉變溫度為160℃．加強耐熱性pct(2atm水蒸氣處理2小時后，經288℃浸錫)試驗達到385秒．徑向彎曲強度為630．6mpa，阻燃性達到ul94v0級。

綜述了近年來覆銅板基板材料在無鹵無磷阻燃方面的研究進展,重點介紹了含氮、含硅材料以及自熄性材料在無鹵無磷阻燃覆銅板中的應用,并對其發展前景進行了展望。

本文介紹了無鹵阻燃光纜的阻燃機理、制造工藝及性能測試。