在相同水平連鑄條件下,采用合金化方法研究了不同cu和mo含量對60mm球鐵型材的基體組織與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,加入一定量的cu和mo元素,可以獲得珠光體型球鐵組織或奧氏體-貝氏體型球鐵,在mo含量不變時(shí),獲得鑄態(tài)奧氏體-貝氏體基體組織主要是由cu含量決定。加入cu和mo元素后,球鐵型材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均得到較大提高,但沖擊韌度明顯下降。

在實(shí)驗(yàn)室條件下系統(tǒng)地研究了c,si兩元素對用于制造玻璃模具的水平連鑄灰鐵型材的抗氧化,抗生長和耐熱疲勞動(dòng)性能的影響。結(jié)果表明:c,si兩元素的影響具有相反的方向,綜合分析比較后,確定了高碳和中等si/c的成分設(shè)計(jì)原則,經(jīng)拉鑄ф80連鑄灰鐵型材實(shí)測結(jié)果驗(yàn)證,其耐熱笥能較相同強(qiáng)度條件的砂鑄灰鐵有較大幅度的提高。

研究了si對連鑄灰鐵棒材力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,連鑄棒材具有優(yōu)異的疲勞強(qiáng)度,但是隨著含硅量的增加,斷裂韌性和沖擊值降低,宜控制含硅量不超過2.2%。

水平連鑄灰鑄鐵型材力學(xué)性能的特點(diǎn)

一、前言水平連鑄技術(shù)經(jīng)過30多年的發(fā)展,國外已能用水平連鑄技術(shù)生產(chǎn)白口鑄鐵、馬氏體鑄鐵及球鐵和奧貝球鐵。其產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車零件、銑床工作臺、印刷機(jī)用u形型材、紡織機(jī)連接橫梁、管子的緊固接頭、泵殼、推桿以及活塞環(huán)等。但此項(xiàng)技術(shù)在國內(nèi)直到80年代中期才開始開發(fā)應(yīng)用,經(jīng)過十來年的努力,國內(nèi)已能水平連鑄灰鐵、球鐵等鑄鐵型材。本文將對鑄態(tài)水平連鑄灰鐵型材的減磨性能進(jìn)行研究。

選用直徑為55mm的水平連鑄灰鐵ht250棒材,利用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析儀測試型材的阻尼性能隨振幅、頻率和溫度的變化關(guān)系,探討灰鑄鐵型材的阻尼機(jī)制。研究表明,灰鑄鐵型材的阻尼性能隨振幅和頻率的提高而增加。在40℃附近出現(xiàn)斯諾克溫度內(nèi)耗峰。斯諾克峰的出現(xiàn),使型材的阻尼性能隨溫度的變化在高低溫時(shí)表現(xiàn)出完全不同的趨勢。存在一臨界應(yīng)變振幅范圍,大應(yīng)變振幅下的阻尼性能遠(yuǎn)高于小應(yīng)變振幅下的阻尼性能。灰鑄鐵型材的阻尼溫度效應(yīng)主要來源于點(diǎn)缺陷阻尼。位錯(cuò)阻尼在阻尼頻率效應(yīng)和阻尼振幅效應(yīng)中起了主導(dǎo)作用,決定了型材的阻尼-頻率行為和阻尼振幅行為。

以５０×９０（ｍｍ）灰鐵矩形型材為對象，在ｚｓｌ—０２型連鑄設(shè)備上研究了矩形截面型材的生產(chǎn)工藝，指出了矩形截面型材與等截面積圓形截面型材相比，生產(chǎn)率偏低，其控制提高拉拔速度的因素為型材出口溫度的不均勻性。通過金相組織觀察，石墨主要以點(diǎn)狀形式存在，并伴隨著大量初生奧氏體枝晶的產(chǎn)生，雖然基體中鐵素體含量高，但強(qiáng)度和硬度值仍不低。

在相同的斷裂強(qiáng)度因子ｋ的條件下，低ｓｉ（２．２％）時(shí)的水平連鑄灰鑄鐵型材的疲勞裂紋擴(kuò)展速率與砂型鑄造ｈｔ３００的基本相同。隨著ｓｉ含量的增加，水平連鑄灰鑄鐵型材的疲勞裂紋擴(kuò)展速率下降。

淺談水平連鑄鑄鐵型材

本文在實(shí)驗(yàn)及分析的基礎(chǔ)上,以控制質(zhì)量,減少事故為指導(dǎo),介紹了作者研制的鑄鐵型材水平連鑄生產(chǎn)線過程控制系統(tǒng)及控制軟件。該系統(tǒng)具有經(jīng)濟(jì),可靠,功能強(qiáng),操作方便,適用面廣的特點(diǎn)。

鑄鐵水平連鑄課題為國家“七五”攻關(guān)項(xiàng)目,鑄鐵經(jīng)過水平連鑄方法生產(chǎn)的型材,無砂型鑄造經(jīng)常出現(xiàn)的夾渣、縮松等缺陷,其表面平整,鑄坯尺寸精度高(±1.0mm)無需表面粗加工,即可用于加工各種零件.特別是鑄鐵型材組織致密,灰鑄鐵型材石墨細(xì)小強(qiáng)度高,球鐵型材石墨球細(xì)小園整,機(jī)械性能兼有高強(qiáng)度與高韌性結(jié)合的優(yōu)點(diǎn).目前國際上鑄鐵型材已廣泛運(yùn)用到制造液壓閥體,高耐壓零件,齒輪、軸、柱塞、印刷機(jī)輥軸及紡織機(jī)零部件.在汽車、內(nèi)燃機(jī)、液壓、機(jī)床、紡織、印刷、制冷等行業(yè)有廣泛用途.被列為國家級科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目.獲部級科技進(jìn)步一等獎(jiǎng),獲國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng).

簡要介紹了水平連鑄鑄鐵型材國內(nèi)外發(fā)展水平、工藝及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)、用途及效益

通過試驗(yàn)分析,首次在灰鑄鐵型材斷面上觀察到球狀石墨的帶狀區(qū),并對這種帶狀組織及成因進(jìn)行了分析探討。結(jié)果表明,這是一種應(yīng)當(dāng)預(yù)防和控制的異常組織。

水平連鑄鑄鐵型材的開發(fā)及應(yīng)用淺析機(jī)械工業(yè)部技術(shù)交易中心（北京１００８２３）馮建平１９５８年瑞士的ｗｅｒｔｌｉ公司設(shè)計(jì)并制造出世界上第一臺短結(jié)晶器密封式水平連鑄機(jī)。此后，美日德俄（原蘇聯(lián)）等國相繼引進(jìn)、開發(fā)此項(xiàng)技術(shù)。經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展，水平連鑄鑄鐵型...

本文在實(shí)驗(yàn)及分析的基礎(chǔ)上,以控制質(zhì)量,減少事故為指導(dǎo),介質(zhì)了作者研制的鑄鐵型材水平連續(xù)生產(chǎn)線過程控制系統(tǒng)及控制軟件。該系統(tǒng)具有經(jīng)濟(jì),可靠,功能強(qiáng),操作方便,適用面廣的特點(diǎn)。

水平連鑄鑄態(tài)素體球墨鐵型材的疲勞性能

介紹了一種用plc可編程控制器、觸模屏技術(shù)和直流調(diào)速器等組成的水平連鑄控制系統(tǒng)。成功地解決了ф30mm以下小徑鑄鐵型材生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)問題。

以５０ｍｍ×９０ｍｍ水平連鑄灰鐵型材為對象利用直接差分法在反算結(jié)晶器內(nèi)表面熱液邊界的條件下，并基于型材表面熱流等于結(jié)晶器相應(yīng)部位熱流的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了同時(shí)計(jì)及軸向傳熱的三維凝固的數(shù)值模擬。

研究了cu、sb對球墨鑄鐵微觀組織和力學(xué)性能的影響,結(jié)果表明:cu、sb通過提高球化率抑制鐵素體的形成,提高了材料的抗拉強(qiáng)度、伸長率和硬度,其抗拉強(qiáng)度σb可達(dá)700~800mpa,伸長率為3.0%~5.0%,硬度可達(dá)280hb。

鑄鐵水平連鑄是一種新的鑄鐵毛坯生產(chǎn)工藝．本文闡述了該工藝過程、特點(diǎn)、適用范圍，重點(diǎn)介紹了該工藝國外應(yīng)用發(fā)展情況及國內(nèi)應(yīng)用前景。

介紹了鑄鐵水平連鑄大量生產(chǎn)工藝，其內(nèi)容包括：鐵水熔化，連鑄冷卻，拉拔工藝，結(jié)晶器及產(chǎn)品質(zhì)量控制等。

為研究微量稀土元素對q235b鋼的夾雜物形態(tài)轉(zhuǎn)化和細(xì)晶化及鋼材強(qiáng)韌性能的影響,用真空感應(yīng)爐熔化、精煉、制備了不同微稀土質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鋼樣,用成分、om、sem、eds和圖像分析儀等方法,分析研究了微量稀土元素對q235b鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在本研究條件下,隨稀土量的增加,鐵素體晶粒由24μm減小至12μm,珠光體組織被細(xì)化;mns夾雜物由長條形變?yōu)樾∏蛐?氧化夾雜物由多棱角形變?yōu)闄E球形,其尺度亦減小10倍;鋼材力學(xué)性能直線增大,在稀土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36×10-6時(shí),鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性分別達(dá)到382mpa、555mpa、172j/cm2.