利用鎢極氬弧焊技術修復1#汽輪機轉子的實踐
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利用鎢極氬弧焊技術修復1#汽輪機轉子的實踐——本文主要介紹了我廠利用鎢極氬弧焊將1 發(fā)電機組汽輪機轉子修復的工藝過程。
奧氏體不銹鋼鎢極氬弧焊技術規(guī)范
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奧氏體不銹鋼鎢極氬弧焊技術 規(guī)范 湖南奇思環(huán)保設備制造有限公司 hunanqisienvironmentalprotectionequipmentmanufacturingco。，ltd. 2 1目的 規(guī)范奧氏體不銹鋼鎢極氬弧焊（tig焊）的操作過程， 確保焊接質(zhì)量。 2范圍 本規(guī)范規(guī)定了奧氏體不銹鋼一般焊接接頭的鎢極氬 弧焊工藝以及工藝參數(shù)，適用于湖南奇思環(huán)保有限公司實 施的全過程。產(chǎn)品中關鍵或有特殊要求的焊縫的焊接規(guī)范 則按照具體的關鍵工藝執(zhí)行。 3規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日 湖南奇思環(huán)保設備制造有限 公司 編 制 文件 編號 wi-t62 審 核 版 本 號 0 奧氏體不銹鋼鎢極氬弧焊技術 規(guī)范 批 準 更 改 號 生效 日
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手工鎢極氬弧焊
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. . 焊工工藝學 第五章手工鎢極氬弧焊 作者：潘秀梅 單位：遼寧省鞍山市臺安縣職教中心 焊接教研室 . . 第五章手工鎢極氬弧焊 手工鎢極氬弧焊是使用鎢極作為電極，利用從焊槍噴嘴中噴出的氬氣流，在 電弧區(qū)和焊接熔池周圍形成嚴密封閉的氣流，保護鎢極、焊絲和焊接熔池不被氧 化的一種手工操作的氣體保護電弧焊。如圖 5-1所示。 手工鎢極氬弧焊，可分為添加焊絲和不添 加焊絲兩種方法。添加焊絲的方法是右手握焊 槍，左手持焊絲，順著焊接方向自右向左移動， 面罩一般采用頭盔式。不添加焊絲的操作方法 比較簡單，只要右手握住焊槍即可。 圖5-1手工鎢極氬弧焊示意圖 作業(yè)一手工鎢極氬弧焊的基本知識 （一）手工鎢極氬弧焊設備 手工鎢極氬弧焊設備包括主電路系統(tǒng)、焊槍、供氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和控制系 統(tǒng)等部分，如圖5-2所示。 圖5-2手工鎢極氬弧焊設備系統(tǒng)圖 （1）主電路系
電機機殼薄壁鋼筒自動鎢極氬弧焊技術
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電機機殼薄壁鋼筒自動鎢極氬弧焊技術——介紹了薄壁鋼筒的鎢極氬弧自動焊接方法及設計原理。利用omron公司c20系列可編程序控制器對電機殼體tig自動焊接實現(xiàn)過程程序控制。焊機通過采用氣動和無級調(diào)速電機等元器件，實現(xiàn)了高質(zhì)量、高效率、自動化和低成本焊接電...
鎢極氬弧焊技術修復汽輪機轉子的實踐熱門文檔
用鎢極氬弧焊修復液力變矩器
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用鎢極氬弧焊修復液力變矩器——用鎢極氬弧焊修復液力變矩器
鎢極氬弧焊重熔堆焊層的空蝕性能
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鎢極氬弧焊重熔堆焊層的空蝕性能——采用tig(鎢極氬弧焊)表面重熔工藝對耐空泡腐蝕堆焊材料進行改性加工，與磨削表面加工對比研究了tig表面重熔對空泡腐蝕的影響。結果表明：在45h空泡腐蝕試驗后，磨削試樣的累積失重量是tig表面重熔試樣的1．57倍；相變產(chǎn)生的...
核電汽輪機低壓轉子技術的發(fā)展
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鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析
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鎢極氬弧焊焊接電弧數(shù)值分析——以鎢極氬弧焊(tig)電弧為研究對象，根據(jù)磁流體動力學理論構建了電弧數(shù)學模型，并對 tig焊接電弧進行了數(shù)值分析．數(shù)值模擬所得電弧等離子體溫度分布與試驗值相當吻合．在此基礎上對電弧壓力和電流密度進行了分析，并通過試驗...
雙鎢極氬弧焊耦合電弧壓力分析
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雙鎢極氬弧焊耦合電弧壓力分析——雙鎢極氬弧焊(twin-electrodetig，t-tig)的耦合電弧是由設置在同一個焊槍中的兩個相互絕緣的鎢極各自產(chǎn)生的電弧耦合而成的。這個耦合電弧在物理特性上不同于傳統(tǒng)單鎢極tig電弧。以試驗為基礎，分析了耦合電弧的電弧壓力特性，...
鎢極氬弧焊技術修復汽輪機轉子的實踐精華文檔
TIG鎢極氬弧焊焊炬的改進
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tig鎢極氬弧焊焊炬的改進——tig鎢極氬弧焊焊炬的改進
防銹鋁合金的鎢極氬弧焊
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防銹鋁合金的鎢極氬弧焊——防銹鋁合金是用于焊接鋁結構件的主要材料，在焊接生產(chǎn)中常常遇到一些困難。文中詳細介紹幾種常用防銹鋁音金的焊接特點及實用的焊接技術，包括焊絲選用、坡1：2準備、焊前清理以及焊接過程中應注意的一些問蹉。
鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預測 鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預測
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鎢極氬弧焊熔透熔池塌陷傾向的預測——對鎢極氬弧焊(gtaw)全熔透熔池進行受力分析，建立熔透熔池的力學模型，提出熔池塌陷的力學判據(jù)。利用所建立模型計算并討論影響熔池塌陷的各個作用力的動態(tài)變化、大小和百分比組成，并預測鎢極氬弧焊焊接不銹鋼和低碳鋼薄板...
脈沖鎢極氬弧焊控制電路的研究
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脈沖鎢極氬弧焊控制電路的研究——通過對電流波形，程控流程、電路原理的闡述，介紹了一咱脈沖氬弧焊機的控制方案。
鋁合金閥門手工鎢極氬弧焊技術研究
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鋁合金閥門手工鎢極氬弧焊技術研究——介紹了鋁合金的分類及其特性。給出了lf2鋁合金閥門焊接設備的選用及其焊接方法與工藝。
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大型鋁排的鎢極氬弧焊——通過對大型鋁排焊接特點的分析、熔化極與非熔化極氬弧焊方法的比較，提出了應用非熔化極氬孤焊方法焊接大型鋁的可行性，并通過一系列焊接試驗完善了焊接工藝，為大型鋁排的焊接開創(chuàng)了一條經(jīng)濟實用的途徑。
異質(zhì)紫銅的手工鎢極氬弧焊
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異質(zhì)紫銅的手工鎢極氬弧焊——介紹一種特殊接地裝置的相關施工技術一紫銅管與紫銅排的手工鎢極氬弧焊工藝，包括焊接性分析、坡口選擇、x-藝參數(shù)、測試結果等。
按軸承墊鐵調(diào)整汽輪機轉子對輪中心的方法探討 按軸承墊鐵調(diào)整汽輪機轉子對輪中心的方法探討
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按常規(guī)計算方法調(diào)整軸承墊鐵時,轉子實際中心并不按預計的數(shù)值變化,存在一定誤差,往往需要通過多次調(diào)整墊鐵厚度,才能達到要求。通過計算分析找出了產(chǎn)生誤差的原因和規(guī)律,并提出正確計算墊鐵調(diào)整量的方法,提高檢修工作效率。
鎢極氬弧焊修復鋁合金氣缸蓋裂紋的方法 鎢極氬弧焊修復鋁合金氣缸蓋裂紋的方法
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本文在分析鋁合金氣缸蓋裂紋產(chǎn)生原因基礎上，制定了合理的焊接修復工藝，采用tig焊成功實施其裂紋修復。
手工鎢極氬弧焊焊接作業(yè)指導書
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1/5 手工鎢極氬弧焊焊接作業(yè)指導書 一、焊接接頭及坡口形式 焊接接頭主要有對接接頭、角接接頭兩種型式。 為保證對接接頭的焊件能夠焊透，常將焊件接頭邊緣加工成v型坡口。坡 口除保證焊透外，還能起到調(diào)節(jié)母材金屬和填充金屬比例的作用，由此可以調(diào) 整焊縫的性能。 二、管道焊前準備 1、焊接工藝評定及焊工考試 焊接工藝評定試驗時制定合理工藝的基礎，是指導生產(chǎn)的依據(jù)，壓力管道 焊接前必須進行焊接工藝評定。從事壓力管道氬弧焊的焊工，必須按《特種設 備焊接操作人員考核細則》進行考試，取得焊工合格證后，方能在有效期內(nèi)擔 任合格項目范圍內(nèi)的壓力管道焊接工作。 2、壓力管道的焊接全過程，均在焊接責任工程師的指導下進行，焊接責任 工程師和其他焊接技術人員，應承擔管道工程的總體計劃、管理和技術指導 3、坡口制備及焊前清理：對于對接接頭的管道，坡口形式如圖1所示；管 道組對時，對坡口及其內(nèi)表面進行清理，將表
鈦合金薄板帶熱沉鎢極氬弧焊的應變場
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鈦合金薄板帶熱沉鎢極氬弧焊的應變場——采用數(shù)值模擬和試驗相結合的方法對比研究了鈦合金常規(guī)鎢極氬弧焊(gtaw)及帶熱沉的鎢極氬弧焊，即動態(tài)控制低應力無變形(dc—lsnd)gtaw焊接過程中縱向應變場的形態(tài)與發(fā)展歷史。dc—lsndgtaw焊接過程中，由于緊隨熱源之...
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以空氣為艙內(nèi)加壓氣體的鎢極氬弧焊接——研究了1～700kpa空氣作用下的鎢極氬弧焊接。氣體爆炸試驗表明，壓縮空氣雖然不爆炸但是顯著助燃，高壓焊接試驗艙艙內(nèi)設備需要采取防燃措施。采用較大的氬氣流量，可以實現(xiàn)高壓空氣之下良好的電弧和熔池保護。自動焊機用...
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d6a超高強鋼的手工鎢極氬弧焊——對d6a超高強鋼作了焊接性估算及裂紋敏感機理分析。采用手工鎢極氬弧焊方法，選擇了合適的焊材，采取了有效的工藝措施，制定了合理的焊后熱處理工藝，解決了d6a鋼焊縫易開裂的問題。焊縫質(zhì)量優(yōu)良，綜合性能良好，強度約為1030...
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職位：質(zhì)量控制工程師
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